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使用金属纳米结构作为热量的纳米源
近年来，人们对使用金属纳米结构来控制纳米级的温度越来越感兴趣。在其等离子共振下照明下，金属纳米颗粒具有增强的光吸收，将其变成理想的纳米源热源，可通过光远程控制。这个简单的方案是基于纳米科学社区中众多积极的研究活动和应用。在这里，我们回顾了这种热量等法的所谓领域的最新进展。我们首先描述了在连续或脉冲照明下的金属纳米颗粒中热产生的物理学。然后，我们提出了已经开发出来的实验和理论方法，这些方法是为了进一步理解和设计纳米级的等离子辅助加热过程。最后，我们回顾了一些基于金纳米颗粒产生的热量，即光热癌疗法，纳米疗法，药物输送，光热成像，蛋白质跟踪，光声成像，纳米化学化学和光化合物。
月亮的高能粒子观察金属污染会破坏蜜蜂的认知。 ...
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通过金属 H1.75MoO3 纳米带中的质子存储……
摘要：质子作为最轻元素H的阳离子形式，被认为是“摇椅”电池中最理想的电荷载体。然而，目前对质子电池的研究尚处于起步阶段，它们通常容量较低且易遭受严重的酸性腐蚀。本文开发了电化学活化的金属H 1.75 MoO 3 纳米带作为质子存储的稳定电极。电化学预插的质子不仅通过强OH键直接与末端O3位点结合，而且通过氢键与相邻层中的氧相互作用，在H 1.75 MoO 3 纳米带中形成氢键网络，并且由于其超低活化能~0.02 eV而实现无扩散的Grotthuss机制。据我们所知，这是首次报道的基于Grotthuss机制的质子存储无机电极。此外，质子插入 MoO 3 并形成 H 1.75 MoO 3 会诱发强烈的 Jahn-Teller 电子-声子耦合，从而呈现金属状态。因此，H 1.75 MoO 3 表现出出色的快速充电性能，在 2500 C 时可保持 111 mAh/g 的容量，大大优于最先进的电池电极。更重要的是，基于 H 1.75 MoO 3 组装的对称质子离子全电池在 12.7 kW/kg 的超高功率密度下可提供 14.7 Wh/kg 的能量密度，优于快速充电超级电容器和铅酸电池。
金属合金增材制造 (AM) - 晶体
增材制造，又称快速成型，已经彻底改变了聚合物材料部件的生产。增材制造技术的新发展为行业提供了使用各种金属合金、陶瓷和复合材料制造结构部件的能力。金属增材制造工艺的引入彻底改变了工业领域金属部件的生产，其中复杂的几何形状、有机形状、管状、空心设计和致密的晶格填充结构起着决定性的作用。然而，存在一些问题限制了金属增材制造的更广泛采用和利用。这些问题与缺乏设计和建模技能和增材制造软件、使用相同技术但不同机器获得的不同特性、难以完美模拟过程、对零件质量变化原因的理解不完全以及过程的可重复性有关。本期特刊旨在收集金属增材制造的材料供应、零件设计、工艺建模、工艺技术、后处理和应用领域的完整论文和评论。
金属（M4）药物清单有效12-01-2024
我如何使用药物清单？药物按类别列出，具体取决于它们用于治疗的医疗状况的类型。如果您知道您的药物的用途，请在下面开始的列表中查找类别名称。然后查看您的药物的类别名称。如果您不确定要看什么类别，也可以在索引中搜索该药物。该索引提供了本文档中包含的所有药物的字母顺序列表。在索引中的药物名称旁边，您将看到可以找到覆盖范围信息的页码。转到索引中列出的页面，并在列表的第一列中找到药物的名称。
金属材料及其在航空航天和先进技术中的应用
• 卫星观测对于监测地球生态健康至关重要，但它们需要进行太空发射，而这引发了使用固体推进剂排放温室气体和有毒气体的悖论 [1、2]。太空活动还会产生空间垃圾，这些垃圾越来越被认为是低地球轨道活动的祸害 [3]。限制微碎片的产生和设计能够承受其动态相互作用的航天器结构 [4-6] 已成为航天工业面临的新挑战。航天飞机发射仍然主要使用碳基推进剂。预计在不久的将来会出现更环保的发射方法；液氢可能会创造新的前景 [7]。 • 能源生产仍然是我们技术世界的一个关键问题，而到 2050 年需要将温室气体排放量与 1990 年相比减少近 90% 也限制了能源生产。可再生能源是有助于实现成本、环境、安全和就业机会四重困境的可能方法之一 [8]。然而，能量收集很大程度上依赖于风能、太阳能或水能，而这些能源无法在每天甚至整个季节都提供恒定的效率，尤其是在当地需求强劲、能量储存不足的情况下。可再生能源可以通过无碳能源提供，例如氢能[9、10]和核能[11]，同时考虑生命周期评估[12]。•交通运输也在进行重组。这个行业也深陷成本、环境、可靠性和就业机会的四难困境。随着电动汽车的普及，汽车行业与可运输能源紧密相连。液氢作为无碳能源的最新发展也带来了挑战[13]，甚至在飞机推进领域也是如此[14]。•未来的工业将由新材料和创新生产工艺组成，这些材料和工艺必须应对能源和回收限制，同时保持成本效益。如果没有先进技术的参与，这是无法实现的。在新材料中，微结构材料、纳米结构材料、超材料和晶格材料引起了科学界的广泛兴趣。诸如依靠电磁源高脉冲功率 [15] 和脉冲激光源 [16] 的金属成型领域的创新工业工艺正在彻底改变制造业。近年来，增材制造方法 [17] 和加工技术（如电磁和爆炸焊接 [18, 19] 和搅拌焊接 [20]）也取得了进展，从而扩展了成型极限和多材料组装。无论如何，最终产品和新材料的可靠性需要根据机械行为来表征。
特刊 - 金属材料的相变
多种金属材料在热处理/机械处理或使用过程中都会经历相变。这些相变可能具有可逆或不可逆的特性，并且每种相变都会导致不同的特性。因此，对先进材料相变特性和机制的根本理解是当今极为重要的课题。借助本期特刊，我们诚邀以原创研究文章或评论的形式投稿，以解决或阐明金属合金系统中任何类型的相变。本期特刊的范围不仅限于基础研究，还欢迎涉及相变的任何应用的研究。
金属部件增材制造的力学模型
增材制造 (AM)，也称为 3D 打印，在制造金属部件的各个行业中得到广泛认可。部件的微观结构和性能因打印过程和工艺参数的不同而有很大差异，预测影响结构、性能和缺陷的致病变量有助于控制它们。由于模型在能够正确预测实验观察结果时最有用，因此我们专注于经过充分验证的可用 AM 机械模型。具体而言，我们严格审查了传输现象模型在凝固、残余应力、变形、缺陷形成以及微观结构和性能演变研究中的应用。我们还评估了 AM 模型在理解常用 AM 合金的可打印性和制造功能梯度合金方面的功能。考虑到建模知识方面的差距，确定了未来研究的机会。本综述的独特之处在于，它对借助比例模型、双向模型、基于云的大数据、机器学习和 AM 硬件的数字孪生快速认证 AM 组件进行了实质性讨论。
Artemis 月球结构金属膨胀技术
2.1 简介 3 2.2 解决方案 3 2.3 任务场景 4 3.1 技术概述 6 3.2 设计和优化 6 3.2.1 金属板合金的选择 7 3.2.2 金属板厚度的选择 7 3.2.3 充气压力的选择 7 3.2.4 二维金属板形状的选择 7 3.2.5 设计预测和优化的有限元应力分析方法 8 3.2.6 制造技术 8 3.2.7 充气技术 9 3.2.8 耐磨性 9 3.2.9 目标储存温度和压力的选择 9 3.2.10 风化层热性能验证 10 3.2.11 抗热梯度 12 3.2.12 埋藏深度的选择 12 3.3 测试方法 13 3.4 利益相关者13 3.5 风险管理 14 4.1 概述 16 4.2 验证测试 16 4.2.1 标准化充气压力 16 4.2.3 真空测试 18 4.2.4 低温储存 18 4.2.5 微陨石撞击与金属可修复性 19 4.2.7 焊接可靠性 20 4.2.8 强度测试 21 4.2.8 退火对碳钢的影响 21 5.1 未来发展路径 23 5.1.1 进一步的可靠性测试 23 5.1.2 大型模块测试的可扩展性 23 5.1.3 月球上焊接 23 5.1.4 Artemis 基地低温系统集成 23 5.1.5 地下模块的挖掘/安装 23 5.1.6 优化热管理低温学 24 5.1.7 NASA 组织 Artemis 基地资源的热管理 24 5.1.8 优化 METALS 几何结构以实现高效填充 24 5.1.9 传热实验 24 6.1 项目领导与管理 25