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规格编写者:这些值不用于制定规格。在编写这些产品的规格之前,请联系您当地的 MOLYKOTE ® 销售代表。 (1) 湿 = 存在发动机油的混合摩擦条件;干 = 干燥条件。 (2) 由于摩擦系数受材料配对、摩擦接触、负载、速度和温度的影响,MOLYKOTE ® 建议在制定规格之前对原始零件和组件进行试验。 (3) M = 金属;P = 塑料;NBR = 丁腈橡胶;EPDM = 乙烯丙烯二烯单体橡胶。每对中列出的第一个字母表示涂有抗摩擦涂层的基材。
摘要:在这项工作中,Ni-Alloy Deloro-22在具有多组激光处理参数的Ti-6al-4V bar底物上激光沉积。目的是在Ti -6al -4V的表面上施加激光表面修饰,以合成延性Tini和硬ti 2 Ni金属间相的不同组合,以获得可调节的表面特性。扫描电子显微镜,能量分散光谱和X射线衍射剂用于揭示沉积的表面微观结构和相。讨论了加工参数对Tini和Ti 2 Ni产生组成的影响。评估了沉积的硬度,并进行了与Ti -6al – 4V散装部分的比较。他们在激光处理后在Ti-6al-4V合金上表现出显着改善,并且通过使用这种激光辅助的表面修饰技术,可以通过使用硬度来显着调节硬度。
钛合金具有高强度重量比、高耐腐蚀性和高熔点等优异性能,已广泛应用于航空航天工业。然而,据推测,通过对钛合金进行涂层处理,可以进一步提高其性能,使其更耐超高速撞击。早期的实验研究表明,用 Ti/SiC 金属基纳米复合材料 (MMNC) 涂覆 Ti-6Al-4V 基材可提高复合材料的抗超高速撞击性能。涂层中 SiC 的体积分数为 7%。这些实验是使用光滑粒子流体动力学 (SPH) 建模方法模拟的。Ti-6Al-4V 基材和 Lexan 弹丸使用了 Johnson-Cook 材料模型。由于缺乏对 MMNC 的详细机械特性,因此使用了双线性弹塑性材料模型来模拟涂层。在本研究中,进行了单参数敏感性分析,以通过与实验弹坑体积的比较来了解 SPH 模型的敏感性。双线性弹塑性材料模型的参数包括弹性模量、泊松比、屈服强度、切线模量和失效应变。对于体积分数为 35% SiC 的 Ti/SiC 金属基纳米复合材料 (MMNC),这些参数的变化范围为各自基准值的 ±5% 和 ±10%,并且可以获得不同应变率下的应力-应变曲线。这些值适用于整个测试速度范围。利用敏感性分析中的参数,结果表明,当没有实验数据时,可以提高 MMNC 的 SPH 建模精度。结果还表明,双线性弹塑性材料模型可用于高应变率下的 MMNC 涂层。
易燃性是影响聚合物基质复合材料(PMC)的主要缺点之一,在几种应用中限制了金属替代品。磷化合物表现出很大的能力来对比燃烧散布。在这里,已合成并用作碳纤维增强聚合物(CFRP)层压板的磷酸化聚(乙烯基醇)(PPVA)(PPVA)。通过光谱(NMR和IR)和热(TGA和DSC)分析研究了磷酸化度高达7.5%wt的合成PPVA。此外,通过应用差分和Tegrals方法,将热降解动力学合理化了:磷催化效应与从燃烧过程中开发的磷物种产生的自由基耦合行为结合在一起,从而突显了PPVA的抑制剂作用。锥形 - 滤光度测试,模拟小型火灾情况,是通过溶剂铸造制成的聚乙烯醇(乙烯基醇)和PPVA涂层的材料进行的。结果突出了PPVA的抗晶状特性,尤其是作为有效的火焰抑制剂:火焰时期(TOF)时高达-58%。相反,聚(乙烯基醇)涂层导致材料火行为的总体恶化,突出了磷降低易燃性的关键作用。这种有希望的结果为使用PPVA涂料降低易燃复合材料的火风险铺平了道路。
为了缓解这些问题,研究人员一直在尝试通过涂覆气管导管表面来改变气管导管和患者气管组织之间的界面。例如,Olson 等人将银粒子添加到气管导管上的水凝胶涂层中以减少细菌负担,并使用狗作为模型系统来评估该策略的成功性。在另一项研究中,在绵羊模型上测试了一种采用抗菌分子磺胺嘧啶银的浸涂方法;在这里,细菌定植在气管导管和组织上都成功减少。[5] 2008 年,市售的银涂层管在人类患者身上进行了测试;正如预期的那样,观察到 VAP 发生率降低或至少延迟。[6] 文献中介绍的其他抗菌涂层利用了 ceragenin(模仿抗菌生长抑制剂)或苯乙烯苯。[7,8]
预防微生物感染是一项全球性挑战。有效的抗菌涂层可在接触后迅速杀死微生物,有助于最大限度地减少微生物的传播。然而,它们的可扩展合成具有挑战性。这项工作展示了自消毒纳米薄膜的可扩展合成和表征,用于医院相关表面的后期改造。它们的抗菌作用基于超带电阳离子表面膜和带负电的细菌膜之间的电荷相互作用。在棉布(防护服)、丁腈橡胶(防护手套)和玻璃表面(桌子、屏幕)上,使用光引发本体聚合风干的 [2-(甲基丙烯酰氧基) 乙基] 三甲基氯化铵薄膜来增强其带电性,并通过流动电位测量进行研究。通过光谱成像椭圆偏振法和 X 射线光电子能谱法的组合,可以看到以阳离子季胺基团为主的 6 纳米厚涂层。涂层表面的抗菌体外评估表明,在不到 5 分钟的时间内,细菌数量减少了约 4 个对数。共聚焦激光扫描显微镜和活死染色证实了表面诱导的细菌杀灭作用。该涂层的一系列兼容材料及其快速杀菌活性可以对抗细菌的表面传播,并可能有助于遏制传染病的传播。它在环境条件下的合成有望融入工业流程。
近年来,将羟基磷灰石(HA)应用于植入物生物稳定的金属底物上的涂层,植入物周围的骨骼生长的刺激以及恢复时间的优化吸引了世界上许多研究人员的注意。在这方面,当前的研究对HA及其用于组织工程应用的复合涂料进行了综述。ha是近年来由于其体外生物活性,骨诱导和骨化性能而成为研究的生物陶瓷之一。根据先前的报告,成功进行了涂层植入物,以实现高腐蚀性,骨骼生长和再生以及腐蚀电流密度的降低。当前的研究对先前的研究作品进行了综述,涉及HA及其复合涂层在底物上的涂层机理,物理机械,体外生物活性和生物相容性特性。获得的结果表明,HA及其复合材料在改善耐腐蚀性,提供生物相容性,直接与组织,加速治疗以及降低对卫生保健部门施加的成本方面对金属底物具有协同作用。
感染植入物的手术。[1] 在植入医疗器械的过程中,细菌可能会污染其表面并形成生物膜,从而引起感染。[2] 所施用的抗生素通常无法穿透生物膜,因此唯一的可能性就是取出植入物并重新插入。成功的骨植入物不仅应具有抗菌特性,还应促进与宿主骨组织的整合(骨整合 [3] )。理想情况下,生长和分化因子会引发生物事件,从而导致植入物周围形成新骨。[3] 如果没有这种与骨骼的结合,就会发生无菌性松动,从而导致植入物失败。与其他金属相比,钛植入物已经具有更好的生物相容性,因为氧化层会吸引成纤维细胞和其他重要细胞来促进骨骼生长。然而,仍然需要更优质的材料,因为截至目前,大约 10% 的植入物会失败。[4] 除了给医疗保健系统带来巨大的财务成本外,这还会给患者带来巨大的心理负担。[5]