简介 - 量子霍尔状态的特点是它们对运输系数的精确量化,例如霍尔电导率[1],它反映了系统的拓扑不变性。除了电导率之外,已经确定了对托型和几何形状之间相互作用的更深入的见解。其中,大厅的粘度已成为一个关键的几何传输系数,在绝热变化对系统度量的变化下捕获了量子霍尔状态的响应[2-4]。在二维系统中,如果该区域保持恒定,则此类度量变形等同于复杂结构的变化,对于圆环而言,该模块参数τ=τ=τ1 +iτ2,用τ∈H和h,每半平面上升。因此,霍尔粘度可以理解为复杂结构模量空间上的浆果曲率,该曲率控制了量子霍尔态对τ绝热变形的响应。这种联系是在Avron,Seiler和Zograf [2]的开创性工作中首次建立的,将其与量子霍尔状态的固有几何形状联系在一起。重要的是,相应的无耗散传输系数ηh是由与此曲率相关的第一个Chern数进行量化和确定的[5]。这种洞察力不仅强调了大厅的粘度是二维间隙系统的重要特征,从而破坏了时间反转对称性,而且将其定位为基本的拓扑不变性,以补充霍尔电导率。在[5]中,对几何绝热转运的概念进行了扩展,以对较高属(g> 1)的表面进行,并引入了一种新型的运输系数,即中央电荷[6,7],这是由重力异常引起的。此central电荷量化了量子霍尔对几何变形的普遍响应,将其链接到拓扑和保形场理论不变性。
摘要 各行业采用金属增材制造受到沉积部件中残余应力和变形的阻碍。定向能量沉积过程中的大热梯度通常会导致最终沉积物中出现残余应力。参数优化主要用于缓解残余应力。然而,工艺参数的影响是材料特定的。当前的研究旨在研究层间停留时间对高强度钢合金定向能量沉积中残余应力的影响。样品以三个层间停留时间水平沉积。使用 X 射线衍射测量表面和体积残余应力。发现表面和体积残余应力都随着层间停留时间的增加而增加。
目前用于传统船舶钢的火焰矫直方法是否适用于高强度船舶钢值得怀疑。本报告讨论了研究该主题时需要评估的一些潜在问题领域。根据对相关文献的调查,结果表明,只有有限的数据可用于该主题。数据分析涵盖了变形的性质、火焰矫直技术以及单一和组合热循环和塑性应变循环对材料性能的影响。提出了一个实验程序,旨在生成与火焰矫直直接相关的传统钢和几种高强度钢的背景数据。随后将评估这些数据,以确定火焰矫直程序是否适用于各种船舶钢。
电子产品已被用于各种应用,如可以监测周围环境的热量、质地、压力和应变的人工智能皮肤[6,7],以及可拉伸的锂离子电池[8],它可用作全柔性电路的电源。在传感领域,人们希望能够随着皮肤和器官等生物表面变形的传感器能够获得更可靠、更准确的信息,而柔性生物传感器是此类应用的有希望的候选者。最近,已经开发出具有各种机制的柔性生物传感器,包括电化学传感器[9,10]、等离子体传感器[11,12]、压电传感器[13,14]等,用于检测小分子[15,16]、蛋白质[17]、核酸[18]以及细菌[19]。
伺服液压试验机的典型应用包括低周疲劳试验。在低周疲劳试验期间,材料在特定(通常升高)温度下循环加载,直到发生轻微塑性变形。在这种类型的负载下,样品(材料)仅承受几千次负载变化。在此过程中,对试验机和机器控制器的要求特别高。在从弹性变形到塑性变形的过渡中,样品的刚度发生剧烈变化,控制器必须非常快速地做出反应,例如保证恒定的应变增加率。在这里,试验机的非常高的刚度起着至关重要的作用。
模拟 DED 修复过程 EnginSoft 的作用是开发合适的模拟方法和配置,以虚拟复制 DED 修复应用过程,为新潜在客户铺平道路。模拟 DED 修复过程的模型基于 Ansys Additive Suite,可以预测和优化修复过程对参考部件的影响。Ansys DED 模拟模块导入扫描的基线几何图形和外部生成的 G 代码。与用例相关的主要材料和工艺配置被输入到模拟参数中。沉积过程及其热机械变形的最终模拟是在两个主要用例上开发和测试的,其中包括根据实际测量结果进行验证。
§ 全帧测量技术,几秒钟内即可测量表面形貌 § 高点密度,每次采集 500 万个 3D 点 § 可扩展,标准测量范围从 10x12x3 [mm] 到 400x500x50 [mm],并可定制 得益于独特的设计,多尺度分析允许在一个热曲线中使用不同的放大倍数对同一物体进行多次采集。因此,可以研究不同尺度对变形的影响 [2] — 例如,同时研究 WLP 级和中心/外围芯片。因此,TDM 技术已被确定为一种适合执行 PLP 翘曲测量的工具:在室温下,在热曲线期间,研究重力效应。
描述了“3”ABsTnAcT 实验,揭示了 Fe-3Si 钢和普通碳钢板中缺口和裂纹前塑性区的三维特征。这些将平面应力状态定义为施加应力和板强度的函数。它们还为 DM(Dugdale - Muskhelishvili)模型作为平面应力下裂纹的试验性弹塑性解决方案提供了理论依据。描述了一种考虑加工硬化和速率敏感塑性变形的方法的改进方法。这样,无缺口拉伸性能(应力-应变曲线和面积减小)可用于计算塑性区尺寸、裂纹尖端位移和应变、裂纹延伸应力和断裂韧性,与实验结果一致。最后,该方法扩展到延性裂纹扩展,并用于计算
编织材料变形发生在将织物形成更复杂的纺织结构的过程中,以及在成品的开发过程中。多种因素影响纺织材料的变形特性。关键因素是所用纱线的特性、织物的结构以及经纱和纬纱的密度。编织材料的各向异性特性要求分析织物经向和纬向的变形。此外,研究还包括分析与经向成 45° 角的编织材料变形。研究结果表明,增加纬纱的密度可以改善纬向和 45° 角的屈服和断裂极限特性。根据所得结果,提出了可用于预测平纹编织纺织材料在经向、纬向和 45° 角处受拉时变形的依赖关系。
摘要:我们建议使用氮化铝 (AlN) 膜作为基于表面声波 (SAW) 的加速度测量的敏感元件。将所提出的解决方案与基于使用石英 (SiO 2 )/铌酸锂 (LiNbO 3 ) 膜的现有原型进行了比较,这些膜具有广泛的各向异性。使用 COMSOL Multiphysics 5.4 计算机模拟,我们明确表明基于各向异性较小的 AlN 膜的敏感元件克服了 SiO 2 的低灵敏度限制和 LiNbO 3 的低温稳定性。此外,与 SiO 2 相比,AlN 膜对不可逆机械变形的坚固性几乎提高了两倍,这反过来又使基于 LiNbO 3 的传感器的灵敏度提高了 1.5 倍。考虑到它们可接受的频率特性,我们认为 AlN 膜是敏感元件的良好候选者,尤其是对于高加速度测量。