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国际焊接技师（IWT）
实践 • 课程的实践培训部分并非旨在让学员的技能达到特定的能力水平，而是旨在确保他们接触到许多不同的工艺，并熟悉焊接过程中出现的典型缺陷的原因 • 如果有合适的简历显示具有焊接工艺经验，则可以免修实践培训模块，并由认可的培训机构自行决定
焊接杂志
在过去的二十年中，金属增材制造 (AM) 已经成熟，同时变得更具成本效益。设备设计、机器人技术、控制和自动化方面的改进极大地提高了 AM 设备的规模、质量和一致性。如今，AM 技术正在被一系列行业采用，包括国防、航天、能源、石油和天然气、海洋、运输和医疗。与 AM 粉末床熔合技术相比，线材送料定向能量沉积 (DED) 工艺可以提供相对较低的成本和更高的生产率，以及制造更大结构的能力。此外，标准形式的线材原料在各种化学成分中均可商业化获得，并且可以很容易地与 DED 工艺集成。尽管线材 DED 技术具有许多优势，但仍有大量研究机会来开发和验证这种有用的制造技术。虽然在展示线材 DED 工艺的各种认证程序方面取得了相当大的进步，但产品认证对于投入使用是一项巨大的技术经济挑战。即使有合格的工艺或材料，验证能够可靠地制造产品的 AM 技术也可能耗时且昂贵。产品认证可能包括超过 200 万美元的额外制造、测试和检验成本，然后才能发货任何可销售的产品。目前，只有少数组织能够证明其合格的制造操作能够在商业生产中生成组件。为了使 AM 技术继续扩大规模并蓬勃发展，必须增加获准制造产品的国内供应商数量。最近在铸造和锻造产品国内采购方面面临的挑战导致公司寻求替代制造方式
激光焊接对AISI 304不锈钢力学性能和微观组织的影响
摘要：本研究调查了使用 CO₂ 激光焊接工艺生产的 AISI 304 钢焊缝的机械和微观结构行为。重点是了解不同焊接条件对 2 毫米厚钢板的影响。焊接在三种条件下进行：无根部开口的自热焊、使用填充金属的 1 毫米根部开口焊接以及使用填充金属但没有根部开口的焊接。使用扫描电子显微镜 (SEM)、显微硬度测试、单轴疲劳测试和随后的断口检查分析了接头。微观结构分析表明，在所有条件下，自热焊缝中存在大量孔隙，并且主要形成 delta 铁素体和板条状铁素体相。在机械性能方面，自热焊缝在母材中表现出断裂，而使用填充金属的焊缝在焊缝金属附近表现出断裂。尽管平均抗疲劳性存在明显差异，但自热焊缝和使用填充金属但没有根部开口的焊缝表现出更高的失效循环次数。关键词：激光焊接，不锈钢，微观组织，力学性能，疲劳 1. 引言
与X射线摄像机相关的多光谱监测数据在发夹的激光焊接期间
在当今的高性能电动发动机中，发夹技术用于提高效率。而不是由绕线线制成的定子，将较厚的铜销组装和焊接。由于表面污染，夹紧，定位或以前的切割过程，典型的焊缝失败，例如飞溅物，毛孔或连接不足。对于生产设施，它不足以识别有缺陷的焊缝；还需要进行分类以确定故障的原因并尽快纠正它们。在本研究的帮助下，在原位X射线摄影中评估了多光谱监测系统的能力。数据显示与蒸气毛细管的稳定性，焊接位置和飞溅形成的相关性。
深入铜焊接使用高功率CW激光器
用24 kW的Trudisk激光器进行了实验，具有1030 nm波长和双核纤维，以及适用于24 kW的扫描仪光纤（此光学的特朗普名称为PFO 33（KF023）（KF023），[Pricking et al（2022）]）。BrightlineWeld技术允许在100 µm内芯和400 µm外芯之间自由拆分功率，从而稳定钥匙孔并最大程度地减少溅射形成[Speker等人（2018）]。在此提出的实验中，使用了70％的核心与环比率，从而产生平滑的焊缝。放大倍率为3.2，内芯的焦点直径为320 µm，而外芯的焦点直径为1285 µm，相对于内芯，雷莱基长度为6 mm。使用此设置，工作场也很大，工作距离也很大，最大程度地减少了溅射对保护玻璃的影响，并且内核的斑点大小是焊接的典型特征。
焊接太阳能项目草案环境评估
我们希望学习的内容：任务准备就绪•每个模式的启动时间（冷启动与温暖的待机），•能源输送和效率与温度（10-40°C），•能量传递和效率与放电功率。•关键收益：t，电力负载，持续时间等上的操作信封等。将功能与应用程序匹配。
HKIC推出了第一个机器人焊接课程提高到...
全球建筑业对建筑机器人的需求正在上升，香港的建筑业也不例外。一些大型基础设施，公立医院的重建和公共住房项目正在利用自动化焊接解决方案。在建筑工业委员会（CIC）领导下的香港建筑研究所（HKIC）已启动了其首个机器人焊接申请计划的专业证书。这旨在培养具有尖端技能的专业技术人员，这标志着建筑机器人技术开发的重要一步。35小时的机器人焊接程序分为五个会议。它涵盖了主题，例如机器人的参数设置，用于不同的工作环境，机器人系统集成以及在施工项目中使用自动焊接机械。目标是帮助学生对如何在建筑行业应用焊接机器人和自动化技术有全面的了解，从而增强现场安全管理。“ CIC一直在推动建筑行业不断采用创新技术，它也加强了培训，为从业人员提供必要的技能。” CIC执行董事IR Albert Cheng说。“第一个机器人焊接申请计划的启动为导致建筑行业拥抱数字时代的愿景举例说明了CIC的愿景。”该计划的第一个队列已于昨天成功完成。此外，他们分享说，将自动化和机器人技术集成到焊接工作流程中是提高效率的关键。毕业生是行业的一线焊接从业人员，现在准备将机器人和自动化技术整合到建筑项目中。毕业生对掌握实践知识和技能的兴奋表示兴奋，并发现最新的焊接机器人技术的动手培训对增强他们的技能非常有帮助。毕业生还表示，该计划课程是全面的，并期待运用他们所学到的知识来为建筑行业的现代化和安全做出贡献。
优化锂离子电池制造中的选项卡焊接
对可持续能源解决方案的需求不断上升，这迫使电池制造中的成本效率和过程优化。在细胞组件中，超声波焊接是一种在TAB焊接的两步过程中使用的一种通常使用的技术，可电到电极接触电极和电流收集器。尤其是在TAB焊接的第二步中，TAB最终焊接，超声焊接的应用会带来挑战，并限制了与细胞设计相关的灵活性。这项工作的目的是开发特定的技术和过程设置，以优化选项卡焊接并调查对制造成本和细胞设计灵活性的影响。为了解决此问题，在全面的多阶段技术经济评估中对TAB焊接以及相关影响的替代技术和过程设置进行了研究。在TAB预焊接和TAB最终焊接中使用超声波焊接的技术和过程设置，表明技术和经济适合度。此外，在TAB最终焊接中部署激光焊接可产生最大的关节厚度，最终可以机械优化的细胞设计。因此，为了优化TAB焊接，该研究建议在TAB最终焊接中实施激光焊接，并突出显示此优化的工业实施所需的步骤。
增强的电阻点焊接质量控制
Zhang，W，Wang，D，Chen，J，Ghassemi-Armaki，H，Carlson，B，Feng，Z。 （2023）通过机器学习和有限元建模对Al-steel电阻点焊接特性对焊后烘烤效果的新观点。 制造和材料处理杂志，10Zhang，W，Wang，D，Chen，J，Ghassemi-Armaki，H，Carlson，B，Feng，Z。（2023）通过机器学习和有限元建模对Al-steel电阻点焊接特性对焊后烘烤效果的新观点。制造和材料处理杂志，10
用组件验证的点焊接分离的高级工业模拟方法
注意：近似MAT100故障表面是CAE模拟的特征。高级Seeger模型也使用测试数据来表征，该数据提供了更好的相关性。请参阅Mohammad Shojaee的演示文稿以获取更多详细信息