1. 减少或放弃基础设施对有限材料的需求:更好、更高效的基础设施设计、规划和交付可以减少对建筑材料的需求,从而产生重大影响。 2. 用可再生材料替代有限材料:用绿色、气候适应性强、基于自然和预制的解决方案取代传统基础设施解决方案可以减少对建筑材料的需求。 3. 可实现材料再利用、修复、翻新和循环利用的基础设施:“闭环”将需要新型废物回收、再利用和循环利用设施——包括处理流程、共享网络、逆向物流和市场。 4. 可实现资源回收/近零废物战略的基础设施:需要建立废物收集和分类基础设施,以实现材料的再利用、修复、翻新和循环利用。 5. 可实现废物转化为能源的基础设施:这种类型的基础设施能够回收系统中无法再使用或循环利用的残余材料中蕴含的能量。从技术上讲,废物转化能源并不被视为“循环经济”,因为它处理的是报废材料。然而,它是解决废物和污染问题的一部分,将帮助许多国家在向循环经济转型的过程中摆脱对垃圾填埋场的依赖。6. 数字基础设施/基础设施技术:实施数字基础设施和技术可实现整个价值链中循环经济活动的连通性、自动化和优化。
异质结构将胶体纳米晶体变成多组分模块化构建体,其中不同的金属和半导体阶段的域是通过粘结界面互连的,是一种巩固溶液可加工的可加工混合纳米材料的先进繁殖方法,能够表达能够表达丰富的物理物质和全新的物理质量,并且具有全新的物理性和功能。以应对金属 - 官方导体纳米层结构的湿化合物合成所带来的挑战,并克服了基于部分化学范围的可用方案的一些内在局限性,创新的变换途径,基于部分化学化的范围,在标准种子生长方案的框架内建立了局部化学范围。这些技术涉及对预制的纳米晶底物的替代反应,因此具有可编程配置多样性的巨大综合潜力。本综述文章说明了迄今为止在金属 - 核导能器纳米层结构中取得的成就,其组件模块的定制布置通过转换途径的量身定制,这些途径利用了对单空和双金属种子的空间控制部分化学化的利用。在液体培养基中纳米层结构的演变基础的最合理的机制中讨论了这些方法的优点和局限性。强调了化学化的金属 - 纳米骨构结构的代表性物理化学特性和应用。最后,概述了领域的发展前景。
在LA 3 Ni 2 O 7(LNO)中发现高t C超导性(SC)引起了极大的关注。以前,有人提出NI-3 D Z 2轨道对于实现LNO中的高t c sc至关重要。其中预制的库珀对通过与3 d x 2 -y 2轨道的杂交获得相干性,形成SC。但是,我们持有不同的观点,即层间配对S -Wave SC是由3 d x 2 -y 2轨道诱导的,这是由强层间层互动相互作用驱动的。为了包括两个e g轨道的效果,我们建立了一个两轨双层t -j模型。我们的计算表明,由于无双重占用限制,3 d x 2-y 2频段和3 d z 2键带的分别被大约2和10的倍数,这与最近角度分辨的光发射镜头测量值一致。因此,由于难以发展相干性,因此在3 d z 2轨道中几乎无法诱导高温SC。但是,在逼真的相互作用强度下,3 d x 2 -y 2轨道可以很容易地实现。带有电子掺杂,3 d z 2个带逐渐潜入费米水平以下,但t c继续增强,这表明LNO中的高t c s s c s s s c c s s no不需要。带有孔掺杂,T C最初掉落然后上升,并伴随着从BCS到BEC型超导体过渡的交叉。
摘要:水凝胶是植入生物活性神经界面开发的理想材料,因为神经组织模仿了物理和生物学特性,可以增强神经接口的兼容性。然而,由于不可靠的界面键合,水凝胶和刚性/脱水的电子微结构的整合是具有挑战性的,而水凝胶与微机械制造过程所需的大多数条件不兼容。在此,我们提出了一种新的酶介导的转移打印过程来设计粘合剂生物水凝胶神经界面。通过含有各种导电纳米颗粒(NPS)的明胶甲基丙烯酰基(GELMA)的照片连接来制造供体底物,包括AG纳米线(NWS),PT NWS和PEDOT:PSS:形成可拉伸的导电性的BioelectRode,以形成一种称为np-np-doped geLma的可拉伸性bioelectRode。另一方面,由微生物转谷氨酰胺酶组成的接收器底物构成了与掺入的明胶(MTG-GLN)同时进行的时间控制的凝胶化和共价键增强的粘附,以实现预制的NP型NP型NP型Gelma特征的一步转移印刷。集成的水凝胶微电极阵列(MEA)具有粘合剂,并且在机械/结构上符合稳定的电导率。这些设备在水分上在结构上是稳定的,以支持神经元细胞的生长。尽管引入了AGNW和PEDOT:水凝胶中的PSS NP需要进一步研究以避免细胞毒性,但PTNW掺杂的Gelma表现出可比的活细胞密度。这种基于GLN的MEA有望是下一代生物活性神经界面。
图1。各种石墨烯纳米力学谐振器。(a)双重夹紧谐振器。(b)完全夹紧的谐振器。(c)带有通向通道的完全夹紧谐振器。(d)使用SU-8聚合物的其他层完全夹紧谐振器。(e)蹦床形的谐振器。(f)H形谐振器。(g)单独夹紧谐振器。(h)三个双重夹紧的谐振器串联。(i)哑铃形的谐振器,中间有一个排气通道。(J)大量的鼓声谐振器。(k)语音晶体通过将悬浮的石墨烯膜变成周期性图案。(l)语音晶体将石墨烯薄片转移到预制的立柱阵列中。(a)经许可复制。[19] 2011年版权所有,施普林格。(b)经许可复制。[57]版权所有2018,美国化学学会。(c)根据创意共享CC-BY国际许可证的条款复制。[61]版权所有2020年,作者,由Springer Nature出版。(d)经许可复制。[26]版权所有2013,施普林格。(e)根据创意共享CC-BY国际许可证的条款复制。[64]版权所有2019,作者,由施普林格自然出版。(f)经许可复制。[65]版权所有2015,美国化学学会。(g)经许可复制。[66]版权所有2012,施普林格。(h)根据创意共享CC-By International许可证的条款复制。[23]版权所有,作者,由美国国家科学院出版。(i)根据创意共享CC-NC-ND国际许可证的条款复制。[67]版权所有2021,作者,由美国化学学会出版。(J)经许可复制。[68]版权所有2011,施普林格。(k)根据创意共享CC-BY国际许可证的条款复制。[35]版权所有2021,作者,由美国化学学会出版。(l)经许可复制。[36]版权所有2021,美国化学学会。
在印度一家高级军舰建设公司的Garden Garden Garden Garden Garden Reach to Garden Garden Garden Garding shipbuilders&Engineers Ltd.在国防部的行政管理控制下,国防部是一家PCMM 2级认证公司的行政管理控制,可追溯到1884年,当时它是一个小型车间,以修复河流蒸汽导航公司的小型车间。该公司于1960年被印度政府接管。grse的区别是成为第一个为印度海军建造军舰的独立印度造船厂,即从1961年的海上国防船(SDB)Ins Ajay。Grse还为政府建造了有史以来第一个印度出口军舰“ CGS梭子鱼”。是塞舌尔的快速巡逻船“ SCG PS Zoroaster”,以及圭亚那合作社共和国的远洋货运和乘客渡轮“ Mv Ma Lisha”。造船厂在2006年获得了Miniratna类别公司的状态。grse已建造了790个平台,其中包括109艘军舰,印度海军,印度海岸警卫队和友好的外国 - 迄今为止,任何印度造船厂都建造和交付的最高军舰。来自护卫舰,护卫舰,舰队油轮,着陆船罐,降落工艺品到勘测船只,离岸巡逻船和快速攻击飞船 - 曲目丰富而多样。除了造船和船舶维修外,GRSE还从事发动机生产和其他工程活动。工程部生产甲板机械物品,预制的便携式钢桥和海上泵。Grse在过去几十年中采用了基础设施现代化,可以一次同时进行20艘船。值得注意的荣誉包括2022年的Raksha Mantri奖,在为印度海军设计最寂静的船上,为ASW行动设计最寂静的船,国防部长卓越的卓越奖,用于在毛里求斯政府的离岸巡逻队的内部设计工作奖,CGS梭子鱼,CGS梭子鱼,四年来最佳的印度国防造船厂。高技能设计工程师和最新的VR实验室和最新软件辅助内部设计功能的团队。有了经过验证的证书,造船厂正处于成长道路上,重申了其座右铭“以追求造船业的卓越和质量。
因腐蚀而受损的零件 - 日本东京,2023年12月18日 - Modec,Inc。(Modec)和Toray Industries,Inc。(Toray)今天宣布,他们今天共同开发了一种碳纤维增强的塑料(CFRP)补丁技术,用于维修浮动生产,存储和卸载(FPSO)的浮动(FPSO)和载荷(FPSO)和载荷(FSO),以及载荷(FSO),FSO(FSO)。FPSO和FSO维修服务由Modec提供,Modec是一家总承包商,专门从事海上油气船的工程,建筑,操作和维护服务,将利用此CFRP补丁技术来蚀腐蚀维修。美国运输局(ABS)为海洋和海上资产提供分类服务,批准了该技术用于修复直径高达300毫米的直径,这些直径损坏了蚀腐蚀。FPSO和FSO维护进行,而不会中断石油和天然气。因此,开发一种维修技术,该技术有助于在海上有效部署材料和设备,并且不涉及热工作至关重要。这些考虑促使Modec和Toray共同开发了2020年CFRP维修的真空辅助树脂转移成型(VARTM)过程。ABS批准将CFRP应用于钢以恢复其机械强度。虽然非常适合修复大型腐蚀区域,但此过程却不适合进行腐蚀维修。在这种情况下,新的CFRP补丁技术是一种更简单,更有效的解决方案。此外,该技术可确保石油和天然气生产的最小破坏,因为它消除了对热工作的需求。它仅需要粘结预制的CFRP贴片扁平板而不是蚀腐蚀,从而将劳动力减少了一半并改善了交货时间(与VARTM过程相比,与VARTM工艺相比,并排除了材料采购牵头时间)。该技术消除了对真空泵和其他设备的需求,并简化了运输加固材料和施工工具的过程。与Toray一起,MODEC将通过提供实用的VARTM技术进行大量维修和CFRP贴剂技术来满足FPSO和FSO操作员的各种腐蚀修复需求,以供局部维修。两家公司将继续为这些船只开发维修技术,以迅速满足市场需求,同时解决环境和其他社会问题,从而为可持续经济做出贡献。
• 制造按比例缩小的机电基元:为测试组装和构造概念,在实验室中构建了约 1:50 的缩小实验硬件平台。最受探索的几何形状之一“巴基球”提供了高效的表面积与体积比,接近球体。对于太空应用,考虑到将预制表面覆层发射到轨道的成本高昂,最好在给定表面积下最大化体积。这些结构基元允许快速进行原型设计、迭代,以及通过几何和磁性对结构粘合的物理和机电特性进行评估。具体而言,瓦片之间的二面角粘合角为巴基球或其他封闭形状建立了适当的壳几何形状,磁体行为由计算代码和每个瓦片中的电力电子设备控制。主要构建两种类型的基元:可自组装成空心结构的壳瓦片,例如巴基球的五边形和六边形瓦片(图 1);和细胞节点(即准六面体)可自组装成填充空间的设计,例如截角八面体线的堆叠。我们使用了多种 3D 打印技术来制造外壳,为了获得更精确的公差,我们优先使用光固化光聚合物打印机。这些瓷砖通过电池和超级电容器组合供电,在我们最新的国际空间站 (ISS) 测试原型上,其规格为 2 到 3 秒内产生 20 W 脉冲(图 2)。一套定制的电子元件(包括传感器、LED、中央处理器和数据存储器)安装在预制的 PCB(印刷电路板)上,这些 PCB 运行 Python 和 C++ 中的自组装算法代码。 • 微重力测试:这些微型平台随后在微重力环境中进行测试,测试范围从抛物线“零重力”飞行中反复出现的 15-20 秒失重期,到亚轨道火箭实验室内三分钟的漂浮,再到国际空间站上为期多天的轨道任务(图 3)。当被释放到这些微重力环境中漂浮时,瓷砖会记录传感器数据,摄像头会捕捉镜头进行分析,为下一系列迭代原型提供信息。这些微重力测试对于全面了解在优化的瓷砖质量与磁场强度比下的自组装行为至关重要。对于国际空间站任务,要么使用密闭实验箱进行纯自主轨道测试,瓷砖必须在其中自行启动,要么在宇航员看管的实验中将瓷砖释放到开放过道中,以获得更大的测试空间。 3 为了补充小规模硬件测试,我们使用了一套机器人模拟软件(特别是 Cyberbotics 的 WeBots)来生成人类居住规模的轨道上自组装行为的数学严格模型。