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特刊 - 晶体
金属基增材制造 (AM) 被认为是一种很有前途的技术，由于该工艺具有无与伦比的设计灵活性，因此具有许多潜在的应用。AM 的工作原理是逐层“构建”零件，例如添加材料而不是去除材料。因此，可以实现传统制造无法实现的新设计和创新。然而，由于工艺缺乏可重复性和可靠性，以及制造零件的结构性能不确定，这种材料制造技术的全部效用仍未实现。为了克服这些挑战，必须建立整合工艺参数、热历史、凝固、所得微观结构和 AM 工艺制造零件的机械行为的关系。从这个角度来看，本期特刊的目标是重点介绍工艺监控、材料特性和计算建模方法方面的最新进展，旨在加深对金属 AM 材料的工艺参数-结构-性能关系的理解。
Morcem 900 - 耐火涂层和修补
1. 确保 MORCEM 2 水泥要涂抹的表面干燥，无任何灰尘或固体颗粒。 2. 将 MORCEM MCM3 放入合适的塑料容器中。 3. 在要接合的表面上刷一层 MCM3。这将加速 MORCEM 2 水泥的化学凝固。 4 将 MCM2 粉末与剩余的液体 MCM3 混合。使用装有离心涡轮叶轮的电动搅拌器（转速为 1000 转/分钟，以获得 MCM2 和 MCM3 的良好混合物）。 5. MORCEM 2 水泥现已准备就绪。立即使用水泥。 6. 混合物准备好后，MORCEM 2 水泥的冷凝就开始了。混合后 10 分钟内使用效果最佳。 7. 保持水泥干燥且无振动 24 小时，以确保最大强度和性能。 8. MORCEM 2 水泥无需干燥或预热即可使用。
使用低成本PM2.5空气质量增强机器学习...
在这项研究中，我们提出了一种基于机器学习的转移学习技术，用于通过参考监视器的共同部署进行快速传感器校准，将其保持在最低限度。此方法整合了来自少数传感器（包括目标传感器）的数据，从而降低了对参考监视器的依赖性。我们的研究表明，在最近的研究中，已经提出了一种使用元语言模型的转移学习方法，结果证明，结果比以前的方法更有效。在试验中，与最佳的原始和基线观测值相比，校准误差成功降低了32％和15％。这表明了转移学习方法的巨大潜力，从而提高了学习的有效性。这些结果突出了这种创新转移学习技术的潜力，可以使用机器学习快速和凝固地校准低成本物质传感器。
原始文章葡萄球菌表皮生物膜...
收到：28-11-2022接受：20-03-2023发布：31-03-2023摘要简介：表皮葡萄球菌作为机会性病原体及其形成生物膜的能力已成为紧急情况。目的：确定产生生物膜表皮葡萄球菌作为男性尿道炎的原因。整个2019年在关塔那摩省北部省级希吉恩的微生物实验室进行了研究。方法：在上述实验室进行了一项观察性，描述性和横截面研究，该研究总共有48名男性门诊患者，由家庭医生认证的临床诊断，由家庭医生认证，并在微生物学实验室参加了各自的尿道分泌物培养指示。所研究的变量如下：凝固酶，过氧化氢酶和氧化酶产生测试，甘露醇盐琼脂的生长，novobiocin敏感性，生物膜产生和
激光定向能量沉积自适应控制研究进展
摘要：激光定向能量沉积（LDED）是金属增材制造的重要组成部分之一，具有成型速度快、成型体积大、适合零件修复等特点。LDED以激光束为热源，通过快速加热、熔化、凝固、冷却等工艺，逐层制造零部件。然而，由于热循环和加工环境复杂，LDED生产零部件的沉积质量和重复性较差，阻碍了该技术的推广。自适应控制技术（ACT）一直被认为是解决该问题的有效且潜在的方法。随着监测设备和数据处理技术的发展，许多研究集中在LDED上，建立了工艺参数、工艺特征和产品质量之间的关系，促进了ACT的快速发展。本文对LDED的ACT中存在的问题进行了回顾和讨论。© 2020 光学仪器工程师学会（SPIE）[DOI: 10.1117/1.OE.59.7.070901 ]
激光箔打印增材制造铝部件：加工、微观结构和机械性能
摘要：本文研究了利用我们最近开发的激光箔打印 (LFP) 增材制造方法制造致密铝 (Al-1100) 部件 (相对密度 > 99.3%)。这是通过使用 7.0 MW/cm 2 的激光能量密度来稳定熔池形成并以 300 µ m 厚度的箔片产生足够的穿透深度来实现的。LFP 制造的样品中的最高屈服强度 (YS) 和极限拉伸强度 (UTS) 沿激光扫描方向分别达到 111±8 MPa 和 128±3 MPa。与退火的 Al-1100 样品相比，这些样品表现出更高的拉伸强度但更低的延展性。断口分析显示拉伸试验样品中存在拉长的气孔。利用电子背散射衍射 (EBSD) 技术观察到 LFP 制备样品中沿凝固方向的强烈晶体织构和密集的亚晶界。
增材制造 316L 不锈钢的拉伸/压缩响应
增材制造已从一种快速成型技术发展成为一种能够生产高度复杂零件的技术，而且这些零件的机械性能优于传统方法。利用激光加工金属粉末，可以加工任何类型的合金，甚至金属基复合材料。本文分析了激光粉末床熔合加工的 316L 不锈钢的拉伸和压缩响应。通过光学显微镜评估了所得的微观结构。关于机械性能，确定了屈服强度、极限拉伸强度、断裂前伸长率、抗压强度和显微硬度。结果表明，微观结构由堆叠的微熔池构成，由于高热梯度和凝固速度，熔池内形成了细胞状亚晶粒。抗压强度（1511.88 ± 9.22 MPa）高于拉伸强度（634.80 ± 11.62 MPa）。这种差异主要与应变硬化和残余应力的存在有关。初始显微硬度为206.24±11.96 HV；压缩试验后，硬度增加了23％。
使用气体保护金属电弧焊 (GMAW) 减少电弧增材制造 (WAAM) 中的能量输入
摘要：通过气体保护金属电弧焊 (GMAW) 进行线弧增材制造 (WAAM) 是生产大体积金属部件的合适选择。主要挑战是电弧对生成的层具有高且周期性的热输入，这直接影响层的几何特征（例如高度和宽度）以及冶金性能（例如晶粒尺寸、凝固或材料硬度）。因此，必须减少能量输入进行处理。这可以通过短弧焊接方案和相应的节能焊接工艺来实现。进一步降低能量的高效策略是在焊接过程中调整接触管与工件的距离 (CTWD)。基于电流控制的 GMAW 工艺，由于延伸电极的电阻率增加和电源电压恒定，CTWD 的增加导致焊接电流降低。本研究展示了在低合金钢 WAAM 过程中系统调整 CTWD 的结果。由此，可以实现高达 40% 的能源节约，从而适应增材制造工件的几何和微观结构特征。
