摘要:高速氧燃料 (HVOF) 喷涂广泛应用于各个行业。这是因为它可以减少部件磨损、侵蚀和腐蚀。如果考虑机械性能和疲劳行为,HVOF 热喷涂涂层对部件的影响是可以争论的。这项工作的主要目标是研究涂有碳化钨-镍的碳钢的疲劳性能,并使用有限元分析来研究涂有碳化钨-镍的碳钢的断裂过程。这些研究的疲劳试验是在 ANSYS Workbench 软件中进行的,其中平均理论设置为 Goodman 理论。样本在 SolidWorks 软件中以狗骨形状建模。疲劳试验模拟是在试样的一端施加 9 kN、10.5 kN、12 kN 和 13.5 kN 的力,另一端施加固定支撑的情况下进行的。根据结果,与未涂层试样相比,涂层试样可以维持更长时间,而较大的力将缩短试样的使用寿命。结果还表明,与涂层试样相比,未涂层试样的最大损伤更大,而较大的力将使试样受到的损伤更大。对于疲劳强度,与涂层试样相比,未涂层试样具有更高的应力,而较大的力将使试样的疲劳强度更高。断裂结果表明,与涂层钢相比,未涂层钢具有最大的平滑区域。关键词:碳钢、涂层、疲劳、热喷涂、有限元分析
定向能量沉积 (DED) 是一种增材制造 (AM) 技术,传统上仅用于有限的行业和应用,例如航天工业,其中堆积(从头开始的增材制造)具有成本效益(图 1 (a))。然而,它正在被应用于更加实际的应用,例如修复模具和涡轮叶片(图1(b))、增加耐热和耐磨等功能的涂层(图1(c))以及异种金属的增材制造(图1(d))。该系统具备熔覆(金属增材制造)能力,可替代淬火、焊接、连接、热喷涂、粉末烧结、涂层、冷喷涂等工艺,实现从切割到熔覆再到磨削的一条生产线在一台机器上完成。 ※除了上述预计的引进价格外,可能还需要工厂改造费用等。
一系列喷射/冲击波是由点燃氧气和乙炔混合气体引起的可控爆炸产生的。冲击波的高能量和爆炸产生的温度使粉末有效地沉积在所需的部件上。通过与粉末喷射同步移动部件,可以实现更厚的粉末沉积层。作为一种专有工艺,爆炸喷涂系统 (Mark I) 于 1997 年在印度本土制造,采用机械移动部件供气。随后,该技术被转让给印度的多位企业家。系统性能非常出色,对民用和战略部门的贡献非常突出。为了满足当前市场需求并与其他热喷涂系统竞争,现在已开发出一种新版本,它具有更高的点火频率、更长的操作时间和通过精确的气体控制实现高质量点火。
本期,我们提供了由 Park 教授、Kishawy 教授、McDonald 教授和 Handan 教授领导的四个加拿大顶尖团队的特色文章。他们重点介绍了他们最近的一些研究活动,包括导热聚合物复合材料、电动汽车热管理、管道热喷涂涂层和空间供暖的热能存储。在“新教师聚焦”部分,我们重点介绍了 Tetreault-Frind 博士在先进核能和太阳能热能技术中的传热方面的研究项目、Mahshid 博士在微流体装置方面的研究项目、Hemmati 博士在湍流和计算流体动力学方面的研究项目、Lalole 博士在手和上肢综合生物力学模型开发方面的研究项目以及 Shadmehri 博士在复合材料方面的研究项目。
摘要该论文介绍了基于TIAL Interallalic的CERMET粉末的形成过程,并添加了非金属耐火化合物。非金属难治化合物B 4 C,BN,SIC和SI 3 N 4被选择作为加强成分,这将改善基于金属间TIAL化合物的涂层的机械性能和对涂层的高温氧化的抗性。基于对金属间层间和非金属折射化合物之间相互作用的热力学分析,选择了初始混合物的组成。由于粉末混合物的机械化学合成73tial-27b 4 c,69tial-31亿,88tial-12sic和83tial-17si 3 n 4(wt。%)Cermet粉末是由铝制钛合金(TIAL,TI 3 AL)的相组成的,铝(Alb 2和Aln)和钛(TIB 2,TIC,TIC,TIC,TIC,TIN,TI,TI 5 SI 3)的相位。已经开发出生产的Cermet粉末企业的技术,以增强使用5%聚乙烯醇溶液的粘合剂。使用集团的粉末将其均匀的饲料提供给高温喷气机,并在热喷涂过程中形成致密涂料。
阿拉巴马州亨茨维尔是 Plasma Processes 的所在地,这是一家为航空航天和国防应用提供高温材料解决方案的材料公司。他们的能力包括多种热喷涂技术、近净形耐火金属制造以及一系列政府和商业客户实体。2016 年获得的一份小型企业创新研究 (SBIR) 合同推动了 Plasma 第一个完全集成的推进器组件的开发,该组件使用 Plasma 每天为各种实体制造的推力室、喷射器头和高温部件的组件工艺。推进器组件使用 ASCENT 或 AF-M315E 推进剂,该推进剂首次在绿色推进灌注任务 (GPIM) 上得到展示,该任务以 Plasma Processes 制造的推力室为特色。在展示了推进器的可行性后,Plasma 的 SBIR 推进器组件引起了 NASA 飞行项目的关注。2021 年,十二台推进器被交付给月球手电筒任务,其中四台推进器于 2022 年 12 月发射。
|手机:+917978186746 | * islam@tih.iitg.ac.in |职业摘要:具有8年以上实验室和行业研究经验的材料研究人员(石墨,石墨烯,MOS 2等)材料及其在各种应用中的应用,例如过滤,超级电容器,矩阵材料中的加固等在创建工作声明,工厂设置开发,竞争性招标和谈判方面的广泛专业知识。我热衷于为工业和社会的新技术的发展做出贡献。教育:2017-2023博士学博士学位,印度理工学院(IIT)Patna,冶金和材料工程。专业:热喷涂,复合涂料,超出了传统涂料。论文:超越传统涂料:等离子体喷雾去角质石墨烯增强了陶瓷膜。CGPA = 8.4/10。2013 - 2015年纳米科学技术的M.Tech,印度本迪切里大学,论文:通过电子束蒸发的锰掺杂氧化锆薄膜的制造,CGPA = 8.2/10。2008-2012电子和通信工程学院,东北山大学 - 印度,CGPA = 7.2/10。研究经验:
入围候选人将通过电子邮件/电话收到通知并被邀请参加面试。参加面试不会获得任何 TA/DA 报酬。该职位立即可用。面试将于 2023 年 5 月/6 月举行。任命将与项目同时结束,纯属临时任命。选择将基于资格、经验和面试表现。NITK Surathkal 保留拒绝任何或所有申请的权利,无需说明任何理由。项目摘要:由于磨损、腐蚀和氧化导致表面退化,挑战日益增加,发电厂或飞机工业中使用的大多数工程部件都面临性能下降和产品设计寿命降低等问题。对能够一次性解决许多问题的新型材料的需求是当务之急。如果我们谈论锅炉或燃气轮机,涂层需要具有耐高温侵蚀、腐蚀和抗氧化性。这主要是因为解决任何类型的表面退化都无助于应对挑战环境。众所周知,NiAl 合金具有高温性能。然而,关于它们作为热喷涂涂层的应用研究还不够深入,尤其是当 NiAl 用 cBN 和 SiC 等硬质相增强时。NiAl 具有有序的晶体结构、低密度、高熔点、高硬度、高机械强度、耐高温腐蚀和耐磨性