冶金和材料工程部是1965年成立的最古老的部门之一,并提供B.Tech,M。Tech和Ph。D程序。在过去二十年中,冶金加工和材料测试的丰富遗产,该部门在各种材料工程领域中改编了全球的转型和期望。一些先进的研究领域包括高级和异国情调的钢,聚合物材料,高级复合材料,纳米材料,高熵合金,添加剂制造和表面工程。该部门具有最先进的特征设施。其校友在印度以及国外的学术界,研发组织和行业中占重要地位。该部门具有良好的行业互动,并获得了超过卢比的研究资金。过去五年中包括享有声望的DST拳手赠款,其中包括一笔著名的DST拳手。(www.mnit.ac.in/dept_mme)
1 光学科学中心和先进材料表面工程 (SEAM) ARC 培训中心,斯威本科技大学理学院,霍索恩,维多利亚州 3122,澳大利亚 2 墨尔本纳米制造中心,151 Wellington Road,Clayton,维多利亚州 3168,澳大利亚 3 斯威本科技大学健康科学学院、心理科学系,霍索恩,维多利亚州 3122,澳大利亚 4 光子学与纳米技术研究所,维尔纽斯大学物理学院,Saul˙etekio al. 3,LT-10257 维尔纽斯,立陶宛 5 拉筹伯大学心理科学学院,墨尔本,VIC 3086,澳大利亚 6 WRH 计划国际研究前沿倡议 (IRFI),东京工业大学,长津田町,绿区,横滨 226-8503,神奈川,日本 * 通讯地址:weerasuriya@gmail.com (CW);soonhockng@swin.edu.au (SHN);sjuodkazis@swin.edu.au (SJ)
冶金与材料工程系是历史最悠久的系之一,成立于 1965 年,提供学士、硕士和博士学位课程。凭借丰富的冶金加工和材料测试经验,在过去的二十年里,该系适应了世界各地不同材料工程领域的变革和期望。一些先进的研究领域包括先进和特殊钢材、聚合物材料、先进复合材料、纳米材料、高熵合金、增材制造和表面工程。该系拥有最先进的表征设施。其校友在印度和国外的学术界、研发组织和工业界担任重要职务。该系与工业界和学院之间有着良好的互动,在过去五年中获得了超过 450 万卢比的研究经费,其中包括一项享有盛誉的 DST-FIST 拨款。(www.mnit.ac.in/dept_mme)
冶金和材料工程部是1965年成立的最古老的部门之一,并提供B.Tech,M。Tech和Ph。D程序。在过去二十年中,冶金加工和材料测试的丰富遗产,该部门在各种材料工程领域中改编了全球的转型和期望。一些先进的研究领域包括高级和异国情调的钢,聚合物材料,高级复合材料,纳米材料,高熵合金,添加剂制造和表面工程。该部门具有最先进的特征设施。其校友在印度以及国外的学术界,研发组织和行业中占重要地位。该部门具有良好的行业互动,并获得了超过卢比的研究资金。过去五年中包括享有声望的DST拳手赠款,其中包括一笔著名的DST拳手。(www.mnit.ac.in/dept_mme)
3D生物打印(即带有细胞的3D打印)的最新进展已经产生了其产生用于移植组织的可能性的潜力,但到目前为止,概念证明的研究已限于构造简单的简单组织,例如皮肤和心脏斑块。[1]主要的限制因素之一是缺乏生物学,同时具有3D生物构图复杂组织所需的特性,以及支持体外和体内组织成熟的特定生物学提示。[2]已经探索了几种技术,以增强工程材料的生物学活性和生物学的生物学活性,例如合并特定配体,单个外部外部基质(ECM)组件(ECM)组件或材料表面工程以增强细胞附着和血管化。但是,这些材料通常集中于在组织发育的一个阶段增强生物学活性(例如,细胞附着或生长因子以促进血管化)。在空间中需要多个生物学和提示,
实习传播并加强了改善绿色液体混合的倡议。通过三壁图案的微流体通道实现的增强混合技术可以彻底改变药物输送,化学合成和生物技术等领域。纳米颗粒的均匀分散可以提高药物输送系统的效率,改善高级材料的合成,并可以精确操纵生物样品。该实习将为潜在的未来研究人员提供机会,以探索设计和制造三壁图案的微流体通道的应用表面工程,以增强绿色液体中纳米颗粒的混合。此外,这项实习将使学生接触微制造技术,微/生物流体设置,检测和表征工具。它还将帮助他们了解微荧光学和纳米流体/生物医学设备设计和开发/智能和可持续制造领域的潜在未来研究范围。
摘要 金属粉末床熔合 (MPBF) 不是一个独立的工艺,通常需要其他制造技术(例如热处理和表面处理操作)才能获得高质量的组件。 为了优化给定组件的每个单独工艺,必须考虑和了解其在整个工艺链中的进展,这可以通过使用经过验证的模型来实现。 本文旨在概述可用于开发 MPBF 工艺链数字孪生的各种建模技术,包括物理实体和数字实体之间的数据传输方法和不确定性评估。 通过使用技术就绪水平对建模技术的当前成熟度进行评估,以了解其成熟度。总结了 MPBF 研究领域(即预测:粉末变形;温度;材料特性;变形;残余应力;以及拓扑优化)、后处理(即建模:加工;热处理;和表面工程)和数字孪生(即制造过程链的模拟;互操作性和计算性能)中使用的基于物理的建模技术的优点和缺点。还讨论并总结了这些 MPBF 研究领域面临的挑战的未来前景。
“越小越软”是强度的逆尺寸依赖性,违背了“越小越强”的原则。它通常由表面介导的位移或扩散变形引起,主要存在于一些超小尺度(几十纳米以下)的金属材料中。在这里,利用离子束辐照的表面改性,我们在更大尺寸范围(< ∼ 500 纳米)的共价键、硬而脆的材料非晶硅(a-Si)中实现了“越小越软”。它表现为从准脆性破坏到均匀塑性变形的转变,以及在亚微米级范围内随着样品体积的减小而屈服应力的降低。提出了一个硬核/超塑性壳的分析模型来解释人为可控的尺寸相关软化。这种通过离子辐照的表面工程途径不仅对于调整小尺寸非晶硅或其他共价结合非晶态固体的强度和变形行为特别有用,而且对于非晶硅在微电子和微机电系统中的实用性也具有实际意义。© 2023 由 Elsevier Ltd 代表《材料科学与技术杂志》编辑部出版。
摘要 金属粉末床熔合 (MPBF) 不是一个独立的过程,通常需要其他制造技术(例如热处理和表面处理操作)来实现高质量的组件。为了优化给定组件的每个单独过程,必须考虑和了解其在整个过程链中的进展,这可以通过使用经过验证的模型来实现。本文旨在概述可用于开发 MPBF 流程链数字孪生的各种建模技术,包括物理和数字实体之间的数据传输方法和不确定性评估。通过使用技术就绪水平对建模技术的当前成熟度进行评估,以了解其成熟度。总结了 MPBF 研究领域(即预测:粉末变形;温度;材料特性;变形;残余应力;以及拓扑优化)、后处理(即建模:加工;热处理;和表面工程)和数字孪生(即制造流程链模拟;互操作性和计算性能)中使用的基于物理的建模技术的优点和缺点。还讨论并总结了这些 MPBF 研究领域面临的挑战的未来前景。