北京宝航新材料股份有限公司是中国宝安集团控股的材料公司,公司立足金属3D打印行业,主要从事3D打印用铝金属粉末的研发、生产和销售。公司拥有金属3D打印机,具备新材料设计和3D打印工艺服务能力。公司致力于成为国际先进、国内领先的3D打印用铝粉末供应商,逐步成长为集材料、设备、工艺、应用、服务为一体的3D打印产业链综合解决方案提供商。
a. 能源技术:微型电池制造创新 b. 能源技术:电池锂金属制造的环保创新 c. 下一代材料和制造工艺:高纯度 MAX 相粉末的低成本、可扩展制造 d.用于节能量子计算的原子级精确固态设备问题:子主题 a – Paul Syers,paul.syers@ee.doe.gov 和 Jeremy Mehta,Jeremy.Mehta@ee.doe.gov 子主题 b – Changwon Suh,Changwon.suh@ee.doe.gov 和 Jeremy Mehta,Jeremy.Mehta@ee.doe.gov 子主题 c – J. Nick Lalena Nick.Lalena@ee.doe.gov 和 Jeremy Mehta,Jeremy.Mehta@ee.doe.gov 子主题 d – Tina Kaarsberg,tina.kaarsberg@ee.doe.gov 和 Brian Valentine,Brian.Valentine@ee.doe.gov
印刷电子是一个充满活力的研究和技术领域,可获得按需功能元件。[1–3] 近年来,已报道了具有半导体、[4] 光电、[5] 储能[6] 和磁性 [7] 特性的印刷电子。特别是印刷磁阻传感器已证明其作为非接触式电磁开关 [8,9] 和非接触式交互式皮肤平台的相关性。[10] 这些磁敏感复合材料是通过将铁磁磁阻 (MR) 颗粒或薄片分散在各种凝胶状或热塑性粘合剂溶液中而制成的(表 1)。[9–17] 虽然这些贡献在过去十年中显著推动了该领域的发展,但由于组成颗粒或薄片的复杂性和高生产成本,这些技术的大规模应用仍未实现。表现出高达 37% 的巨磁电阻效应 (GMR) 的薄片由多层异质结构组成,需要逐层沉积亚纳米厚的薄膜。[9–13] 需要精确调整层的厚度以实现可测量的磁阻变化。这导致表现出 GMR 的粉末的生产成本增加。为了解决 GMR 粉末的可扩展性问题,采用了表现出各向异性磁阻 (AMR) 的商品可用铁磁材料颗粒。[14] 然而,测得的 AMR 效应降低到 0.34%。此外,这些 MR 技术通常在 500 mT 以下的磁场下具有线性响应,并且在此之外几乎不敏感。缺乏一种具有强磁阻信号并在宽磁场范围内工作的可打印商品级材料。使用打印技术瞄准更广泛的磁场可以实现新型低成本技术解决方案,从非接触式开关应用到机械的工业监控。采用传统的印刷方法实现大规模生产和高磁场下的线性响应需要新材料的开发。
干气溶胶沉积 (DAD) 是一种新兴的增材制造喷涂工艺,可直接从干粉构建完全致密的纳米结构陶瓷涂层和低轮廓 3D 结构,而无需粘合剂或流体介质。由于 DAD 依靠冲击动能而不是热量进行致密化,因此功能陶瓷可以直接沉积在聚合物以及陶瓷和金属基材上。本演示将介绍我们在定制沉积系统中使用的两种截然不同的陶瓷原料粉末的一些结果:1.钛酸钡钕,一种用于 RF/微波通信的高 K 微波电介质,以及 2.模拟月球风化层,用于原位资源利用 (ISRU) 和太空制造。
然而,HAp 最重要的特性是以白色粉末的形式存在。因此,在吸附重金属离子后从溶液中分离悬浮的细小固体是一项艰巨的任务 [25],因此,用聚合物结合 HAp 可以解决这个问题。自然界中有很多聚合物可用作 HAP 的结合材料。研究了羟基磷灰石 - 壳聚糖 (HAp-C) 复合材料从水溶液中去除铅、钴和镍等重金属 [25-27]。由于壳聚糖在自然界中可得,并且具有亲水性、生物降解性、无毒、生物相容性、吸附性能等特殊特性,以及壳聚糖中存在的氨基和羟基可作为吸附的活性位点,因此选择壳聚糖作为 HAP 的结合材料 [26,27]。
表格列表 表格 页码 表 2.1. 根据 Sandvik 数据表的粉末化学成分…………………………………………………………………………………….. 22 表 2.2. 本研究使用的优化 LDED 工艺参数……………………………….. 23 表 2.3. 316LY 原料粉末的物理性质……………………………………..25 表 2.4. 打印状态和热稳定性测试的 316LY ODS 中富集的氧化物纳米颗粒的 EDS 化学分析…………………………………………………………31 表 2.5. 打印状态的 LDED 316LY ODS 中的晶粒尺寸与在 1000 ℃ 下 100 小时后的晶粒尺寸比较……………………………………………………………….33 表 2.6. 采用不同生产工艺生产的样品的机械性能比较…………………………………………………..34 表 2.7.对打印和热老化后的 LDED 316LY 700W 凹坑进行 EDS 点分析化学分析 ………………………………………………… 37
摘要 增材制造 (AM) 是一种颠覆性技术,具有制造复杂几何形状零件和修复中断的供应链的独特能力。然而,许多 AM 技术的加工特性很复杂,因为原料熔化的加热和冷却循环很复杂。因此,将用于传统制造的材料设计和加工优化方法直接应用于 AM 技术具有很大的挑战性。在这篇观点论文中,我们讨论了一些正在进行的高通量 (HT) 实验的努力,这些实验可用于材料开发和加工设计。特别是,我们关注基于束和粉末的 AM 技术,因为这些方法在 HT 实验中已经取得了成功。此外,我们提出了将 AM 技术用作材料信息工具以促进材料基因组的新机会。
主席,格拉斯利参议员,杰出的委员会成员 - 感谢您举行听证会,并向司法部(部门)提供了今天出现在您今天面前的机会,分享我们对“消除《法律法案》或《平等法案》的“消除量化的不公正申请”的看法。该部门强烈支持立法,因为我们认为已经很久以来结束了涉及可卡因的联邦犯罪与涉及可卡因粉末的联邦犯罪之间的判决政策差异。裂纹/粉末量刑差异无疑导致了以两种相同物质的句子的句子差异,并在其应用中造成了不必要的种族差异。量刑差异是基于对可卡因及其作用的药理学的错误信息,并且不必解决与贩运可卡因有关的真正和关键的社会问题,包括暴力犯罪。
要使激光粉末床熔合 (L-PBF) 增材制造工艺可持续,需要有效的粉末回收。在 L-PBF 中回收 Ti6Al4V 粉末会导致粉末氧化,然而,这种对 L-PBF 过程中激光-物质相互作用、过程和缺陷动力学的影响尚不清楚。这项研究使用原位高速同步加速器 X 射线成像揭示并量化了在多层薄壁 L-PBF 过程中处理低 (0.12 wt%) 和高 (0.40 wt%) 氧含量 Ti6Al4V 粉末的影响。我们的结果表明,高氧含量的 Ti6Al4V 粉末可以减少熔体喷出、表面粗糙度和制造部件中的缺陷数量。随着部件中氧含量的增加,由于固溶体强化,显微硬度会增加,并且微观结构没有明显的变化。
影响石油和天然气设备技术状况的最重要因素之一是腐蚀[1]。通过应用保护性抗腐蚀涂层,可以实现管道,阀门和配件的腐蚀保护[2]。有几种类型的反腐蚀涂料,这些涂料最广泛地用于行业。用于埋入或淹没管道的主要类型是液体油漆涂层(环氧或聚氨酯(PU)),带有环氧粉末的挤出式三层涂层以及两层聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯,塑料胶带,PVC,PVC,聚酯或聚乙烯或聚乙烯纤维固定式涂层(可提供)corrosion sentras corrosion sentras sentrail Sentrion senterion senterion sentras senterion senterion sentras senterion sentrail senterion senterion。每种方法都有其优势和缺点。因此,确定最方便,最可靠的涂层是石油和天然气行业的至关重要的任务[3]。