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对可持续能源解决方案的需求不断上升，这迫使电池制造中的成本效率和过程优化。在细胞组件中，超声波焊接是一种在TAB焊接的两步过程中使用的一种通常使用的技术，可电到电极接触电极和电流收集器。尤其是在TAB焊接的第二步中，TAB最终焊接，超声焊接的应用会带来挑战，并限制了与细胞设计相关的灵活性。这项工作的目的是开发特定的技术和过程设置，以优化选项卡焊接并调查对制造成本和细胞设计灵活性的影响。为了解决此问题，在全面的多阶段技术经济评估中对TAB焊接以及相关影响的替代技术和过程设置进行了研究。在TAB预焊接和TAB最终焊接中使用超声波焊接的技术和过程设置，表明技术和经济适合度。此外，在TAB最终焊接中部署激光焊接可产生最大的关节厚度，最终可以机械优化的细胞设计。因此，为了优化TAB焊接，该研究建议在TAB最终焊接中实施激光焊接，并突出显示此优化的工业实施所需的步骤。
优化锂离子电池制造中的选项卡焊接
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