这项研究的目的是通过两种不同的方法检查和分析作用于无定形核心变压器低压和高压绕组的轴向和径向力,电磁力(EMFS):一种分析方法:3-D有限元元件(FEM)。首先,提出了分析方法来分析磁回路中泄漏磁场的分布和作用在变压器绕组上的力。然后提出嵌入在ANSYS MAXWELL中的FEM,以在三个不同的工作条件下计算和模拟轴向和径向力:无负载,额定额定负载和短路。最终比较了从低压和高压绕组中的两种不同方法,例如额定电压,额定电流,短路电流,轴向和径向力以及EMF,以说明方法一致。该方法的验证应用于1600KVA-22/0.4KV的三相无定形核心变压器。
摘要:本文研究了轴向施加电场下圆柱形量子点结构的电子学与光学特性,选取四种不同的轴向双曲型势。考虑了一个位置相关的有效质量模型,在求解特征值微分方程时既考虑了有效质量在轴向随约束势变化的平滑变化,也考虑了其在径向的突变。特征值方程的计算同时考虑了狄利克雷条件(零通量)和开边界条件(非零通量),在垂直于施加电场方向的平面内实现,这保证了本文结果对于具有极高寿命的准稳态的有效性。采用对角化法结合有限元法,找到了圆柱形量子点中约束电子的特征值和特征函数。用于求解微分方程的数值策略使我们能够克服异质结构边界平面和圆柱面相交区域中边界条件存在的多个问题。为了计算线性和三阶非线性光学吸收系数以及折射率的相对变化,我们使用了密度矩阵展开中的两级方法。我们的结果表明,通过改变结构参数(例如轴向电位的宽度和深度以及电场强度),可以调整所关注结构的电子特性和光学特性,以获得适合特定研究或目标的响应。
可扩展,安全和适应AI,虚拟化和实时数据处理轴向AX300是一个高度可配置的边缘计算平台,旨在处理IT/OT环境中的复杂工作负载。其灵活的体系结构支持AI,机器学习,数据分析和虚拟化,使其非常适合工业自动化,智能城市和关键基础架构。具有高级安全功能,包括TPM和加密,可确保数据完整性和保护。轴向AX300提供远程管理功能,可从任何地方进行无缝部署,监视和更新。其可扩展设计支持大型语言模型推断和边缘的实时数据处理。为在恶劣环境中的可靠性中构建,轴向AX300提供了低延迟,有效的计算,桥接云和边缘智能为下一代AI驱动的决策和自主系统提供动力。
2024 年 6 月 25 日,装备总局 (DGA) 接收的第 24 架 A400M 阿特拉斯运输机加入奥尔良空军基地 (45)。A400M 由飞机制造商空中客车公司生产,受益于众多技术进步,特别是在无能见度或非常恶劣的天气条件下着陆时。其空投能力使其能够通过重力和弹射进行混合投掷负载,以及通过轴向出口连续投掷装备以及通过轴向和横向出口连续投掷伞兵。
摘要 电子束 (e-beam) 产生的等离子体在施加交叉电场和磁场 (E × B) 的情况下有望用于低损伤材料处理,并应用于微电子和量子信息系统。在圆柱形电子束 E × B 等离子体中,电子和离子的径向约束分别通过轴向磁场和径向电场实现。为了控制电子的轴向约束,这种电子束产生的等离子体源可能包含一个称为反阴极的导电边界,该边界位于等离子体与阴极轴向相对的一侧。在这项工作中,结果表明,改变反阴极电压偏置可以控制反阴极收集或排斥入射电子的程度,从而可以控制热电子(电子能量在 10-30 eV 范围内)和束电子群约束。有人提出,反阴极偏压对这些不同电子群形成的影响也与弱湍流和强朗缪尔湍流之间的转变有关。
摘要 电子束 (e-beam) 产生的等离子体在施加交叉电场和磁场 (E × B) 的情况下有望用于低损伤材料处理,并应用于微电子和量子信息系统。在圆柱形电子束 E × B 等离子体中,电子和离子的径向约束分别通过轴向磁场和径向电场实现。为了控制电子的轴向约束,这种电子束产生的等离子体源可能包含一个称为反阴极的导电边界,该边界位于等离子体与阴极轴向相对的一侧。在这项工作中,结果表明,改变反阴极电压偏置可以控制反阴极收集或排斥入射电子的程度,从而可以控制热电子(电子能量在 10-30 eV 范围内)和束电子群约束。有人提出,反阴极偏压对这些不同电子群形成的影响也与弱湍流和强朗缪尔湍流之间的转变有关。
2 选择指南..................................................................20 技术概念....................................................................21 Ewellix 滚柱丝杠简介...............................................21 基本动态承载能力 Ca........................................21 公称疲劳寿命 L10.........................................................................21 使用寿命....................................................................22 当量动态载荷 Fm.............................................................22 基本静态承载能力 C0a.........................................................22 丝杠轴的临界转速 ncr.........................................................23 允许的速度限制 (n d0) 和加速度.........................................................23 效率 η.............................................................................24 反向驱动和制动扭矩 Tb.............................................................................25 脱离扭矩 Tx.............................................................................25 驱动扭矩 Tt.............................................................................25 静态轴向刚度 Rt.............................................................................25 材料、热处理和涂层.............................................................26 工作温度.............................................................................27 丝杠轴屈曲或柱强度 Fc.............................................................27 轴设计.............................................................................28 产品检验和认证.............................................................29 工作环境.................................................................29 轴向游隙和预紧...............................................................30 轴向游隙和预紧...............................................................30 预紧和刚度...............................................................30 预紧扭矩 Tpr................................................................32 预紧扭矩公差...............................................................32 预紧调整.......................................................................34 导程精度和制造公差....................................................36 导程精度....................................................................36 制造公差....................................................................40 计算公式....................................................................44 计算示例....................................................................47
在这项工作中,提出了一种新的准稳态守卫测量方法,用于圆柱电池的热物理参数。通过有限元分析和标准ANSI 304不锈钢样品的测量来评估热保护方法的有效性。基于数值模拟,在测试中测试的圆柱电池的热量损失最大程度为2.4%。通过优化测试配置,进行了电池的实验表征,以准确确定热参数。实验结果表明,18650和21700电池的轴向导热性分别在11.8 - 15.4wÅM -1°C - 1和12.6 - 16.7 w·m -1°C - 1分别远低于Laser Flash方法的材料测试值。轴向导热性随温度和SOC的增加而增加,并且比温度随温度线性增加,但随着SOC的变化很小。这项研究表明了一种快速,成本效益和无损的方法,可以同时且准确地获得轴向导热性和特异性热量。随后的有关圆柱电池热设计的热分析也基于测量的热参数进行,该参数促进了针对不同类型的圆柱电池的适当热管理策略。