新设备可以通过对实际设备进行全面的质量和可靠性测试或使用通过“相似性认证”(QBS) 规则认证的先前认证的设备来认证。通过建立新设备与先前认证的设备之间的相似性,可以消除重复测试,从而及时发布生产。采用 QBS 方法时,重点是确定先前认证的产品与正在考虑的新产品之间的差异。技术、产品、测试参数或封装的 QBS 规则应定义哪些属性需要保持不变才能应用 QBS 规则。将审查预期和允许变化的属性,并根据上述可靠性影响评估制定 QBS 计划,指定需要哪些全套环境压力子集来评估这些变化的可靠性影响。应审查每台新设备是否符合适用于该设备的 QBS 规则集。有关更多信息,请参阅 JEDEC JESD47。
生产过程 ● 自动从运输容器中取出交付的电池单元并放置在传送系统上(例如皮带/滚筒传送带)。 ● 扫描产品标签并根据性能数据进行分类(例如电池型号、零件编号(DMC)、电气和机械分类(如果适用))。 ● 来货检验以挑选出有缺陷/不合格的电池(例如通过光学检查,例如照相机或激光三角测量、电化学阻抗分析、电压测量、容量分析和其他测量)。 ● 根据电池性能规格对电池进行分类,确保所有模块均匀平衡(例如通过补偿偏差的电池容量) ● 根据交付条件,进行清洁(例如激光清洁、等离子处理、CO2 喷雪清洁)和表面活化,为随后涂抹粘合剂或绝缘箔做准备。
TI 认证测试是一种风险缓解流程,旨在确保设备在客户应用中的使用寿命。晶圆制造工艺和封装级可靠性以多种方式进行评估,可能包括加速环境测试条件,随后降低至实际使用条件。评估设备的可制造性以验证强大的装配流程并确保向客户供应的连续性。TI 增强型产品采用行业标准测试方法进行认证,符合联合电子设备工程委员会 (JEDEC) 标准和程序。德州仪器增强型产品经过认证,符合 GEIA-STD-0002-1 航空航天合格电子元件。
TI 认证测试是一种风险缓解流程,旨在确保设备在客户应用中的使用寿命。晶圆制造工艺和封装级可靠性以多种方式进行评估,可能包括加速环境测试条件,随后降低至实际使用条件。评估设备的可制造性以验证强大的装配流程并确保向客户供应的连续性。TI 增强型产品采用行业标准测试方法进行认证,符合联合电子设备工程委员会 (JEDEC) 标准和程序。德州仪器增强型产品经过认证,符合 GEIA-STD-0002-1 航空航天合格电子元件。
目录 1 商标 ................................................................................................................................................................................ 1 2 德州仪器增强型产品资格和可靠性报告 ................................................................................................................ 2 3 器件简介 ................................................................................................................................................................ 3 4 OPA4H199-SEP 太空增强型塑料生产流程 ................................................................................................................ 4 5 器件资格 ................................................................................................................................................................ 5 6 排气测试报告 ............................................................................................................................................................. 7
目录 1 德州仪器增强型产品资格和可靠性报告 ...................................................................................................... 2 2 航天增强型塑料生产流程 ................................................................................................................................ 3 3 器件资格 ........................................................................................................................................................ 4 4 排气测试报告 ...................................................................................................................................................... 6 5 修订历史 ...................................................................................................................................................... 7
目录 1 德州仪器产品鉴定和可靠性报告 ...................................................................................................................... 2 2 航天级高等级塑料生产流程 ................................................................................................................................ 3 3 器件鉴定 ................................................................................................................................................................ 5 4 排气测试报告 ............................................................................................................................................................. 7 5 构造例外和制造流程优化 ............................................................................................................................. 8
借助人工智能,可以通过预测分析提前预测故障或失效,报告异常问题,帮助配置和修复程序,减少开发时间和精力,优化生产流程,并从获取的数据量中提取有用的信息。
摘要:本文讨论了供应链管理 (SCM) 策略在优化生产流程以获得竞争优势中的应用。在全球化和日益激烈的竞争背景下,企业面临着提高生产流程效率和效益的挑战。本研究旨在探索如何应用 SCM 原则帮助企业通过优化生产流程获得竞争优势。所采用的研究方法是文献综述,分析各种相关来源,包括期刊、书籍和最近的研究报告。研究结果表明,有效的 SCM 实施可以改善供应链组件之间的协调,缩短生产周期,降低运营成本。此外,集成的 SCM 策略使企业能够更迅速地响应市场需求变化并提高产品质量。本文还指出了 SCM 实施中遇到的挑战,例如对变化的抵制和大量的初始投资要求。总之,实施全面而适应性的 SCM 策略是实现制造业可持续竞争优势的关键。对未来研究的建议包括对各个行业部门的 SCM 实施进行实证评估,并开发模型以应对 SCM 实施中的具体挑战。 Kata Kunci:供应链管理、优化Produksi、Keunggulan Kompetitif、Efisiensi、Efektivitas