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招标、报价和授予 - NAVSEA - Navy.mil
检查和验收交付或履行 77 - 79 80 - 86 K 投标人的陈述、证明和其他声明 合同管理数据 87 - 89 特殊合同要求 报价（必须由报价人完整填写） 90 - 114 ML 给报价人的说明、条件和通知 授予合同的评估因素
USN/USMC CAD/PAD 计划概述 - NAVSEA
A 需求确定（1 月 - 5 月） B 采购申请 (PR) 准备（5 月 - 9 月） PR 由 CAD/PAD 技术项目办公室发布到合同车间 C 招标流程/合同授予/RCP（7 月 - 3 月）@ NAVSUP 发布招标 承包商对招标的回应/开始谈判 完成谈判和合同授予 D 发起方资金收据（10 月 - 1 月） NAVAIR 预算财务经理准备资金文件 NAVAIR 资金发送到合同车间* E 生产 - 持续 12 到 24 个月（最佳情况） 从授予日期开始的制造交付周期 F 劳动力资金收据到 CAD/PAD TPO（10 月 - 1 月） NAVAIR 发送可用预算（或持续解决资金） G 批次验收测试 合同日期后 12 个月 批次验收测试 (LAT) 和产品验收（两个月） H 交付 LAT 后一个月内美国货物的验收 LAT 后三个月内 FMS 货物的验收
USN/USMC CAD/PAD 计划概述 - NAVSEA
A 需求确定（1 月 - 5 月） B 采购申请 (PR) 准备（5 月 - 9 月） PR 由 CAD/PAD 技术项目办公室发布到合同车间 C 招标流程/合同授予/RCP（7 月 - 3 月）@ NAVSUP 发布招标 承包商对招标的回应/开始谈判 完成谈判和合同授予 D 发起方资金收据（10 月 - 1 月） NAVAIR 预算财务经理准备资金文件 NAVAIR 资金发送到合同车间* E 生产 - 持续 12 到 24 个月（最佳情况） 从授予日期开始的制造交付周期 F 劳动力资金收据到 CAD/PAD TPO（10 月 - 1 月） NAVAIR 发送可用预算（或持续解决资金） G 批次验收测试 合同日期后 12 个月 批次验收测试 (LAT) 和产品验收（两个月） H 交付 LAT 后一个月内美国货物的验收 LAT 后三个月内 FMS 货物的验收
美国海军/美国海军陆战队 CAD/PAD 项目概述 - NAVSEA
A 需求确定（1 月 - 5 月） B 采购申请 (PR) 准备（5 月 - 9 月） PR 由 CAD/PAD 技术项目办公室发布到合同车间 C 招标流程/合同授予/RCP（7 月 - 3 月）@ NAVSUP 发布招标 承包商对招标的回应/开始谈判 完成谈判和合同授予 D 发起方资金收据（10 月 - 1 月） NAVAIR 预算财务经理准备资金文件 NAVAIR 资金发送到合同车间* E 生产 - 持续 12 到 24 个月（最佳情况） 从授予日期开始的制造交付周期 F 劳动力资金收据到 CAD/PAD TPO（10 月 - 1 月） NAVAIR 发送可用预算（或持续解决资金） G 批次验收测试 合同日期后 12 个月 批次验收测试 (LAT) 和产品验收（两个月） H 交付 美国 LAT 验收后一个月内发货时间：LAT 验收 FMS 发货后三个月内
美国海军/美国海军陆战队 CAD/PAD 项目概述 - NAVSEA
A 需求确定（1 月 - 5 月） B 采购申请 (PR) 准备（5 月 - 9 月） PR 由 CAD/PAD 技术项目办公室发布到合同车间 C 招标流程/合同授予/RCP（7 月 - 3 月）@ NAVSUP 发布招标 承包商对招标的回应/开始谈判 完成谈判和合同授予 D 发起方资金收据（10 月 - 1 月） NAVAIR 预算财务经理准备资金文件 NAVAIR 资金发送到合同车间* E 生产 - 持续 12 到 24 个月（最佳情况） 从授予日期开始的制造交付周期 F 劳动力资金收据到 CAD/PAD TPO（10 月 - 1 月） NAVAIR 发送可用预算（或持续解决资金） G 批次验收测试 合同日期后 12 个月 批次验收测试 (LAT) 和产品验收（两个月） H 交付 美国 LAT 验收后一个月内发货时间：LAT 验收 FMS 发货后三个月内
美国海军/美国海军陆战队 CAD/PAD 项目概述 - NAVSEA
A 需求确定（1 月 - 5 月） B 采购申请 (PR) 准备（5 月 - 9 月） PR 由 CAD/PAD 技术项目办公室发布到合同车间 C 招标流程/合同授予/RCP（7 月 - 3 月）@ NAVSUP 发布招标 承包商对招标的回应/开始谈判 完成谈判和合同授予 D 发起方资金收据（10 月 - 1 月） NAVAIR 预算财务经理准备资金文件 NAVAIR 资金发送到合同车间* E 生产 - 持续 12 到 24 个月（最佳情况） 从授予日期开始的制造交付周期 F 劳动力资金收据到 CAD/PAD TPO（10 月 - 1 月） NAVAIR 发送可用预算（或持续解决资金） G 批次验收测试 合同日期后 12 个月 批次验收测试 (LAT) 和产品验收（两个月） H 交付 美国 LAT 验收后一个月内发货时间：LAT 验收 FMS 发货后三个月内
开放项目征集 2024 - 对 RFP 的回应
提案人须提供关键性能参数 (KPP)，这些参数应构成工业上相关的成功/验收衡量标准，并应与项目技术方法（范围）内的任务、试验、实验或测量保持一致。关键性能参数应可测量/量化，并应包括成功展示这些参数的方法的说明。答复应使用类似于常见工业验收标准的因素来提出关键性能参数。例如，抗拉强度最小、平均或标准偏差、最大孔径或其他相关质量指标，作为以有利于技术或制造就绪水平评估的方式验证任务结果的手段。对于那些不熟悉技术就绪水平评估的人，请参阅以下参考资料（https://www.gao.gov/assets/710/706680.pdf）。响应需要使用阈值（最低可接受值）和客观（理想或延伸目标）值方法，该方法将 KPP 与任务、数据和数据类型以及 KPP 的演示方式相一致。例如，可以使用金相切片、显微镜和图像分析来验证不超过特定最大孔径的 KPP，这些分析针对的是完全热处理条件下的铸造材料 0.5 英寸横截面。
TI 太空产品 - TI E2E - 德州仪器
Space-EP 器件与标准目录产品相比具有以下优势：• 受控基线，一个晶圆厂、一个装配站点、一套材料。• 优化材料组，包括芯片连接、模塑化合物、引线框架和键合线，全部经过选择以最大程度提高可靠性。• 无高锡（>97% Sn）结构，包括端子（SnAgCu 焊球和 Matte-Sn 电镀）或内部封装组件（芯片凸块或基板电镀）。• 无铜键合线。产品采用倒装芯片安装（无键合线）或使用金键合线。• 额外的装配处理，包括 100% 温度循环或 100% 单程回流模拟代替温度循环。• 在目标温度范围（–55°C 至 +125°C）内进行特性分析。• 在室温和高温下均采用标准参数测试，并带有保护带以确保低温下的数据表限制。• 装配批次验收，包括 X 射线抽样和 CSAM 抽样。• 使用 MIL-PRF-38535 QML Class V 作为基线进行晶圆批次验收。