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World File Search System固化条件
Polytec EC 201-2 - Born2Bond - 博斯蒂克
请注意：以上信息是基于测试的典型数据，被认为是准确的。Polytec PT 不对其准确性做任何保证（明示或暗示）。以上数据不构成规范。材料的加工（特别是固化条件）、过程控制以及不同客户的各种不同应用均不受 Polytec PT 的控制。因此，Polytec PT 对任何特定应用或与使用本产品有关的具体结果概不负责。固化条件对固化材料的性质有重大影响。因此，强烈建议对固化时间表（一旦确定）进行严格控制。随着此数据表的发布，所有以前的数据表将无效。如有更改，恕不另行通知。
产品选择指南 – 辅助产品
所有数据仅供参考，不保证或担保 Axiom Materials 承担法律责任的规格。用户应进行验证和测试，以确定其是否适合其特定工艺和固化条件。请参阅安全数据表 (SDS) 和标签，了解安全使用和处理说明。本产品适用于工业/商业用途，必须由受过培训的人员使用。2019 年 6 月 12 日修订
影响混凝土强度的因素：-1。水/水泥比
水/水泥比与混凝土强度之间的关系适用于一种类型的水泥和一种年龄，并且还假定湿固化条件。另一方面，强度与凝胶/空间比的关系具有更一般的应用，因为在任何时候，水泥糊中存在的凝胶量本身就是年龄和水泥类型的函数。后者的关系允许以下事实：不同的水泥需要不同的时间来产生相同数量的凝胶。在具体实践中，混凝土的强度在传统上以28天的价值为特征，而混凝土的其他一些特性通常被称为28天的强度。如果出于某种原因，应从早期确定的强度（例如7天）中估算28天的强度，则必须在给定混合物的实验中建立28天和7天强度之间的关系。
材料进展 - RSC 出版
碳纤维增强聚合物 (CFRP) 在航空航天应用中尤其受关注：与金属不同，CFRP 不会腐蚀，也不易出现疲劳开裂。此外，与其他承重材料相比，碳纤维可显著减轻重量。设计过程中存在许多影响最终 CFRP 强度的因素。一种常见的制造方法涉及铺层工艺，其中各个层板以重复模式以不同角度堆叠；选择某种模式可以充分利用聚合物和纤维在多个方向上的理想特性。层板受一组固化条件的影响，包括温度、湿度和循环时间，这些因素也会影响最终复合材料的强度。固化后，周围的环境条件也会对材料性能产生重大影响；这些条件通常是研究的
腌制及涂膜对Cilembu红薯贮藏品质的影响
摘要：Cilembu红薯是需求量大、出口量大的优良红薯品种，但出口过程需要较长的工序和时间。例如海运出口到新加坡需要12-13天。因此，需要适当的收获后处理以在出口过程中保持红薯的质量。因此，本研究的目的是确定最佳固化环境条件和蜂蜡涂膜乳液浓度，以保持Cilembu红薯在贮藏期间的品质。这项研究进行了7天，主要进行固化和涂层处理。固化在 3 种不同的环境条件下进行，即温度为 30 o C、相对湿度为 90%、温度为 23 o C、相对湿度为 50% 以及室温。同时，将其浸入3种不同浓度的蜂蜡乳液（即12%浓度、8%浓度、3%浓度）中进行涂覆，然后在室温下存放7天。试验结果表明，在贮藏过程中，抑制Cilembu红薯物理损伤>25%和发芽的最佳固化条件和蜂蜡涂膜乳液为温度30 o C、相对湿度90%和蜂蜡涂膜浓度8%。关键词：固化、涂层、品质、储存、Cilembu 红薯 摘要：红薯品种 (cv.) Cilembu 是品质优良的红薯，需求量大且出口，但出口需要较长的加工过程和时间。例如，通过海运出口到新加坡需要12-13天。因此，需要适当的收获后处理以在出口过程中保持红薯的质量。因此，本研究的目的是确定红薯的最佳固化条件和蜂蜡乳液的最佳浓度。储存期间的 Cilembu。这项研究进行了七天。固化在三种不同的环境条件下进行，分别为温度和RH，即30 o C，RH 90％; 23 ℃，相对湿度 50%；和室温。涂覆是通过浸入三种不同浓度的蜂蜡乳液进行的，浓度分别为 12%、8% 和 3%。然后将样品在室温下保存7天。结果表明，蜂蜡固化包衣乳液效果最佳，可降低红薯物理损伤程度>25%，并抑制红薯品种的发芽。 Cilembu 在储存期间在 30 o C 和 90% RH 下进行固化，并涂上 8% 的蜂蜡乳液。关键词：固化、涂层、品质、储存、cilembu 红薯
食品和药品中利用微胶囊进行掩味
微胶囊化作为一种掩味技术，已得到广泛应用，尤其在制药和功能性食品行业中，它能够提高消费者对苦味或不良口味成分的接受度。微胶囊化技术涵盖多种方法，例如热熔挤出、凝聚法、喷雾干燥、包合络合和流化床包衣，这些方法在掩味和活性化合物稳定性方面均具有独特的优势。本文探讨了影响包封效率的关键参数——聚合物浓度、芯壳比、固化条件以及在药物递送和营养保健品中的应用。微胶囊化是一种有效的策略，但其自身也存在局限性，例如可用的包封材料、监管挑战和规模化问题。未来的发展方向包括可持续的包封产品、新方法以及在个人食品中的应用。优化这些参数在改善健康相关产品的适口性方面具有巨大的潜力。
ARA® XTREME PY 2100 美国
ARA ® XTREME PY 2100 US 是一种粘度极低、功能性强、纯度高的胺基树脂，具有相对良好的储存稳定性。它固化速度非常快，可生产出具有极高热变形温度的产品。ARA ® XTREME PY 2100 US 是一种特别有效的树脂，适用于各种配方应用，包括粘合剂、层压系统等。它可以用作粘度调节剂，也可以与慢反应性树脂一起使用以提高其固化速度；但是，由于其快速固化特性，在选择固化剂和固化条件时必须谨慎。即使是适量的树脂，在与脂肪胺固化时，也会产生足够的放热，导致烧焦和冒烟。如果芳香胺硬化系统在过高的温度下凝胶化，或者单独使用或与芳香族硬化剂结合使用催化剂（例如三氟化硼单乙胺），也会出现这种情况。 ARA ® XTREME PY 2100 US 是对氨基苯酚的三缩水甘油酯，其化学结构如下所示。
基于yolo的人形机器人抓住对象| dr-ntu
实现净碳中立性是缓解气候变化的全球目标。建筑和建筑部门负责大约40％的温室气体排放，需要具有新颖的零碳技术。本文研究了将3D混凝土印刷（3DCP）和碳捕获和固存（CCS）相结合的协同潜力，以提高构建中的净碳中立性。通过实施不同的二氧化碳喷涂方式，这项研究表明二氧化碳（CO 2）的摄取和碳酸钙沉淀的结晶度（CACO 3）。发现该方法的性能在很大程度上依赖于适当的打印参数和固化条件。室固定样品表现出最高的CO 2吸收，但机械强度最低，而环境固定样品则显示了相反的趋势。也必须注意，这项研究中CO 2暴露的持续时间相对较短，从而导致CO 2摄取和强度增长的限制。尽管如此，这项研究强调了协同结合3DCP和CCS技术在净碳中立性方面的潜力，强调了建筑部门在实现全球排放减少目标中的关键作用。
使用激光粉末床融合将数据编码为金属合金
超越了具有复杂几何形状的零件的近网形制造，添加剂制造（AM）使得可以制造具有独特的特定地点微观结构的材料。此功能是AM独有的，并且可以使以前无法实现的构建材料的设计。在这里，我们利用此策略将数据用微结构作为存储信息的介质将数据编码为金属零件。我们使用一种新型的激光扫描技术来控制激光粉末床融合过程中的局部固化条件，并将线性条形码和快速响应（QR）代码嵌入不锈钢316 L.使用不同晶体学纹理的块。数据可以通过对局部微观结构敏感的分析技术来检索数据。作为演示，我们通过使用称为方向反射显微镜的技术从其蚀刻表面测量光光的散射来解码条形码。所产生的纹理图可以通过传统的条形码扫描仪可读，例如手机上的纹理图。嵌入数据的能力在执法，生物医学和运输等领域具有巨大的潜力，在执法，生物医学和运输中，永久耐损害的跟踪至关重要。