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World File Search System热应力
评估燃料电池在备份和初级数据中心功率上的潜力
SOFC使用陶瓷化合物作为电解质。它们的温度比PEM燃料电池高得多（800-900 c/1,472-1,652 F），这消除了对珍贵金属催化剂的需求，但它增加了启动和关闭时间，并使它们更适合持续占空比。它们在输入燃料中也更加灵活，主要使用天然气和一些能够处理纯氢的设计。SOFC具有较高的工作效率，可以通过捕获和重复使用在操作过程中产生的热量来进一步提高。它们的高工作温度需要大量的热屏蔽才能保留热量并保护人员。这可以限制由于细胞材料所遭受的热应力而导致系统寿命中的开/关循环的数量。
树脂浇注变压器 - 士林电机
• 导体材料 ：采用优质高导电率铜（或铝）线。 • 绕线 ：采用法国FRANCE TRANSFO独特绕线技术，线圈内电压梯度及局部放电（10pc以下）增加线圈寿命及耐压能力。 • 树脂 ：在世界顶级F级树脂中添加SiO 2 ，增加树脂导热性，降低热应力。 • 树脂增强 ：线圈最外层及最内层采用玻璃纤维网，不但可保持树脂厚度，更可增加线圈机构短路吸收能力。 • 浇铸 ：采用意大利全自动树脂浇铸系统，全程严密监控，确保每一次真空浇铸的品质。
如何校准热敏电阻温度传感器
除了制造工艺变化外，温度传感器还受到各种环境因素的影响。这些因素包括热应力、机械应力、辐射、湿度以及储存、运输和/或组装过程中的老化，这些因素可能会在设备应用于最终系统后改变其固有特性（例如，精度和可靠性）。请注意，由于局部温度梯度，温度传感器的物理位置对设备相对于目标热源的表观精度有显著影响。表观精度和固有精度之间有区别。可以通过物理设计（例如，具有改进的传热特性的 PCB 设计）来提高表观精度，但固有精度是设备固有的特性。此外，连接到温度传感器的外部组件（例如，ADC 和滤波器）可能会对整个系统的固有性能产生重大影响。环境和系统电气因素都可能需要系统校准才能实现可追溯的系统精度。
发射二极管和LED产品的终生测试的文献摘要
当前使用的大多数终身测试方法标准都仅考虑参数故障；那就是LED产品的光输出维护。重要的是，测试和预测仅基于系统中LED包的测量。即使考虑了整个系统，研究表明，应用中的照明产品可能会在参数或灾难性上失败。文献表明LED系统寿命取决于应用环境和使用模式。一起，这些条件会导致高LED连接温度（降低了芯片周围的组件，并导致参数衰竭）和互连处的热应力（这导致连接断裂并导致灾难性故障）。因此，为了准确估计LED照明系统的寿命，测试方法和实验设置必须具有改变环境条件和开关开关模式的能力。
COVID-19疫苗对Delta变体的有效性（...
启动子。为了研究热诱导的indels是否是启动子特异性的，我们测试了三个常用的本构启动子35S，RPS5A和Zmubi以驱动Cas9表达[34-36]。我们筛选了每个启动子-CAS9组合的9-14独立分离T2种群，以两到四个不同的GRNA靶向PDS3。我们观察到3xHS处理后，PDS3表型的数量和/或严重程度增加了Zmubi-Cas9（6/9独立线），RPS5A-CAS9（14/14独立线），35S- Cas9（6/12独立线）和PCUBI-CAS9和PCUBI-CAS9（7/9 Independed Line Independent lineption;图S4）。尽管表型对于35S-CAS9线的表型相对温和，但我们的数据与其他报道相一致，即热应力会提高与驱动CAS9的启动子序列无关的ideel效率[17，18，26]。热休克提高了烟草中的基因组编辑效率
SOA结构第2023章
在考虑小型航天器结构时，材料选择至关重要。必须满足物理性能（密度，热膨胀和辐射抗性）和机械性能（模量，强度和韧性）的要求。典型结构的制造涉及金属和非金属材料，每种材料都提供优势和缺点。金属倾向于更均匀和各向同性，这意味着在每个点和每个方向上的特性都相似。非金属（例如复合材料）是不均匀的，并且根据设计是各向异性的，这意味着可以将属性量身定制为方向载荷。最近，基于树脂或基于光聚合物的AM已足够进展以创建各向同性零件。一般而言，结构材料的选择受到航天器的操作环境的约束，同时确保了足够的发射和操作负荷利润。审议必须包括更具体的问题，例如热平衡和热应力管理。有效载荷或仪器对挤压和热位移的敏感性。
评估热失控期间的爆炸形成
总结所有固态电池已经开发出来，通过通过锂金属箔替换岩石的石墨负电极来增加能量密度，并通过去除有机量来提高安全性。但是，这些电池的安全问题到目前为止几乎没有受到关注。通过X射线放射线和高速相机记录了在热应力下重新组装的全稳态电池的行为。热失控（TR）持续约5 ms，因此反应动力学非常快。相比，锂离子电池的TR约为500毫秒。此外，使用压电传感器测量了188-MBAR的空中压力。尽管该细胞不是爆炸性，但为其计算了2.7 g TNT等效。这种非典型行为可能会影响壳体或电池组。因此，必须更详细地进行研究。
一种简单的一维有限元方法来模拟 PCB 在电子组件中的影响
在汽车电子领域，实现高设备可靠性是一项基本要求。操作典型的汽车负载（例如灯泡或伺服电机）会给设备本身带来很大的热应力，因为这些负载具有高浪涌电流、长关断时间和高电感。因此，切换这些负载意味着高开关损耗、长时间的开启和关闭瞬态以及严重的过热。开关将循环数千次甚至数百万次，相应的功率循环将引起热机械性能下降，最终导致电气故障。因此，有必要正确模拟此类功率循环以提高设备可靠性并了解故障机制，特别是准确的热模型是得出所有后续电热和热机械结论的第一步。
轴类零件激光熔覆多场耦合数值模拟研究
摘要：轴类零件由于长期在恶劣环境下运行，很多关键零部件遭受腐蚀、磨损等问题，导致零件失效，无法继续服役，对失效零部件进行修复，提高其使用寿命势在必行。设计正交试验方案，基于ANSYS仿真平台，对4140合金结构钢激光熔覆Inconel 718合金粉末过程进行数值模拟，根据热平衡原理推导熔覆层厚度关系方程，建立有限元模型，耦合温度场、应力场和流体场3个模块，并通过不同模块分析，实现对激光熔覆不同过程的监控。最优熔覆参数为激光功率1000 W、扫描速度15 rad/s、光斑半径1.5 mm，热应力最大值为696 Mpa，残余应力最小值为281 Mpa，三因素对热应力最大值的影响程度为：激光功率>光斑半径>扫描速度。熔池在熔化过程中出现熔化“尖角”现象，内部呈现双涡流效应，最大流速为0.02 m/s。由于驱动力不同，凝固过程各个阶段呈现不同的形态。本文对激光熔覆过程进行了多场耦合数值模拟，获得了熔覆层残余应力较低的最优熔覆参数。熔化过程中熔池逐渐长大、扩大，但激光加载时间有限，熔池尺寸和形状最终固定，且熔池内部存在从中心向截面两侧流动的涡流，形成双涡流效应。凝固分为四个阶段，完成熔池液相向固相的转变，形成熔覆层。采用多场耦合数值模拟技术对熔覆层的温度场、应力场和流场进行分析，为后续激光熔覆实验提供熔覆层残余应力、表面质量的理论依据。