3.1 概述................................................................................................................................................3-1 3.2 规划电气安装....................................................................................................................3-2 3.3 安全区域中的电气安装........................................................................................................3-3 3.4 危险区域中的电气安装......................................................................................................3-6 3.5 基板配置.......................................................................................................................3-8 3.6 基板加 HART® 选件板....................................................................................................3-9 3.7 高级密度安装后检查....................................................................................................3-10
许多大型组织并不存在于这一企业格局中。在增加新容量时,PGE 选择了它认为是最大的、具有良好业绩记录的高性能框架 — — 位于奥兰多的三菱电力系统 (MPS) 的 254 兆瓦 M501G1 — — 作为 407 兆瓦、1 × 1 联合循环的核心。然后,它以行业创新者的身份脱颖而出,将艾默生过程管理位于匹兹堡的电力和水处理解决方案部门的数字总线技术指定用于工厂平衡 (BOP) 仪表 — — 这取代了安装和维护成本更高、更耗时的传统仪表和接线系统。有时,行业领先地位需要付出高昂的代价,PGE 从特洛伊核电站 — — 俄勒冈州有史以来唯一建造的核电站 — — 的痛苦经历中亲身了解到了这一点。采用数字总线技术的决定当然不是仓促做出的。相反,它是经过多年的发展而来的,并且很大程度上基于以下几点:n 在大型过程工厂中长期积极使用数字总线的经验。
如果任何通道发生低报警情况,模块将处于 2 级显示模式;条形图和数字显示屏将仅显示处于报警状态的通道。如果多个通道处于报警状态,将显示报警级别最高的通道,并且处于报警状态的任何其他通道的通道 LED 将闪烁。低报警 LED 将闪烁,低报警继电器改变状态,电流输出改变以指示报警。如果信号再次降至低设定点以下,则相应的报警继电器(如果编程为非锁存操作)将返回其正常状态,如果编程为锁存操作,则保持不变。电流输出将返回到正常输出水平。只要显示具有报警条件的通道,低报警 LED 仍将亮起。
保护工厂、人员和社区的安全需要 SIS 具有极高的安全性和高可用性。从长远来看,符合 IEC 61511 标准将帮助您更轻松、更有利地实现这些目标。但这也需要大量的前期工作。虽然确保安全始终是重中之重,但在工厂中很少听到“投入尽可能多的时间和金钱”这句话。幸运的是,技术的进步导致了所谓的智能 SIS 的出现,并简化了提供您所需的安全性和可用性的任务。智能 SIS 将数字工厂架构的成熟技术扩展到安全应用。这些技术包括配备微处理器的现场设备、数字通信、资产管理软件以及系统设计和集成方面的相关改进。因此,智能 SIS 提供了此类架构在面向控制的应用中提供的许多相同优势,包括更易于实施、操作和维护;更高的可用性;以及更低的生命周期成本。但智能 SIS 是为特定安全功能而构建的,整个系统的设计旨在简化 IEC 61511 合规性。本课程概述了智能 SIS 的主要功能及其提供的一些主要优势。在课程结束时,您将更好地理解为什么智能 SIS 可能是许多工厂(可能包括您的工厂)的最佳选择。
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保护工厂、人员和社区的安全需要具有极高安全性和高可用性的 SIS。从长远来看,符合 IEC 61511 标准将帮助您更轻松、更有利地实现这些目标。但它也需要大量的前期工作。虽然确保安全始终是重中之重,但在工厂中很少听到“花费尽可能多的时间和金钱”这句话。幸运的是,技术的进步导致了所谓的智能 SIS 的出现 - 并简化了提供您所需的安全性和可用性的任务。智能 SIS 将数字工厂架构的成熟技术扩展到安全应用。这些技术包括配备微处理器的现场设备、数字通信、资产管理软件以及系统设计和集成的相关改进。因此,智能 SIS 提供了此类架构在面向控制的应用中提供的许多相同优势 - 包括更易于实施、操作和维护;提高可用性;降低生命周期成本。但智能 SIS 是为安全特定功能而构建的,整个系统旨在简化 IEC 61511 合规性。本课程概述了智能 SIS 的主要功能及其提供的一些主要优势。到课程结束时,您将更好地理解为什么智能 SIS 可能是许多工厂的最佳选择 - 可能包括您的工厂。
保护工厂、人员和社区的安全需要具有极高安全性和高可用性的 SIS。从长远来看,符合 IEC 61511 标准将帮助您更轻松、更有利地实现这些目标。但它也需要大量的前期工作。虽然确保安全始终是重中之重,但在工厂中很少听到“花费尽可能多的时间和金钱”这句话。幸运的是,技术的进步导致了所谓的智能 SIS 的出现 - 并简化了提供您所需的安全性和可用性的任务。智能 SIS 将数字工厂架构的成熟技术扩展到安全应用。这些技术包括配备微处理器的现场设备、数字通信、资产管理软件以及系统设计和集成的相关改进。因此,智能 SIS 提供了此类架构在面向控制的应用中提供的许多相同优势 - 包括更易于实施、操作和维护;提高可用性;降低生命周期成本。但智能 SIS 是为安全特定功能而构建的,整个系统旨在简化 IEC 61511 合规性。本课程概述了智能 SIS 的主要功能及其提供的一些主要优势。到课程结束时,您将更好地理解为什么智能 SIS 可能是许多工厂的最佳选择 - 可能包括您的工厂。
当然,您仍然需要确保工厂平稳安全地运行。目标是更有效地利用维护预算和人员 - 这样您就可以减少开支并维持甚至提高工厂性能。最近的数据显示,86% 的维护是被动的(太晚)或预防性的(不必要的)。2 事实上,被动、预防和预测性维护的典型维护实践在 15 年内没有改变。1 这主要是由于缺乏足够强大的工具来从根本上改善维护实践。控制范围。对于运营,衡量生产力的一个指标是每个操作员管理的回路数量。典型的工厂每个操作员可能有 125 个回路,因此管理 1500 个回路需要 48 名操作员进行四班倒。另一方面,在一流的工厂中,每个操作员可能要处理 250 个回路 - 在相同数量的班次中只需要 24 名操作员。以每个操作员每年 80,000 美元的全部成本计算,每年可节省近 2,000,000 美元。如果操作员还拥有工具和信息来不断优化他们控制的回路的能源使用、原料和其他经济因素,以及降低安全、健康和环境、公用事业、浪费和返工等相关领域的成本,那么更高的生产力和经济效益是可能的。那么为什么今天没有更多的工厂获得这些节约和生产力提升呢?
控制范围。对于操作,衡量生产力的一个指标是每个操作员管理的回路数量。典型的工厂每个操作员可能有 125 个回路,因此管理 1500 个回路需要 48 名操作员轮班。另一方面,在一流的工厂中,每个操作员可能处理 250 个回路 - 只需要 24 名操作员轮班。以每个操作员每年 80,000 美元的全额成本计算,每年可节省近 2,000,000 美元。如果操作员还拥有工具和信息来不断优化他们控制的回路的能源使用、原料和其他经济因素,以及降低安全、健康和环境、公用事业、浪费和返工等相关领域的成本,那么更高的生产力和经济效益是可能的。那么为什么今天没有更多的工厂实现这些节约和生产率提高呢?