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摘要 本文旨在确定使用可编程逻辑控制器的工业生产线的可靠性。制造业的生产线使用可编程逻辑控制器模块实现自动化，该模块使用编程软件进行编程。使用的编程软件是西门子 S7-200，而编程语言是梯形编程语言。当今尼日利亚的大多数制造业仍使用继电器进行控制。控制面板上的接线非常多，以至于使用传统的电磁继电器通常需要数小时才能追踪和更换机器的任何故障。替代和更好的控制方法是使用可编程逻辑控制器。关于食品生产线中 PLC 可靠性的研究文章很少。本文旨在解决这一空白。本研究采用统计分析方法，该方法对不确定性具有较高的容忍度，因此结果更准确、实用。本研究确定了故障率、平均故障间隔时间 (MTBF)、平均故障时间 (MTTF) 和可用性，以此作为确定网络可靠性的手段。因此，研究表明，连续三年使用 PLC 的生产线的平均可用性为 84%，可靠性为 86%。因此，应鼓励在工业自动化中使用 PLC，因为与在控制电路中使用电磁继电器相比，PLC 可以轻松检测到故障，从而减少停机时间。关键词：可编程逻辑控制器、可用性、可靠性、梯形编程语言、继电器逻辑。1.简介 控制工程随着时间的推移经历了几次变化。几个世纪以来，人类是控制事物的唯一手段 [1]。可编程逻辑控制器 (PLC) 是一种实现工业过程自动化的现代方法。PLC 比普通计算机更具优势，因为它们是为恶劣的工业环境而构建的。PLC 由输入模块或点、中央处理单元 (CPU) 和输出模块或点组成。输入接受来自各种
可编程逻辑控制器的可靠性比较...
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