1。摘要.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
皮革制造过程涉及大量废物处理,会污染环境,有些过程是不可避免的。在目前的研究中,3D 打印技术被用于减少浪费并覆盖皮革中的缺陷区域。本研究重点是使用乳液聚合技术合成丙烯酸粘合剂。分析这些粘合剂的固体含量,以更好地优化用于整理操作的粘合剂量。实验粘合剂的固体含量为 26%。进行了粒度和热重分析,以了解颗粒的大小和形状及其耐热性。这些粘合剂用于皮革整理,并研究了皮革的性能。使用扫描电子显微镜 (SEM) 研究了皮革的表面形态变化。研究了干湿摩擦牢度、涂膜附着力、耐光性和感官性能,发现与对照皮革相比更胜一筹。采用具有轻微缺陷的丙烯酸整理皮革进行 3D 打印,并使用热塑性聚氨酯 (TPU) 作为长丝进行设计。丙烯酸涂层皮革对 TPU 具有良好的附着力,可在短时间内产生大量设计。使用 3D 打印技术将新添加剂添加到皮革中,以产生量身定制的有价值的设计,而不会产生任何浪费
热塑性泡沫通常由两相(固相和气相)组成,其中固相是聚合物基质,气相是基质内相互连接或隔离的细胞状结构中滞留的空气。此外,泡沫还可以根据细胞大小、结构、刚度、支柱结构和所用的发泡剂进行分类,如图 1 所示。通常,在泡沫加工过程中,气体要么被吹入熔融的聚合物中(物理发泡),要么被吹入在不同加工条件下因化学反应或热分解而释放气体的化合物中(化学发泡)。然而,获取热塑性泡沫具有挑战性,因为它涉及有效利用各个科学领域的知识库,包括聚合物化学、物理学、工程——化学、机械和工艺以及设备设计和操作。
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这项任务的主要目标是建立连接热塑性复合材料的最佳实践,以减少下一代结构部件的装配时间和成本。正在制定工艺规范和指导材料,以大规模展示连接技术。
具有高耐热、抗冲击和抗疲劳性能。通过快速成型工艺降低成本,从而提高部件制造效率。该材料适用于大规模生产具有高性能要求的航空航天结构部件。为了进一步支持该技术的引入,帝人创建了这种特定材料的材料卡,用于使用 Aniform ® 软件进行工艺模拟。这将有助于零件制造商和 OEM 优化热成型工艺,以便在短时间内以低成本获得此类材料的所有优势。帝人致力于成为一家支持未来社会的公司,利用其在开发和制造坚固而轻巧的高性能碳纤维产品方面的核心优势和能力,为减少飞机生命周期内的温室气体排放做出贡献。帝人作为飞机应用领域的领先解决方案提供商,将通过开发中下游产品线和相关应用(例如具有更高韧性和更高拉伸模量的经济高效的碳纤维以及包括热塑性预浸料在内的中间材料)来增强其下一代飞机市场。关于帝人集团 帝人集团 (TSE: 3401) 是一家技术驱动型全球集团,在环境价值、安全、保障和减灾以及人口变化和增强健康意识等领域提供先进的解决方案。帝人集团最初成立于 1918 年,是日本第一家人造丝制造商,现已发展成为一家独特的企业,涵盖三大核心业务领域:高性能材料,包括芳纶、碳纤维和复合材料,以及树脂和塑料加工、薄膜、聚酯纤维和产品加工;医疗保健,包括用于骨骼/关节、呼吸和心血管/代谢疾病、护理和症状前医疗保健的药品和家用医疗保健设备;以及 IT,包括用于医疗、企业和公共系统的 B2B 解决方案以及用于数字娱乐的套装软件和 B2C 在线服务。正如品牌宣言“人类化学,人类解决方案”所表达的那样,帝人集团坚定地致力于为利益相关者服务,旨在成为一家支持未来社会的公司。该集团由约 170 家公司组成,在全球 20 个国家/地区拥有约 20,000 名员工。截至 2022 年 3 月 31 日的财年,帝人集团的综合销售额为 9,261 亿日元(72 亿美元),总资产为 1,2,076 亿日元(94 亿美元)。新闻联系人帝人有限公司投资者和公共关系部 pr@teijin.co.jp
在2000年国家工程师周的演讲中,尼尔·阿姆斯特朗(Neil Armstrong)在第20名中排名第20位,激光和光纤第18号,飞机排名第三,汽车排名第二,能量供应首先排名二十世纪最重要的成就。我们可以说今天,它们更重要!当前的社会问题包括能源供应危机,价格爆炸,塑料回收,“微塑料”和环境保护。注入成型是最常用的制造方法之一,用于建模高生产率的热塑性复合产品,用于运输或能源行业。通过导电复合材料的注射成型制成的双极板是不锈钢,泰坦或石墨板的替代品。激光加工和添加剂制造是具有高科学和工业兴趣的技术。欧洲的一个挑战是减少车辆燃油消耗并用环保替代品代替化石燃料。绿色氢燃料电池(PEMFC)是用于固定和移动应用的可能解决方案。
图 3:PAN IPP 的平面内分辨率评估。(a) 定制 USAF-1951 光掩模的投影聚焦在液-液界面。(b) 使用 0.6 wt.% V-50 从 IPP 获得的目标 PAN 薄膜图像。黄色箭头表示 (c,d) 中表示的强度分布的线和方向。(cd) 第 3 组在 0.5、1.0 和 1.5 wt.% (c) V-50 和 (d) VA-044 的强度分布。分辨率极限对应于第一组,其中线条不再能从强度分布中分辨出来,黑线表示在光掩模的图像平面中获得的强度分布。(e) 分辨率极限定义为已识别组中的单个线宽和 (f) 印刷 PAN 薄膜的每个图像中的气泡数与光引发剂浓度和类型。标记和误差线表示在相同条件下获得的五种 PAN 薄膜的平均值和标准偏差。所有照片的曝光时间为 30 秒。