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电池电动汽车的Evonik解决方案
Cost effective design and manufacturing • Modularity of battery system sizes due to specific tooling concept and adjustable “Light Battery” module sizes • Outstanding energy and power density at low costs More solutions available: Structural adhesives for Electric & Electronics Ancamine® cyclo-aliphatic amine and Ancamide® polyamide curing agents offer a wide product range to modify Tg, viscosity, latency, cure speed and toughness of 2K adhesives for环境和热固化应用，用于电动汽车中的电池外壳和结构应用。
Polytec EC 201-2 - Born2Bond - 博斯蒂克
请注意：以上信息是基于测试的典型数据，被认为是准确的。Polytec PT 不对其准确性做任何保证（明示或暗示）。以上数据不构成规范。材料的加工（特别是固化条件）、过程控制以及不同客户的各种不同应用均不受 Polytec PT 的控制。因此，Polytec PT 对任何特定应用或与使用本产品有关的具体结果概不负责。固化条件对固化材料的性质有重大影响。因此，强烈建议对固化时间表（一旦确定）进行严格控制。随着此数据表的发布，所有以前的数据表将无效。如有更改，恕不另行通知。
配方指南 - 环氧体系酸酐固化剂
技术公告 配制酸酐固化环氧体系 简介 Dixie Chemical Company 生产一系列非常适合固化环氧树脂的脂环族酸酐。 这些酸酐包括： • 四氢邻苯二甲酸酐 (THPA) • 六氢邻苯二甲酸酐 (HHPA) • 甲基四氢邻苯二甲酸酐 (MTHPA) • 甲基六氢邻苯二甲酸酐 (MHHPA) • Nadic® 甲基酸酐 (NMA) • 这些材料的配制混合物 关于每种材料的详细信息，请参见 Dixie Chemical Company 提供的特定产品技术公告。 这些酸酐通常用于固化许多高挑战性应用中的环氧树脂，包括用于高性能航空航天和军事应用的纤维增强复合材料，以及纤维缠绕轴承等机械要求高的应用。 它们还具有出色的电气性能，可用于高压应用以及封装电子元件和电路。固化环氧树脂的性质取决于起始环氧树脂、固化剂、促进剂、固化剂与树脂的比例、固化时间和固化温度以及后固化时间和温度。没有一种配方或一组工艺条件能够产生具有所有特性最佳值的固化树脂。因此，在选择配方之前，必须确定预期最终用途所需的特性。一般而言，树脂交联度越高，热变形温度 (HDT)、硬度和耐化学性就越高，但固化产品的抗冲击性和弯曲强度就越低。以下部分将讨论影响性能的因素。
北欧混凝土研究 – 出版号 NCR 61
摘要 斯德哥尔摩某岩石隧道施工期间，在喷浆完成一年后发现多处喷浆（喷射混凝土）渗漏段。因此，进行了调查，并在本文中介绍其结果。如此短时间内渗漏的量表明存在单侧水压和透水喷射混凝土。水压的原因可能是部分灌浆不成功，导致漏水段。透水喷射混凝土可能是养护不足和使用加速剂的综合结果，因此研究了现场养护的效果。在隧道中，共喷浆并在不同条件下养护了六块板。根据标准进行的测试结果表明，养护对机械强度的发展或水通过喷射混凝土的渗透没有显著影响。然而，这被认为是一个
2024春季季节性丛林大火前景
在新南威尔士州许多地区，由于有利的生长条件，草燃料负荷仍高于正常水平。澳大利亚农业和资源经济学和科学局报告说，新南威尔士州的牧场增长远高于平均水平，有些地区的水平极高。尽管目前没有草，但是春季期间温度高于平均温度可能会导致这些草的快速固化（干燥）。高草燃料负荷的组合以及在春末和初夏固化的潜力，构成了快速移动，强烈的草大火的重大风险。风险在新南威尔士州北部特别明显，那里的春季温度相对温暖。如果在高草燃料负荷的地区进行大量草固化，则这些区域可能在此期间构成高于正常风险。
环氧树脂中的水运输
四糖4,4'-二氨基甲苯甲烷（TGDDM）环氧树脂。这些树脂的热分化是出色的。他们的弱点包括高水分吸收，低断裂韧性以及3％或更低的突破。1双苯酚A（DGEBA）的二甘油乙醚也常用。环氧树脂用交联剂固化，其中胺交联剂至少具有两个反应性胺基团，它们交联环氧化物树脂。可以根据所用的固化剂，选择适当的时间和固化温度以及使用以最大程度地减少复合材料中的空隙的存在来改变固化的环氧树脂的机械性能。通常使用的固化剂是二氨基二苯基磺基（DDS），三乙二烯四矿（TETA），二杨酰胺（Dicyandiamide（dicy），苯甲酰二甲基胺（BDMA）和硼龙三甲基胺（Boron Trifluoride）。
新闻稿
阿科玛将在 RADTECH 2024 上展示更多可持续材料和 UV-LED-EB 固化系统创新 全球领先的特种材料制造商阿科玛将于 2024 年 5 月 20 日至 22 日在佛罗里达州奥兰多举行的 RadTech UV+EB 301 展位上介绍最新研发的低能耗能源固化系统更可持续解决方案。在技术会议期间，阿科玛专家将介绍用于涂料、平面艺术、电池、新能源和 3D 打印应用的 UV-LED-EB 可持续材料的研究。 Sartomer 区域总裁 Stephanie Montag 表示：“市场需要能够增强能源固化应用的可持续性和性能的材料解决方案。这些包括消除有害物质和减少挥发性有机化合物、使用低碳和更循环的原料、降低应用中的碳强度、用更少的资源做更多的事情以及使材料更容易回收——同时保持产品的持久性能。”
挤压电力电缆绝缘的替代概念
挤出式高压电力电缆最常见的绝缘材料由低密度聚乙烯 (LDPE) 组成，必须进行交联才能调整其热机械性能。一个主要缺点是需要危险的固化剂，并且在电缆生产过程中会释放有害的固化副产物，而热固性使绝缘材料的再加工变得复杂。本观点探讨了替代概念开发的最新进展，这些概念允许通过点击化学型固化聚乙烯基共聚物或使用聚烯烃共混物或共聚物来避免副产物，从而完全消除了交联的需要。此外，聚丙烯基热塑性配方使设计绝缘材料成为可能，这些绝缘材料可以承受更高的电缆工作温度，并且在电缆达到使用寿命后通过重新熔化来促进再加工。最后，探索了聚乙烯基共价和非共价适应性网络，这可能允许结合热固性和热塑性绝缘材料在热机械性能和可再加工性方面的优势。