酸性Mn的基于MN的天主分解室会导致MNO 2固体的积累,钝化阴极并形成“ Dead Mn”(图1(b)-2)由于产物被电解质流冲洗,从而降低了排放电压,容量和循环稳定性,并限制了Zn-MN FBS的能量密度。已经进行了许多效果,以改善锰转化反应的可逆性,以提高稳定性,同时使能力或电压构成。通过利用与Mn 2+的阴离子的配位作用,例如,乙酸,乙二胺乙酸乙酸(EDTA),可以通过抑制Mn 3+中间体的分离并避免“死亡MN”的前提来修改可逆性。10,17,18乙酸酯的电解质已显示出流量电池的循环稳定性显着提高。9,11尽管如此,轻度电解质中的质子活性降低,配位结构的改变会降低放电电压(O 1.6 V与Zn/Zn 2+)。此外,乙酸电解质中锌阳极的兼容性受损会导致稳定性有限,尤其是在高面积下。19,20一种替代的天然方法涉及采用脱钩的电解质,使用酸性和碱性的电解质分别作为天主分析器和厌氧分子来实现。21–23电压大大增加,这是由于基于碱性的电体中Zn反应的负潜力更大(1.199 V与SHE)。5,24,25,但是,脱钩的系统需要合并阳离子 - 交换膜(CEM),
Claudiu Bucur博士首席执行官David Jacobs CFO Piersica,Inc。进行访谈:Lynn Fosse,高级编辑CEOCFO杂志CEOCFO:Bucur博士,Bucur博士,Piersica背后的想法是什么?Bucur博士:Piersica的想法是开发一种电池,该电池产生的电池是商用锂离子电池中可用的能量密度的两倍以上。我们提供的产品与商业电池相比,电池中存储的能量要高得多。ceocfo:您弄清楚其他人没有的是什么?Bucur博士:首先,很难将锂离子电池的能量密度加倍。我们已经进入了锂离子电池的商业化30多年,从1990年到2024年,没有人能够使能量密度增加一倍。我们想做的是当今水平的能量密度的两倍以上,因此这将是巨大的增长。我们发现的是,大多数竞争对手都试图在利用现有商业材料的同时提高能量密度。他们从工程步骤开始,而不是从材料开发步骤开始。但是,主要问题是这些现有材料施加的限制非常具有挑战性,主要的材料是这些材料非常重。使用现有材料,制造轻电池很难,即使不是不可能的,这就是高能的含义,即轻电池。piersica通过开发一种新的,高度导电和极轻的材料来构成我们下一代电池的关键组成部分来做到这一点。ceocfo:为什么/您是如何开始研究这种方法的?这是第一步。Bucur博士:在开始Piersica之前,我在电池行业工作了15年,包括在美国和亚洲。 我遇到了该行业目前面临的许多相同问题。 最终,我得出的结论是,为了克服这些挑战,需要一个新的观点。 我离开了OEM并成立了Piersica,以开发一些我认为可以解决能源密度问题的技术方面,并且将是新的,不同的,而且非常有价值。 ceocfo:您今天在哪里? Bucur博士:我们开发了一种非常轻巧的新专有材料。 这种较轻的材料使我们能够制造更轻的电池,从而实现更高的能量。 您可以为存储更多的能量Bucur博士:在开始Piersica之前,我在电池行业工作了15年,包括在美国和亚洲。我遇到了该行业目前面临的许多相同问题。最终,我得出的结论是,为了克服这些挑战,需要一个新的观点。我离开了OEM并成立了Piersica,以开发一些我认为可以解决能源密度问题的技术方面,并且将是新的,不同的,而且非常有价值。ceocfo:您今天在哪里?Bucur博士:我们开发了一种非常轻巧的新专有材料。这种较轻的材料使我们能够制造更轻的电池,从而实现更高的能量。您可以为
拟议的研究涉及“主题领域 1:将海藻转化为低碳燃料和生物产品”,并计划开发一种低成本连续催化热液液化 (CHTL) 工艺 (TRL2→4),该工艺能够处理腐蚀性原料,以展示将褐藻 Saccharina latissima (糖海带) 中的多糖最佳转化为低碳、稳定且高能量密度 (>35 MJ/kg) 的生物油/生物原油前体 (产量 >45 wt.%),用于可持续航空燃料 (SAF)。为了进一步提高可行性和可持续性,我们建议探索 i) 储存和预处理方法,以保存多糖,同时降低灰分/盐含量;ii) CHTL 反应器系统的低成本涂层,以承受与连续、热效率高、高通量反应器运行相关的腐蚀性反应条件。我们工艺开发工作的总体目标是制定适用于农场藻类生物精炼模式的糖海带连续 CHTL 加工蓝图,使温室气体排放减少 60% 以上(石油原油基线)。所提出的方法解决了目前在以下方面的知识空白:1)节能高效的海带储存,保存多糖;2)HTL 原料的高盐/灰分管理;3)生物原油的稳定性和热值;4)连续水热加工以获得高能生物原油;5)反应器腐蚀问题,以解决在更高 TRL 下生产生物原油的可行性。该项目将使用由低成本 304H 钢制成的具有耐腐蚀涂层的 CHTL 反应器系统,展示从糖海带中连续生产 500 小时或 3 周的油,并在考虑 SAF 途径的同时,通过 TEA 和 LCA 展示经济和环境影响。
b'Abstract:氯离子电池(CIB)的高能量密度和成本效益使它们成为锂离子电池的有希望的替代品。但是,CIB的发展受到缺乏兼容电解质来支持具有成本效益的阳极的限制。在此,我们提出了一个合理设计的固体聚阳离子电解质(SPE),以启用利用铝(AL)金属作为阳极的室温氯离子电池。此SPE以改进的空气稳定性和安全性赋予CIB配置(即没有氟化和液体泄漏)。通过SPE的量身定制的协调结构实现了高离子电导率(1.3 \ xc3 \ x9710 2 scm 1)。同时,固体聚阳离子电解质确保稳定的电解质界面,从而有效抑制树突对阳极阳极的生长和feocl阴极的降解。Al J Spe J Feocl氯离子电池在250 mahg 1(基于阴极)和延长的寿命中展示了高排放能力。我们的电解质设计开辟了开发低成本氯离子电池的新途径。
韩国陶瓷工程与技术研究所,金朱52851,大韩民国B能源工程系,汉阳大学,222 WANGSIMNI-RO,SEONGDONG,SEOLN-GU,SEOUL 04763,SEOUL 04763,韩国能源与化学工程共和国共和国共和国,ULSAN 449919191919191919. 16499年,大韩民国e工业化学系,普金国立大学,45 Yongso-ro,NAM-GU,Busan 48513,大韩民国第48513号,Pusan National University,Busan University,Busan 46241,46241,韩国韩国Griorea Inspector office and kyungpook National University,Kyungpook National University,Daegu 46241 Gachon University,Seongnam-Si,Gyonggi-Do 13120,大韩民国韩国陶瓷工程与技术研究所,金朱52851,大韩民国B能源工程系,汉阳大学,222 WANGSIMNI-RO,SEONGDONG,SEOLN-GU,SEOUL 04763,SEOUL 04763,韩国能源与化学工程共和国共和国共和国,ULSAN 449919191919191919. 16499年,大韩民国e工业化学系,普金国立大学,45 Yongso-ro,NAM-GU,Busan 48513,大韩民国第48513号,Pusan National University,Busan University,Busan 46241,46241,韩国韩国Griorea Inspector office and kyungpook National University,Kyungpook National University,Daegu 46241 Gachon University,Seongnam-Si,Gyonggi-Do 13120,大韩民国
开发了铁电纤锌矿氮化铝钪 (Al 1 − x Sc x N) 固溶体的 Landau – Devonshire 热力学能量密度函数。该函数使用现有的实验和理论数据进行参数化,能够准确再现块体和薄膜的成分相关铁电特性,例如自发极化、介电常数和压电常数。发现纤锌矿结构保持铁电性的最大 Sc 浓度为 61 at. %。对 Al 1 − x Sc x N 薄膜的详细分析表明,铁电相变和特性对基底应变不敏感。这项研究为新型铁电纤锌矿固溶体的定量建模奠定了基础。
b'锂离子电池是便携式电子设备、电动和混合电动交通工具以及电网储能系统等各个领域使用最广泛的电源。 [1] 锂离子电池的优点包括其高能量密度(100\xe2\x80\x93200 Whkg 1)、低自放电率和 20\xe2\x80\x9365 \xc2\xb0 C 的工作温度范围。随着对消费电子产品的需求不断增长以及向电动汽车和可再生能源存储的转变,对锂离子电池的需求急剧增加。因此,锂离子电池被视为关键技术。然而,它们也面临着未来的挑战,例如降低生产和整体设备成本、回收和处理废旧电池的需要以及开发新的环保材料。 [2,3] 锂离子电池最重要的、实际上最先进的阳极材料是石墨,其理论容量为 372 mAhg 1 ,对应于饱和锂成分 LiC 6 。纯石墨的容量
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摘要:容量范围为 1-100 mAh 的紧凑型可充电电池适用于外形尺寸受限的可穿戴设备和其他高性能电子设备,这些设备的核心要求包括高体积能量密度 (VED)、快速充电、安全性、表面贴装技术 (SMT) 兼容性和长循环寿命。为了最大限度地提高 VED,我们开发了采用卷对卷工艺在超薄不锈钢基板(厚度为 10-75 μm)上制造的无阳极固态锂薄膜电池 (TFB)。高设备密度干法工艺图案化流程定义了可定制的电池设备尺寸,同时产生的废料可忽略不计。整个制造操作在传统的湿度控制洁净室中进行,无需昂贵的干燥室环境,并允许简化、降低制造成本。使用无阳极架构的这种扩大规模还可以实现与热预算兼容的封装和金属化方案,以与行业兼容的 SMT 工艺为目标。进一步的可制造性改进,例如使用高速测试,增加了大规模生产所需的总体要素范围。
基于石墨的双离子电池(GDIB)代表了一个有前途的电池概念,用于大规模存储,因为低成本,工作电压高和可持续性。电解质浓度在确定GDIB的能量密度和循环寿命中起关键作用。然而,浓缩电解质显示出低锂离子(LI +)传输动力学,从而减少了它们的插入和固体电解质界面(SEI)形成能力。此外,高截止电压中的GDIB遭受电解质降解和当前收集器的腐蚀。在此,我们报告了一种高度浓缩的电解质配方,该配方基于杂交六氟磷酸盐(LIPF 6)和锂Bis(氟磺酰基)酰亚胺(LIFSI)盐(lifSI)盐具有超宽的电化学稳定窗口(6 V),以及能够形成SEI和Passivation and collecter andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode andode。用LIPF 6和溶剂调节浓缩的LIFSI电解质