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World File Search System记忆合金
高级铝铸造合金
我们旅程的下一个突破是在130年前的铝隔离和提取，自公元前5世纪以来就以铝的形式（铝晶体的硫酸盐盐）形式出现了这种元素，主要用于垂死。铝是地壳中仅超过有机硅和氧气的第三大元素，但鉴于它以化学界限的形式发生，因此没有已知的冶炼方法来提取它。直到1886年，查尔斯·霍尔（Charles Hall）和保罗·赫鲁特（Paul Heroult）开发了通过电解隔离纯铝的过程，从而实现了一种具有成本效益的方法来提取这种非有产性金属。第二年，卡尔·约瑟夫·拜耳（Karl Josef Bayer）开发了一种化学过程，可以从铝土矿中提取铝，这是铝矿石的高度自然出现，也是当前铝生产的主要来源。
通过焊接产生原位合金
然而，即使新一代镍基合金取得了进展，仍有许多问题和应用尚未解决。这些问题为开发新合金提供了可能性。一般来说，在开发一种新合金时，概念和初步设计是通过计算方法执行的，这有助于指导化学加工和熔化和凝固程序。接下来的步骤是实验程序，包括：熔合、液体处理、清洁、凝固、热处理和机械加工。因此，开发结合不同元素和冶金路线的不同种类的合金可能是一项具有挑战性的任务。已经提出了几种研究和制造大块部件的方法。近年来，增材制造应运而生，它已经成为一种重要的材料加工方法。
薄壁高强度压铸合金
问题 – 高流动性铝合金和镁合金无法通过减小截面实现轻量化 – 高强度合金（A201、A206）无法压铸 目标 – 开发用于薄壁应用的高流动性合金、加工参数和模具设计方法 – 开发用于高强度合金（如 A201 和 A206）的 SSM 和挤压铸造工艺参数 优势 – 通过减轻重量、提高强度和提高生产可靠性实现更高质量/性能的部件 – 通过缩短周期时间、减少金属用量和增加模具寿命实现成本节约 – 通过增加模具寿命实现供应链可靠性 – 环境改善（降低能耗） 里程碑/可交付成果 – 薄壁合金成分和工艺参数 – 高强度铝合金加工参数 – 属性数据 – 模具和工艺设计的计算机建模方法
热等静压 (HIP) 粉末冶金合金
我们的 HIP 产品制造厂每周都会生产和加工数吨材料，如工具钢、高速钢、不锈钢、钴和镍基合金。这是通过用 HIP 将金属粉末致密化成实心棒或坯料来实现的。这可以是简单的固体或双金属材料，用于制造螺杆或衬套段，与传统工具钢部件相比，可提高性能。
焊接可靠性研究：合金...
摘要印刷电路板（PCB）中组件的组装过程需要涂有表面饰面的裸露铜面积。过去，PCB行业中主要的表面表面是传统上是热空焊接（HASL）与锡铅一起作为焊接合金的。除了取代含有铅的焊料外，PCB行业还积极寻求表面饰面选项作为HASL的替代选择。本研究提出了一项详细的比较研究，以考虑不同的表面饰面和几个组件包，以了解焊料关节的可靠性行为。特别是合金的不同组合（例如锡铅，锡银罐）和表面饰面（例如hasl;电子镍浸入黄金已知-Enig;浸入锡i- sn;考虑到四种类型的组件的有机焊性防腐性 - OSP）通过WEIBULL分布式数据和统计模型进行了可靠性评估，以评估关节的包装类型或几何形状如何影响焊接可靠性。进行两次比较，并提出了统计结果。具有相关饰面的锡丝 - 镀金合金比使用传统合金金融组合焊接的板揭示了更高的可靠性。
全年和2024年第四季度结果1“合金＆...
2024年第四季度的销售额下降了1.5％，至14.71亿欧元，而2024年第三季度为14.93亿欧元。货物从2024年第三季度的61.7千吨减少到2024年第四季度的5万吨，这是由于可回收和可再生能源细分市场的销量较低，尽管季节性货运较高。调整后的EBITDA在本季度增加到1.16亿欧元（不包括200万欧元的特殊收益），比9,900万欧元（不包括800万欧元的非凡收益）。主要驱动因素是积极的组合，较低的购买价格和积极的估值效应，使较低的数量和较低的价格过度。2024年第四季度的折旧和摊销费用为欧元（54）亿欧元，包括损失欧元（1）百万。Aperam的营业收入在2024欧元中的第四季度的营业收入为6400万欧元，而上一季度的营业收入为4,900万欧元。筹资成本，包括2024年第四季度的FX和衍生品的净成本为欧元（6）百万。本季度的现金成本为1300万欧元。2024年第四季度的所得税费用为欧元（4600万欧元）（包括（16）百万欧元（16000万欧元），延迟税收资产的净纳税资产已被证明是在携带的税收损失和其他税收福利所承认的）。Aperam记录的净结果是2024年第四季度的利润为1200万欧元，而2024年第三季度的利润为1.79亿欧元。
FE80CR20合金制造的新方法
摘要。本文重点介绍了新方法对FE80CR20合金粉的结晶石尺寸和热稳定性的影响。通常，在高温下施用时，球铣削样品和超声技术样品会产生不满意。此外，两种技术的组合尚未进行。因此，本研究旨在研究一种适当的技术，以产生最小的结晶石尺寸，以提高热稳定性。应用了新的机械合金（Mill）和超声技术（UT）的方法，以减少结晶石尺寸并提高热稳定性。新方法称为组合处理。这种情况允许增强Fe80cr20合金粉的热稳定性。在这项研究中，通过铣削时间为60小时，进行了机械合金工艺。然后，在3、3.5、4、4.5和5小时以35 kHz的频率进行超声波技术。从XRD分析中，发现较宽的峰表明较小的结晶石尺寸。它表明，当机械合金合金60小时（60 h），然后进行超声处理4.5小时（UT 4.5 h）时，组合处理（铣削和UT）将结晶石尺寸降低到2.171 nm。最小的结晶石尺寸可增强高达12.7 mg的热稳定性，在1100 0C温度运行期间通过TGA分析显示。组合处理是有效制造FE80CR20合金粉末的方法。关键字：Crystallite大小；热稳定性；机械合金；超声技术和
TRUFORM™ CU42 / GRCop-42 合金
Linde 是 Linde plc 及其附属公司使用的公司名称。Linde 徽标、Linde 字样和 TRUFORM™ 是 Linde plc 或其附属公司的商标或注册商标。版权所有 © 2024。Linde plc。
航空航天形状记忆合金执行器
Link-easy Aerospace 的 SBN 系列分离螺母是一种非常简单有效的压紧和释放机构，由镍钛诺形状记忆合金 (SMA) 丝驱动。分离螺母既具有高负载能力（1~20KN），又具有快速驱动时间（~50ms）。我们的分离螺母使用带有冗余 SMA 丝的分段螺母作为触发器。SMA 触发器可实现快速响应，并且释放冲击很小。设备中内置冗余开关，当分离螺母释放或装备时发出“开”或“关”信号，从而简化地面操作和飞行任务要求。分离螺母集成了旋转机构，使其能够在安装外壳内旋转高达 ± 2 °，从而保证较大的角度错位公差。分离螺母配备两个机械接口：标准顶部安装 (SBN-STD) 和底部安装 (SBN-BM)。