理论和实验研究均已认识到,优化聚合物-碳纳米管界面对于将碳纳米管的优异性能转化为先进复合材料至关重要。在纳米管和聚合物基质之间构建化学键是形成强界面最有效的解决方案 [5]。这可以通过对碳纳米管进行化学改性来实现,使得附着在纳米管上的功能基团可以有效地与聚合物基质交联。对碳纳米管中的功能基团进行系统工程设计可显著改善复合材料的性能。例子包括合成杨氏模量、拉伸强度和热稳定性大大提高的 SWCNT-尼龙复合材料 [4-6],PAMAM 功能化的 SWCNT/环氧树脂复合材料 [7]。功能化的 CNT 在溶剂和/或聚合物中具有良好的分散性非常重要,因为只有使用解束的纳米管才能实现有效的界面。
我们研究了灰灰含量的影响,并用混凝土浪费和大理石废物替换了碎石骨料,并在预制的混凝土互锁块中(PCIB)中的大理石浪费。我们已经将PCIB的特性与三种不同的骨料替代比产生的烟灰进行了比较。确定了PCIB的抗压强度,拉伸强度,密度,明显的孔隙率,减轻体重的吸水,磨损分解,碱性 - 硅利反应和冻结 - 透射性抗性。将PCIB与压碎的砂岩进行比较时,用混凝土废物和大理石废物替换碎石石,从而降低物理和机械性能。相比之下,用灰灰替换水泥(从10%到20%)对增加PCIB的重要特性具有显着影响。2011 Elsevier Ltd.保留所有权利。
具有所需特性的合金可以通过控制组合物或加工[9,10]来定制微结构来开发。因此,研究人员搜索可以改善纯铅的概念的合金元素[11-13]。在此类元素中是钡和锡,增加了铅的增加,增加了拉伸强度和蠕变耐药性[14-20]。此外,钡引入铅锡合金还会增加硬度,减少电化学活性,从而增加腐蚀稳定性[21]。钡还可以使这些特性保持稳定,因为防止了过度衰老。高含量的锡的存在也抑制了铅基合金的过度分支过程[22]。另外,通过防止钝化并允许电池从深处排放的条件中弥补电池的钝化和充电,锡罐有助于网格的电化学性质。
已研究了将Barite-fuorspar矿物废物(BFMW)纳入一种细节添加剂,因为它对水泥砂浆的机械和屏蔽性能的影响。制备了几种砂浆混合物,以不同比例的BFMW为0%至30%,作为细胞骨料替代。水泥砂浆混合物的密度,压缩和拉伸强度以及伽马射线辐射屏蔽。结果表明,包含25%BFMW的砂浆混合物达到最高的抗压强度值,超过50 MPa。通过实验测试和使用Microshield软件包计算的计算测量伽马射线衰减的评估,结果表明,使用BFMW聚集体可将衰减系数增加约20%。这些发现表明,矿物废物可以适当用作部分替换骨料,以改善辐射屏蔽以及降低砂浆和混凝土成本。2016 Elsevier Ltd.保留所有权利。
这项工作表明了碳纤维碳化物(ZN-WC)纳米复合材料的制造和表征,作为潜在的可生物降解材料。通过熔融盐辅助搅拌铸造,随后进行热滚动,实现了Zn基质中高度均匀的WC纳米颗粒分散体。锌的微度和最终拉伸强度分别增强了50%以上和87%,掺入高达4.4卷。%WC纳米颗粒。此外,Zn-WC纳米复合材料保留了高延展性(> 65%)。但是,电导率和热导率分别降低了12%和21%。机械强度的显着增强使纳米颗粒增强的锌成为可生物降解的金属植入物的有前途的候选材料,用于广泛的临床应用,包括骨科和心血管植入物以及可生物吸收性的电子学。
这项研究介绍了用碳黑色)复合材料介绍了PETG-CB(聚(乙二醇乙二醇)乙二醇,这是一种新的形状存储聚合物4D,使用融合沉积模型(FDM)方法打印。纳米复合材料,以增强4D打印应用中PETG的功能性能。采用微观和宏观尺度上的全面表征,包括动态热机械分析(DMTA),扫描电子显微镜(SEM)和机械测试,以评估粘弹性行为,显微结构完整性,以及在热刺激下的质量强度。实验结果表明,CB添加显着改变了玻璃过渡温度并提高机械性能,1%CB复合材料表现出最佳的拉伸强度和增强的形状记忆效应。SEM分析证实了CB的均匀分布
液相线温度 806 °C 1483 °F 固相线温度 775 °C 1427 °F 热膨胀系数 (CTE) 18.7 x 10 -6 /C, 适用于 20 – 850 °C 10.4 x 10 -6 /°F, 适用于 68 – 1562 °F 热导率 (计算值) 170 W/m∙K 98 BTU/ft∙h∙ °F 密度 9.7 Mg/m³ 0.350 lb/in³ 屈服强度 (0.2% 偏移) 260 MPa 37.7 x 10 3 lb/in ² 拉伸强度 402 MPa 58.4 x 10 3 lb/in² 伸长率 (2in/50mm 量规截面) 22% 电阻率 46 x 10 -9 ohm∙m电导率 22 x 10 6 /ohm∙m 蒸汽压(计算值)
液相线温度 715 °C 1319 °F 固相线温度 605 °C 1121 °F 热膨胀系数 (CTE) 18.2 x 10 -6 /C,适用于 20 – 400 °C 10.1 x 10 -6 /°F,适用于 68 – 752 °F 热导率(计算值) 70 W/m∙K 40 BTU/ft∙h∙ °F 密度 9.7 Mg/m³ 0.35 lb/in³ 屈服强度(0.2% 偏移) 338 MPa 49 x 10 3 lb/in ² 拉伸强度 455 MPa 66 x 10 3 lb/in² 伸长率(2in/50mm 测量段) 21% 电阻率 106 x 10 -9 ohm∙m 电导率 9.4 x 10 6 /ohm∙m 蒸气压(计算值)
抽象增塑剂通常用于赋予某些聚合物材料有吸引力的机械性能。这么小的分子添加剂也被认为是从成品中浸出的,不仅会影响物质的物理特性,而且还会影响这些化学物质在大气和人体中的分布,从而带来长期的健康和环境风险。塑料,聚合物混合物和复合材料都被据说成功地克服了刚性和脆性。该分析的目的是总结有关增塑剂如何影响可生物降解明胶膜的功能性能的最新研究。增塑剂会破坏聚合物基质的连续性,从而导致物理变化。增塑剂的塑性效果改善了膜结构,从而增加了膜的拉伸强度和延伸的延伸,并降低了水障。我们根据其化学结构和本研究的目的来区分各种类型的增塑剂,并重点介绍了多功能增塑剂应用的最新发展。
摘要:本文研究了利用我们最近开发的激光箔打印 (LFP) 增材制造方法制造致密铝 (Al-1100) 部件 (相对密度 > 99.3%)。这是通过使用 7.0 MW/cm 2 的激光能量密度来稳定熔池形成并以 300 µ m 厚度的箔片产生足够的穿透深度来实现的。LFP 制造的样品中的最高屈服强度 (YS) 和极限拉伸强度 (UTS) 沿激光扫描方向分别达到 111±8 MPa 和 128±3 MPa。与退火的 Al-1100 样品相比,这些样品表现出更高的拉伸强度但更低的延展性。断口分析显示拉伸试验样品中存在拉长的气孔。利用电子背散射衍射 (EBSD) 技术观察到 LFP 制备样品中沿凝固方向的强烈晶体织构和密集的亚晶界。