摘要。这项研究研究了通过摩擦搅拌加工(FSP)的铝 - 氧化铝复合材料的生产,并探讨了机械性能的结果增强。关键重点在于在复合基质中实现Al2O3颗粒的均匀分布,对于优化材料性能至关重要。这些分散的颗粒充当有效的加强剂,阻碍脱位运动和晶界迁移,因此改善了机械属性,例如硬度,强度和耐磨性。实验发现强调了FSP在增强复合材料的各种机械性能方面的功效。值得注意的是,观察到显着改善,包括拉伸强度增加23.56%,硬度增强37.9%,疲劳强度提高了25.5%,耐磨性增加了30.12%。这些结果强调了通过FSP制造的铝 - 氧化铝复合材料的潜力,从而在需要出色的机械性能和耐磨性(例如航空航天,汽车和制造业)的行业中为高性能材料开辟了新的机会。
摘要。这项研究显示了基于铝制的复合材料制造(FSP)在基于铝制的复合制造中的革命性潜力。fsp,使用垂直铣床精确执行,制造具有非凡特性的复合材料。参数的细致选择,包括销钉直径,工具倾斜角度和旋转速度,可确保最佳结果。AA 2024基材经历安全粘连,并遵守清洁协议。SEM图像揭示了BN颗粒的同质分散,这对于优化机械,热和电气性能至关重要。将BN通过FSP掺入会导致各种机械性能的显着增强。拉伸强度提高了20.78%,硬度提高了34.44%,疲劳强度提高了23.83%,耐磨性增加了28.28%。这些改进强调了BN通过FSP增强的功效,为先进的复合制造提供了有希望的前景。这项研究体现了BN彻底改变该行业的潜力,为发展具有卓越机械特征的高性能铝制复合材料铺平了道路。
基于 Al/AlO x /Al 约瑟夫森结的超导量子比特是通用量子计算机物理实现最有希望的候选者之一。由于可扩展性和与最先进的纳米电子工艺的兼容性,人们可以在单个硅芯片上制造数百个量子比特。然而,由非晶电介质中的双层系统(包括隧道势垒 AlO x )引起的这些系统中的退相干是主要问题之一。我们报告了一种约瑟夫森结热退火工艺开发,用于结晶非晶势垒氧化物(AlO x )。获得了热退火参数对室温电阻的依赖关系。所开发的方法不仅可以将约瑟夫森结电阻提高 175%,还可以将其降低 60%,R n 的精度为 10%。最后,提出了关于隧道势垒结构修改的理论假设。建议的热退火方法可用于为广泛使用的固定频率 transmon 量子比特形成稳定且可重复的隧道屏障和可扩展的频率调整。
近来,汽车行业不断推出各种创新。随着环保法规的收紧,减少二氧化碳排放的努力正在加剧轻量化和电动化的趋势,电动汽车的普及正在如火如荼地进行。面向 CASE(联网/自动化/共享/电动化)时代,汽车制造商正在开发下一代移动出行方式。株式会社 UACJ 凭借其在广泛领域积累的专业知识,正在大力开发支持轻量化和电动化的材料和结构应用。我们的目标是不仅帮助创造前所未有的铝愿景,而且还帮助创造汽车行业的未来。
铝的独特之处在于它可以无限回收而不会降低其质量。虽然大多数工业铝市场(包括运输业)的回收率超过 90%,但美国消费者对铝饮料罐的回收率低于 50%。近年来,市政回收基础设施老化和市场变化共同降低了这一比率,给行业和环境带来了挑战。回收更多的铝罐意味着我们可以用旧罐制造更多的新罐。这将大大减少碳排放,因为从原材料制造罐头所需的能源节省了约 95%。2021 年,铝业协会发布了一份新的第三方生命周期评估 (LCA) 报告,显示北美制造的铝罐的碳足迹在过去三十年中下降了近一半。LCA 还发现,回收一个罐头可节省 1.56 兆焦耳 (MJ) 的能源或 98.7 克二氧化碳当量。这意味着仅回收一包 12 个铝罐就能节省的能源足以为普通乘用车行驶约三英里。回收目前每年进入美国垃圾填埋场的铝制饮料罐所节省的能源可以为经济节省约 8 亿美元,并且足够为 200 多万户家庭供电一整年。随着需求增加和行业对新生产能力的投资,我们将需要回收更多的罐子来制造更多的金属。回收退款计划容器押金制度或回收退款计划在推动铝制饮料罐回收方面发挥着重要作用。回收退款计划在消费者购买时向消费者收取退款价值(通常为 5 美分或 10 美分),鼓励消费者归还容器,同时退还押金。目前,美国 10 个州和关岛(以及全球许多其他国家)都已实施此类制度。目前,没有联邦回收退款计划。
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在Naoonal Aeronauocs和Space Administration(NASA)电气化的Aircrai开发计划下,亚音速单AI发动机(Susan)Electrofan概念设计项目要求抽象的高容量,高性能和安全的Bahery技术。这些Bahery技术,包括用于杂交/电推进和原发性Baheries的次级(即可充电)Baheries(即不可充电或一次性使用)是Susan概念设计中重要而重要的组成部分。本文集中于铝(AL)空气Bahery,这被认为是实现Susan Project主要Baheries能源目标的最有前途的候选人。然而,空气疗程面临挑战,包括用氢(h 2)煤气(h 2)和缓慢的氧气氧气重新捕获(ORR)在空气阴极中的铝腐蚀。在本文中,对控制铝自腐蚀/H 2隔气抑制以及对ORR改进的空气阴极设计的研究的初步结果是对铝制自我腐蚀的,并进行了讨论。
摘要:氮化铝 (AlN) 是少数具有优异导热性的电绝缘材料之一,但高质量薄膜通常需要极高的沉积温度 (>1000°C)。对于密集或高功率集成电路中的热管理应用,重要的是在低温 (<500°C) 下沉积散热器,而不会影响底层电子设备。在这里,我们展示了通过低温 (<100°C) 溅射获得的 100 nm 至 1.7 μ m 厚的 AlN 薄膜,将其热性能与其晶粒尺寸和界面质量相关联,我们通过 X 射线衍射、透射 X 射线显微镜以及拉曼和俄歇光谱对其进行了分析。通过反应性 N 2 的分压控制沉积条件,我们实现了 ∼ 600 nm 薄膜热导率 ( ∼ 36 − 104 W m − 1 K − 1 ) 的 ∼ 3 × 变化,上限范围代表室温下此类薄膜厚度的最高值之一,尤其是在低于 100°C 的沉积温度下。还可以从热导率测量中估算出缺陷密度,从而深入了解 AlN 的热工程,可针对特定应用的散热或热限制进行优化。关键词:热导率、氮化铝、生产线后端、热传输、溅射沉积、低温、电力电子
印度空间研究组织 (ISRO) 的空间应用中心 (SAC) 已开发出用于空间硬件的电镀工艺,以实现所需的表面工程特性,如 EMI/EMC、电导率、非导电性、防腐、可焊性、发射率,并为热控制涂层奠定良好的基础。这些工艺符合太空使用要求,公差非常严格,并经过各种测试,如目视检查、附着力测试、环境测试和符合 ASTM 和 MIL 标准的工程特性特定测试。
ISRO的空间应用中心(SAC)开发了用于空间硬件的电镀工艺,以实现所需的表面工程特性,例如EMI/EMC,电导率,非电导率,腐蚀性,腐蚀性,焊接性,发射性,并为热控制涂层提供良好的基础。这些过程有资格用于太空使用,并进行非常紧密的公差,并经过各种测试,例如视觉检查,粘附测试,环境测试以及符合ASTM和MIL标准的特定于工程属性测试。