MBN 泵是卧式、径向剖分、环段泵,采用模块化设计。它们适用于泵送清洁或轻微污染、热或冷、化学中性或腐蚀性液体。它们满足所有需要坚固耐用的高压泵的应用要求,例如:• 工业电力应用中高达 180°C 的锅炉供水任务• 发电站和工业工厂的冷凝水服务• 反渗透海水淡化的供水泵• 造纸厂的淋浴水• 一般工业中的高压水
摘要:高压燃油泵的设计开发是必须的,以满足汽车和工业最新应用的最新要求。直接的燃料注入系统以及替代燃料需要在燃油泵技术方面提高其效率,可靠性和适当控制排放的新步骤。本文讨论了燃油泵设计中的主要发展,重点是高压系统,这些系统可以通过降低磨损和支持严格排放标准的燃油输送更好。关键字:高压燃油泵,直接喷射,燃油输送系统,排放控制,汽车燃油泵,燃油效率,泵耐用性,替代燃料关键点1.从传统到高压系统的过渡:这种从港口燃料注入到直接燃油喷射需要更高的燃油压力。直接注入系统中使用的更强大的高压泵将燃料直接喷入燃烧室,以更好地雾化和性能。2。直接注入系统中的高压泵:使用直接喷射系统的内燃机燃料供应是通过高压燃油泵在500到2500 bar的压力范围内完成的。燃料输送是最佳控制的,以提高燃烧效率,提高燃油经济性并减少有害排放。3。高压燃油泵的好处:在各种优势中,高压燃油泵提供提高的燃烧效率,更好的油门响应和减少的排放。4。5。它们始终确保为高性能发动机提供非常准确的燃油输送系统,并产生较小的污染物,例如氮氧化物和碳氢化合物。增加压力容量:随着燃油泵技术的进步,泵能够达到3,000杆以上的压力。这可以实现更好的燃料雾化;因此,除了发动机性能的总体改善之外,燃烧效率与排放的伴随减少一起增加。压电燃油泵:压电燃料泵中的电控执行器控制着精确的定时和压力。该技术提供了更快,准确的燃料输送,尤其是在需要高压应用的高性能引擎中。
高压加工是一种食品安全和保存技术,目前处于起步阶段,使用该技术的所有适用食品的1%不到1%。消费者对更多天然食品的趋势,对食品安全的行业意识提高,以及HPP设备的成本降低导致设备行业的预计17.5%的复合年增长率为17.5%。Shape当前为HPP设备市场的主要参与者之一提供高压泵和零件。团队推荐了两条途径,以增加该领域的收入。首先,形状应针对HPP工艺开发泵技术,以加速行业的增长。Shape在超高压力方面的专业知识与客户合作伙伴关系结合在一起,到2021年可能会提供140%的年收入增长。第二,凭借显着的投资,对两家主要HPP设备公司之一的收购可能会导致2021年收入超过2亿美元,并直接影响HPP的增长。
PFA被广泛用于电子组件,电子制造和半导体中。电子行业将PFA用于诸如阻燃,化学惰性,疏水性和介电强度等属性。当前使用PFA的11个类别中的电子组件的示例包括锂离子电池,电路板,高压泵,内部电线,电源线和电线绝缘。当前,PFA在电子产品中的许多用途目前具有有限的替代方案,包括用于半导体,锂离子电池,接线和电缆绝缘材料,用于高压,润滑和通信技术设备中的高压,润滑和涂料,带有触觉的触摸屏显示,带有触觉反馈,电子电路中的垫片等。但是,正在开发新的替代技术。 许多电子应用中的无PFA替代方案受到限制,原因有几个原因,包括供应商的看法超出了PFAS法规,信息差距和供应链复杂性的范围。但是,正在开发新的替代技术。许多电子应用中的无PFA替代方案受到限制,原因有几个原因,包括供应商的看法超出了PFAS法规,信息差距和供应链复杂性的范围。