近年来,大多数人主要对时尚的私密服装感兴趣,而不是考虑健康方面。由于繁忙的日程安排,他们穿上这些服装持续时间更长,面临许多皮肤疾病。然而,只有一个特定的消费者寻求抗菌,抗氧化剂,抗炎症和抗异常纺织品 /服装,能够促进更健康的生活方式并保留自尊心3。人们认为,身体糖果是围绕crot,生殖器,腹股沟和腋窝等地方散发出来的不良气味的主要原因。然而,发现我们体内的一些细菌会喂食或消耗汗水,从而导致汗水中的酸分解并引起体味。另一方面,某些疾病或荷尔蒙变化也会触发体味4。这样的气味主要是有机化合物,其中包含不同的官能团和化学结构。,例如胺,醇,醛酮苯酚等。5。另一方面,大蒜,洋葱,酒精和某些药物的消耗也可以增强人体产生的气味6,7。某些条件(例如运动,运动和努力工作)会产生更多的汗水,倾向于细菌生长,从而引起气味。
3D打印已成为药物科学中的一种变革性技术,为药物配方和制造业提供了前所未有的创新机会。本评论探讨了与将3D打印集成到药物中相关的应用,利益和挑战。讨论了各种3D打印技术,包括融合沉积建模,立体光刻,选择性激光烧结和粘合剂喷气打印,突出了它们创造复杂剂型,个性化药物和组合疗法的潜力。这些技术可以精确控制药物释放曲线,剂量定制以及开发用于可溶性药物差的制剂。尽管有很大的希望,但与常规制造方法相比,药品中的3D打印面临挑战,例如监管批准,批量生产可伸缩性和成本效益。本文回顾了当前的成功,例如FDA批准的3D打印药物Spritam®,并研究了有准备应对这些挑战的材料科学和计算工具的持续进步。的道德和环境考虑,包括患者的可及性和印刷材料的可持续性。展望未来,人工智能和3D生物印刷技术的整合提供了令人兴奋的可能性,例如创建生物制剂,孤儿药和个性化疗法。本综述强调了3D打印在重新定义药物配方和制造中的变革潜力,为高度量身定制和高效的药物解决方案的未来铺平了道路。
该项目的目的是设计、演示和测试使用三维混凝土打印 (3DCP) 技术现场制造的风力涡轮机塔架部分和海上风能组件,以促进在加州部署大型陆基和海上风力涡轮机。该项目结合了 WSP USA 的结构设计和分析、加州大学欧文分校的材料开发和测试、生命周期评估、实验室结构测试和有限元建模,以及 RCAM Technologies 的技术经济分析、原型设计和大型 3D 混凝土打印演示。项目团队成功设计了加利福尼亚州 7.5 兆瓦风力涡轮机的 3D 打印混凝土塔架和基础,通过在模拟疲劳和地震载荷下对 3DCP 塔架组件进行大规模结构测试来验证设计,量化了 3DCP 塔架的生命周期成本和环境影响并确定了降低成本的途径,完成了大规模户外塔架打印演示,并评估了使用 3DCP 制造海上风能锚和海底储能系统的可行性。这些发现支持了加利福尼亚州的清洁能源和气候目标,通过降低风能成本实现净零碳排放,同时创造高薪工作并利用现有的本地供应链。
附属机构:¹爱尔兰皇家外科医学院 (RCSI) 解剖与再生医学系组织工程研究组,123 St. Stephen's Green,都柏林 2,D02YN77,爱尔兰²先进材料与生物工程研究 (AMBER) 中心,RCSI 123 St Stephen's Green,都柏林 2,D02YN77,爱尔兰。 3 都柏林圣三一学院化学学院、自适应纳米结构和纳米器件研究中心(CRANN)和先进材料生物工程研究中心(AMBER),都柏林 2,爱尔兰 4 都柏林大学物理学院,都柏林圣三一学院(TCD),爱尔兰 5 都柏林圣三一学院(TCD)三一生物医学工程中心,爱尔兰*通讯作者:电子邮件:fjobrien@rcsi.ie 摘要:目前尚无针对中枢神经系统神经创伤的有效治疗方法,但电刺激方面的最新进展表明其在神经组织修复方面有一定前景。我们假设,将导电生物材料结构化整合到组织工程支架中可以增强神经再生的电活性信号传导。导电 2D Ti 3 C 2 T x MXene 纳米片由 MAX 相粉末合成,表现出与神经元、星形胶质细胞和小胶质细胞的优异的生物相容性。为了实现这些 MXenes 的空间控制分布,采用熔融电写技术 3D 打印出具有不同纤维间距(低、中、高密度)的高度有序的 PCL 微网,并用 MXenes 对其进行功能化,以提供高度可调的导电性能(0.081±0.053-18.87±2.94 S/m)。将这些导电微网嵌入神经营养、免疫调节透明质酸基细胞外基质 (ECM) 中,可产生柔软、支持生长的 MXene-ECM 复合支架。在这些支架上接种的神经元受到电刺激,促进神经突生长,受微网中纤维间距的影响。在多细胞细胞行为模型中,与低密度支架和不含 MXene 的对照相比,在高密度 MXene-ECM 支架上刺激 7 天的神经球表现出显著增加的轴突延伸和神经元分化。结果表明,神经营养支架中导电材料的空间组织可以增强对电刺激的修复关键反应,并且这些仿生 MXene-ECM 支架为神经创伤修复提供了一种有前途的新方法。关键词:组织工程、3D 打印、导电、生物材料、MXene、支架、神经。
摘要:有关南非3D印刷行业的研究主要集中在工程和技术方面,在与管理和组织动态有关的研究中留下了差距。为了解决这一差距,我们的研究旨在研究南非3D印刷公司之间领导者情商,组织情感气氛和员工工作绩效之间的直接和调解关系。我们采用了一种演绎研究方法,一种定量研究方法和横截面解释性相关研究设计。我们使用简单的随机抽样选择了南非3D打印公司的148名员工。问卷作为数据收集工具,在线数据收集是使用Google表格进行的。社会科学统计软件包(SPSS)版本26软件用于数据编码,数据输入和描述性统计。SMART PLS 4用于进行部分最小二乘(PLS)结构方程建模。该研究的发现表明,领导者情商与员工工作绩效之间存在着显着的积极关系。领导者情绪智力和组织情感氛围之间也存在着重要的积极关系。在组织情感环境与员工工作绩效之间发现了显着的积极关系。这一发现还表明,组织情感氛围调解了领导者的情商与员工工作绩效之间的关系。根据Hossain等人的说法。根据Hossain等人的说法。的发现强调,在南非3D印刷公司中促进情绪智力可以增强员工的工作绩效和组织情感的氛围。我们的发现强调,通过优先考虑情绪智力的领导者培训和发展,3D印刷公司可以营造积极的情感氛围,这有助于改善员工的工作绩效。关键词:领导者情商;组织情感气氛;员工工作绩效; 3D打印公司。引言3D打印是世界上最现代和蓬勃发展的行业之一,南非处于最前沿,尤其是在非洲(Dzogbewu等人,2022年;Signé,2023年)。(2020),成功实施3D打印技术需要具有高级技能和经验的员工来运营和管理3D打印机,以实现最佳的公司绩效。很难获得高技能的工人,因此,当3D印刷公司雇用人员时,经理必须拥有并采用适当的管理实践来管理和创建
技术,以便正确应用该技术在食品加工行业中。在这篇评论中,详细讨论了3D食品打印的机理、该技术的发展、与该技术兼容的成分、该技术的优缺点以及3D打印食品的质量评估。此外,该研究还提供了有关可用的3D食品打印机、规格及其价格的详细信息。实现通过传统烹饪方法制备的3D打印食品的精确质地对这项技术来说是一个巨大的挑战。3D食品打印机可以制作复杂的食物模型,这项技术可以设计独特的食物图案。选择打印方法很重要,因为3D食品打印技术可以是基于挤压的打印、选择性烧结打印(SLS)方法、喷墨打印和粘合剂喷射,每种方法都有其优点和缺点。披萨、饼干、巧克力/糖果、植物基肉/鱼类似物和更多定制食品都可以使用3D食品打印机制造。总体而言,3D食品打印技术作为食品工业的烹饪方法具有巨大潜力。
缩略词列表 2D 二维 3D 三维 BAAM 大面积增材制造 BJAT 粘合剂喷射增材技术 CAD 计算机辅助设计 DIW 直接墨水书写 EDM 电火花加工 FEA 有限元分析 FFF 熔融长丝制造 HEC 羟乙基纤维素 HREE 重稀土元素 IACS 国际退火铜标准 IEA 国际能源署 kW 千瓦 LPBF 激光粉末床熔合 MADE3D 通过 3D 打印制造和增材设计电机 MADE3D-AML TM MADE3D-高级机器学习 TMs MDF 制造示范设施 MW 兆瓦 NASA Glenn 美国国家航空航天局格伦研究中心 NGO 非晶粒取向 NOES 非晶粒取向电工钢 NREL 国家可再生能源实验室 OEM 原始设备制造商 ORNL 橡树岭国家实验室 REE 稀土元素 SEM 扫描电子显微镜 SLM 选择性激光熔化 TRL 技术就绪水平
增材制造 (AM),又称 3D 打印,包含多种技术,通过根据数字 3D 模型逐层添加材料来构建物体。目前可用的各种 AM 技术主要在固化材料(例如激光熔化或光聚合)的工艺以及材料本身(例如金属合金、聚合物或陶瓷)方面有所不同。这些技术可以快速构建零件,并针对单个或批量生产进行优化和定制。在航天领域,3D 打印最初用于开发轻质且坚固的结构部件,例如天线支架。近年来,AM 技术也一直在稳步用于开发射频 (RF) 组件和有效载荷。一些简单的 3D 打印 RF 前端甚至已经在轨道上运行。随着卫星制造商和微波有效载荷子系统提供商转向该技术来满足未来太空系统的需求,未来几年太空中 3D 打印 RF 前端的数量预计将呈指数级增长。过去几十年来,随着新服务的推出以及更高频率在商业、军事和民用领域的使用,通信卫星射频有效载荷的复杂性稳步增加,其中包括固定卫星服务 (FSS)、直接广播卫星 (DBS) 服务、个人通信服务 (PCS)、移动卫星服务 (MSS) 和卫星间服务 (ISS)。这些服务需要卫星和地面站之间有可用的通信链路,用户
研讨会概述Polymer 3D打印研讨会的目的旨在为参与者提供针对特定应用程序量身定制的3D可打印高级聚合物复合材料的设计和开发的全面培训。它将涵盖关键方面,例如概念设计,战略制造和高级特征技术,对于创建创新的3D可打印复合材料至关重要。参与者将获得3D打印技术的动手经验,重点是原型和聚合物复合材料的实际开发。在计划结束时,参与者将在这些新兴领域具有坚实的基础和面向研究的观点,使他们有能力为聚合物3D打印和复合材料开发的进步做出有意义的贡献。
(1)DIN 53504,S2 (2)ISO 527-2,1A (3)维卡/A(10 N)/°C - DIN EN ISO 306 (4)悬臂梁缺口试验方法A,ASTM D256