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零以下的自动化：冷藏的挑战
随着需求增加和消费模式不断变化，人们越来越关注供应链效率、质量和安全，北美冷库市场正处于拐点。冷库设施的平均寿命超过 40[1] 年，容量需求增加，新建设施的资本支出较高 [...]
来源:Prime Robotics 博客冷藏挑战和注意事项
运营冷库面临着独特的挑战。有几个因素会影响冷库设施的生产力，但专门为零温度以下设计的自动化可以帮助克服这些因素。
安全、安保和合规性要求
适合寒冷环境的自主移动机器人（AMR）和自动存储和检索系统（AS/RS）因其耐用性和可靠性而越来越受欢迎。这些托盘移动机器人和系统采用独特的电池和材料制成，即使在极端温度下也能以最高生产率运行。自动化解决方案还可以处理以前由人类完成的任务，并限制他们暴露在寒冷的环境中。机器人自动运输货物并将其放入仓库，以降低劳动力成本，加快订单履行速度，并提高整体吞吐量。 Prime Robotics 提供 AMR 和 AS/RS 穿梭系统，这些系统可针对任何冷藏气候进行高度定制，并可在低至 –20 °F 的环境中运行。
安全措施、灭火系统和备用电源对于保护产品和维持合规运营至关重要。冷库设施需要强大的库存管理系统。传统上，仓库管理软件必须与执行和控制软件兼容，以实现准确跟踪、高效订单履行和实时库存监控，从而符合 FDA、CFR、FSMA 和 USDA 要求。
优化空间容量和气流
高湿度环境中的安全和质量
冷链设施通常是为了满足流经其中的各种产品的存储和处理要求而设计的。未能满足这些要求可能会损害产品的安全和质量。