与其六角形对应物不同的菱形堆叠的过渡金属二色元(3R-TMD)表现出较高的载流子迁移率,滑动铁电性,并相干增强了非线性光学响应。然而,很难大型多层单晶单晶的表面外延生长。我们报告了一种界面外观方法,用于它们的几种成分,包括二硫化钼(MOS 2),二苯胺钼,二硫化牛二硫化物,二硫化钨,二硫代二硫化钨,二硫化二硫化物,二硫化硫化物,二氮氮化物,二氧化氢和丙二氧化氢脱硫酸盐。将金属和果酱饲喂持续到单晶Ni底物和生长层之间的界面可确保一致的3R堆叠序列,并从几层到15,000层受控厚度。全面的特征证实了这些薄膜的大规模均匀性,高结晶度和相位纯度。生长的3R-MOS 2分别显示出双层和三层的室温迁移率最高为155和190平方厘米。具有厚3R-MOS 2的光学差异频率产生在准相匹配条件下显示出明显增强的非线性响应(比单层大5个数量级)。t
自 1985 年以来,一项技术计划一直在进行,旨在开发用于航天器的耐高温氧化推进器。这项技术的成功开发将为设计性能更高、羽流污染更少的卫星发动机奠定基础。或者,这项技术计划将提供一种具有高热裕度的材料,使其能够在常规温度下运行,并延长可加燃料或可重复使用的航天器的使用寿命。新的腔室材料由铼基体组成,表面涂有铱以防氧化。这种材料将推进器的工作温度提高到 2200°C,比目前使用的硅化物涂层铌腔室的 1400°C 有显著提高。用铱涂层铼制造的 22 N 级空间保持发动机的稳态比冲比铌腔室高 20 到 25 秒。预计 Ir-Re 远地点 440 N 级发动机将额外提供 10 到 15 秒。这些改进的性能是通过减少或消除燃烧室内的燃油膜冷却要求,同时以与传统发动机相同的总混合比运行而实现的。该项目试图将飞行资格要求纳入其中,以降低飞行资格项目的潜在风险和成本。
描述和应用 高品质复合碳化物表面合金,具有出色的抗各种磨损性能。微观结构 - 珠光体基体中的初级碳化物、M 7 C 3 共晶碳化物和球状铌碳化物(球形)。应用包括:花生油压榨机螺杆、砖砌挤出机螺旋钻和搅拌器、耐磨板、煤炭工业中的筛网、斗轮挖掘机上的斗齿、铲斗齿和唇缘。
st-Georges开发了新技术,并在几个高度潜在的子公司中拥有多元化的资产和申请专利知识产权的投资组合,包括:EVSX,北美领先的北美高级电池处理和回收计划; St Georges冶金,具有冶金研发及相关IP,包括从Spodumene中加工和回收高级锂;冰岛资源,包括高级黄金勘探项目,包括旗舰雷神项目; H2SX,开发了将甲烷转化为固体碳和绿松石氢的技术;魁北克勘探项目包括魁北克北岸的Manicouagan和Julie(CSM)项目,以及Lac St Jean的Notre-Dame Niobium Project。
1 适用的关键矿产包括特定形式的铝、锑、砷、重晶石、铍、铋、铈、铯、铬、钴、镝、铒、铕、萤石、钆、镓、锗、石墨、铪、钬、铟、铱、镧、锂、镥、镁、锰、钕、镍、铌、钯、铂、镨、铑、铷、钌、钐、钪、钽、碲、铽、铥、锡、钛、钨、钒、镱、钇、锌和锆。
这家德国初创公司是一家为航天、国防、能源和相关行业提供先进金属增材制造服务的供应商。公司专注于加工铌合金 (C103)、镍合金 (In718)、钛合金 (Ti64、Ti CP1)、铝合金 (A6061、AlSi10Mg)、难熔金属 (钽、钨) 和不锈钢 (SS316L)。该公司在创新合金工艺开发方面拥有丰富的专业知识,并担任多种应用的开发合作伙伴和产品设计师。
化学蒸气运输的晶体生长Marcus Schmidt#来自不同类别的大量化合物 - 金属间相,Pnictides,Pnictides,氧化物,硫化剂和卤化物已通过化学蒸气运输结晶。最近,一种新的研究重点是在FESI结构类型中结晶的金属间化合物。为各种联合项目提供了所获得的晶体,以研究其物理和化学特性。开发物理测量方法对越来越敏感的系统开发了化学运输的新观点。以前由于其小尺寸而不适合测量的材料现在可以非常精确地表征其物理特性。在2018年之后,niobium和Tantalum的单磷化物和 - 砷化磷成为进一步出版物的主题。
当前最新的超导量子盘冷却至极低的脾气,以避免反应的来源。较高的量子工作温度将显着提高可用的冷却能力,这对于扩大量子计算体系结构中的量子数量和在需要增加散热量的实验中的量子量。要在较高温度下操作超导Qubits,有必要解决两粒子的脱碳(对于高于160 mk以上的铝连接处而言变得很重要),并从热微波光子(高于50 mk的问题)中进行脱落。使用低损失尼伯三利叶连接,由于尼伯群的高导体过渡温度较高,它们对准粒子的敏感性降低了,我们制造的频率高于先前研究的频率,最高为24 GHz。我们测量了约1 µ s的去碳和去化性时间,对应于大约10 5的平均Qubit质量因子,并发现不受1 k的准粒子的影响,不放松的准粒子不受欢迎,我们能够从纯粹的热源中探索,发现我们的Qubits可以探索大约250米,从而可以探索纯粹的热源,从而探索了距离。这些量子位的热弹性创建了用于扩展量子处理器的新选项,启用具有高热量耗散预算的混合量子实验,并引入了一个材料平台,以供更高频率乘坐。
用于制造或生产的半导体材料设施(包括生长或提取)用于制造半导体的材料,这些材料是化学物质,气体,原料和中间材料以及用于半导体制造中使用的其他消耗品。具体示例包括但不限于多硅烷;光吸毒者和辅助师(开发人员,脱衣舞娘,岩石溶剂以及反射性和顽固的层);溅射靶标(包括塔塔勒姆,钛和铝);以及专门用于量子信息系统(例如Hafnium和Niobium)的材料。仅当第IV.I.7节所定义的资本投资等于或超过3亿美元时,仅当商业半导体材料设施的建设,扩展或现代化才有资格属于该NOFO。
对于大多数应用,INCONEL 718 合金被指定为:固溶退火和沉淀硬化(沉淀硬化、时效硬化和沉淀热处理是同义词)。合金 718 通过将次生相(例如伽马素和伽马双素)沉淀到金属基体中而硬化。这些镍(铝、钛、铌)相的沉淀是通过在 1100 至 1500°F 的温度范围内进行热处理引起的。为了使这种冶金反应正常进行,时效成分(铝、钛、铌)必须溶解(溶解在基体中);如果它们以其他相的形式沉淀或以其他形式组合,则它们将无法正确沉淀,并且无法实现合金的全部强度。要执行此功能,必须首先对材料进行固溶热处理(固溶退火是同义词)。INCONEL 718 合金通常采用两种热处理: •固溶退火温度为 1700-1850°F,然后快速冷却(通常在水中),再加上在 1325°F 下沉淀硬化 8 小时,炉冷至 1150°F,在 1150°F 下保持,总时效时间为 18 小时,然后空气冷却。•固溶退火温度为 1900-1950°F,然后快速冷却(通常在水中),再加上在 1400°F 下沉淀硬化 10 小时,炉冷至 1200°F,在 1200°F 下保持,总时效时间为 20 小时,然后空气冷却。如果材料需要进行机械加工、成型或焊接,则通常在轧机退火或应力消除状态下购买。然后在材料最具延展性的状态下进行制造。制造后,可以根据适用规范的要求进行热处理。