还原反应需要高于 1600°C 的温度,产物是蒸汽混合物,冷却后会恢复为起始材料。通过特殊喷嘴将气体加速到超音速,就像火箭发动机一样,然后以每秒一百万度以上的速度冷却,将锂金属“冻结”在非平衡状态并限制逆转。
Epibond ® 8000 FR B 硬化剂 48 1 将两种组分彻底混合几分钟,直至获得均匀的混合物,或从 2:1 的 200 毫升或 50 毫升双筒胶筒中分配。对于 200 毫升规格,使用 MC 10 毫米直径 x 18 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。对于 50 毫升规格,使用 MC 06 毫米直径 x 18 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。应用将混合的粘合剂用抹刀涂抹到适当预处理的干燥接合面上。厚度为 0.004 至 0.012 英寸(0.1 至 0.3 毫米)的粘合剂层通常可提供最大的搭接剪切强度。但这种粘合剂设计为在最多 0.12 英寸(3 毫米)的层中有效。涂抹粘合剂后,应立即组装并夹紧要粘合的部件。固化期间整个接头区域的均匀接触压力将确保最佳性能。
图1.1 - AM零件的照片:(a)推进器歧管,该歧管展示了形成内部途径和空腔的能力; (b)晶格立方体,既展示了AM的重量减轻和强度能力; (c)由钛制造的钥匙扣。这些照片不仅展示了AM的实际方面,还展示了该技术的艺术可能性。............................................................................................... 1 Figure 2.1 – Graph illustrating the different material processing techniques and the time for the interaction [34]... 11图2.2 - 直接激光沉积(DED)系统的示意图。......................................................................... 11 Figure 2.3 – A detailed schematic of a direct energy deposition (DED) system......................................................... 12 Figure 2.4 – Schematics of early patents used for the development of a coaxial head: (a) Gale et al.[24],(b)Schaefer等。[25]和(c)Livsey等。[27]。............................................................................................................. 13 Figure 2.5 – Patents of coaxial nozzle designs for comparative purposes: (a) Hammeke [28] and (b) Buongiorno [30]............................................................................................................................................................................... 14 Figure 2.6 – Simplified schematic for a coaxial head with two configurations: axial spray (left) and side spray (right) [33]............................................................................................................................................................................... 16 Figure 2.7 – Mapping of the parameters and the operating region for an DED design [51]....................................... 17 Figure 2.8 – Visual aid of a proposed beam routing system exaggerating the Gaussian profile...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... reseation图证明了辐射的不同材料与波长的反射率[34]。.............................................................................................................................................................................. 20 Figure 2.10 – Early powder delivery patent schematics by Kenneth [81]................................................................... 23 Figure 3.1 – Design algorithm for DED machine design used to as a final check for the BenchDED....................... 30 Figure 3.2 – The experimental setup used in the development of the preliminary laser system.此实验设置用于确定使用两镜头配置与200瓦ND ND:YAG模块结合使用的最大点大小。The system was designed to be horizontal so that the substrate could be moved to the waist of the beam.................................................................................................................................................... 34 Figure 3.3 – Mirror beam routing system for DED............................................................................... 46 Figure 3.14 – Final design used in the research..................................................................................................... 35 Figure 3.4 – Fiber coupling systems............................................................................................................................ 36 Figure 3.5 – Schematic and photo of the first PDS prototype..................................................................................... 40 Figure 3.6 – Photos of a powder delivery system with pneumatics............................................................................. 41 Figure 3.7 – Photo of a mounted powder delivery system that used gravity to provide a consistent powder flow..... 41 Figure 3.8 – Schematic of the CAD coaxial nozzle..................................................................................................... 43 Figure 3.9 – 3D printed coaxial nozzle mock-up......................................................................................................... 43 Figure 3.10 – Testing optical assembly........................................................................................................................ 44 Figure 3.11 – Final optical assembly design................................................................................................................ 44 Figure 3.12 – Exploded view of the aluminum CNC manufactured coaxial nozzle.................................................... 45 Figure 3.13 – 2D side view of the coaxial nozzle CAD assembly........................................................................................................... 46 Figure 4.1 – Compiled and labeled photos of the BenchDED setup........................................................................... 51 Figure 4.2 – Optical microscope images at a magnification of x250 for varying the laser power density on SS316 substrates...................................................................................................................................................................... 55 Figure 4.3 – Localized vaporization of material experiments, with (a) showing a magnification of Figure 4.2 (d) and (b) showing a magnification of Figure 4.2 (e)............................................................................................................. 56 Figure 4.4 – Graph of melt pool diameter development in relation to power density................................................. 57 Figure 4.5 – The result of different scanning speeds and laser powers....................................................................... 58 Figure 4.6 – A magnified image of the outermost track from scanning rate experiments for a laser power of 125 W and scanning speeds of 50 mm/sec (left) and 200 mm/s (right).................................................................................. 59 Figure 4.7 – A comparison of the real images, versus the topology and depth mapping............................................ 60 Figure 4.8 – Optical images used to analyze the multi-pass deposition results........................................................... 61 Figure 5.1 – A photograph of the BenchDED chamber.绿色来自保护玻璃,该防护玻璃阻塞了所有红外辐射。............................................................................................. 69......................................................................................................................................................... 66 Figure 5.2 – Schematic of BenchDED G code toolpath.
喷嘴用作排气系统,以极高的速度排出推进剂气体。喷嘴在所有飞行条件下提供推力。它们是推进系统的主要部件,可将高压气体中储存的能量转化为推力,推动飞机或航天器前进。这确实会影响喷嘴的设计和优化,例如钟形、锥形或塞式喷嘴 - 虽然从理论上讲,甚至影响很大,影响燃油效率、有效载荷能力和任务的成功完成等问题。对于太空探索任务等复杂任务,喷嘴对于增强航天器的推进系统至关重要。当真空条件占主导地位时,例如在深空的情况下,喷嘴设计将变得更加重要,因为大气施加的压力直接影响废气的膨胀方式。火箭喷嘴的效率最终将决定哪种火箭是省油的,哪种火箭是成功的太空任务的完成者:发射卫星、向空间站运送货物,还是推动对遥远行星和卫星的探索任务。随着对太空的进一步探索,喷嘴将成为航天器中一项非常重要和创新的技术,反映了航空航天工程的未来发展方向。数百万美元的研究确实有道理。无论它是火箭还是喷气发动机的一部分,喷嘴都是提供速度和效率的装置,可以推动飞机飞向空中。现代飞机、喷气发动机和涡轮机喷嘴有三个用途:推力、将废气带回自由流以及设定发动机的质量流速。喷嘴位于动力涡轮机的下游。制造推力所遵循的原理是牛顿第三运动定律:每个作用力都有一个大小相等、方向相反的反作用力。
摘要 - 这封信讨论了通过超脑沉积(upd)及其在d -band(110-170 GHz)中的表征来制造Coplanar波导(CPW)传输线。upd是用于沉积功能纳米关的直接打印过程。最近,XTPL将其作为气溶胶喷气机和墨水喷射技术的替代方案。在UPD中,千分尺尺度喷嘴与打印的基板直接接触。这种方法允许应用高粘性纳米关。用粘度超过10 5 mpa·S的充满银色的墨水与喷嘴开口尺寸为5 µm,在Corning 1737展示玻璃和融合的硅胶底物上打印出cpws,并用气隙为10 µm。打印过程的横向精度约为1-2 µm。为了脱离传输线的性能,在基板上制造了通过反射线(TRL)校准标准。对于固化的纳米兰克的单个,400 nm厚的层,CPWS在整个D频带中的熔融二氧化硅和宽带传输上显示在140 GHz时约1.0 db / mm的损失。
CAREL 电子膨胀阀 (E 2 V) 的新系列具有比例调节和出色的技术和功能特性,可以更好地控制制冷装置,降低运行成本(例如运行和安装成本)。E 2 V 系列可用于低温和常温下的多种空调和制冷应用,并与最常见的制冷剂兼容。得益于 15 毫米喷嘴,可以调节制冷剂流量。内部机构安装在带滚珠轴承的校准弹簧上。此功能可确保稳定可靠的调节,从而降低故障风险。E 2 V 完全采用激光焊接技术在高品质材料(AISI 316L)以及技术聚合物上制造。Carel 在设计 E 2 V 时特别注重最小的细节,以确保在高达 30 巴 (435 PSI) 的压差和高达 40 巴 (580 PSI) 的绝对压力下运行具有极高的可靠性。其他特点包括喷嘴和密封垫圈在关闭位置的独家轴向运动。只需安装一个膨胀阀,就可以避免使用止回阀,从而使制冷剂回路更加简单。
Epibond ® 200 A 树脂 50 1 Epibond ® 200 B 硬化剂 50 1 待粘合基材应经过适当的表面处理并且不含任何污染物。将两种组分充分混合几分钟直至获得均匀的混合物,或从 1:1 200ml 或 50ml 双筒筒中分配。对于 200 mL 尺寸,使用 TAH 10 毫米直径 x 24 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。对于 50 mL,使用 Mixpac™ B 系统 06 毫米直径 x 20 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。应用将混合的粘合剂用抹刀涂抹到经过适当预处理的干燥接头表面上。厚度为 0.004 至 0.012 英寸(0.1 至 0.3 毫米)的粘合剂层通常可提供最大的搭接剪切强度。然而,这种粘合剂的设计效果可达 0.12 英寸(3 毫米)厚。一旦涂抹粘合剂,应立即组装和夹紧要粘合的部件。固化期间整个接合区域均匀的接触压力将确保最佳性能。处理强度通过在室温下用 PPA 和涂底漆的铝进行搭接剪切强度测量,单位为 psi (MPa)
设计方便,坚固的 SS304 外壳,大型填充口、喷射和压力控制。 可转换喷嘴压力。 可调节气溶胶浓度输出,以满足 1-6 个 Laskin 喷嘴的多种应用要求。 允许使用多种试剂。 优质压力表。 易于查看的液位指示。 固定坚固的手柄。 高品质,焊接精良的 SS 支腿。
达到碳Not效率的热力学气体功率周期需要等温膨胀,13与过程缓慢相关,并导致功率输出可忽略不计。这项研究14提出了一种实用方法,用于快速接近等温气体的扩张,促进有效的热量15发动机而无需牺牲功率。该方法涉及传热16液体中的气泡膨胀,从而确保有效且近等温热的交换。混合物通过17个收敛的喷嘴加速,将热能转化为动能。利用这些喷嘴的等温膨胀的新型有机18蒸气循环建议利用低19年级的热源。空气和水的喷嘴实验产生的多质指数<1.052,20比绝热扩张高达71%的工作提取。在小尺度21加热发动机上的模拟表明,使用这些喷嘴进行推力产生,可以减少热量22在周期中传输不可逆性,从而使功率输出23高达19%的功率输出23。这项工作为有效的24个高功率热力解决方案铺平了道路。25
