摘要:锂硫电池具有较高的理论容量和能量密度,被认为是最有前途的下一代储能系统之一。然而,锂硫电池中的穿梭效应导致硫利用率低、循环性能差、倍率性能差等问题,近年来引起了大量研究者的关注。其中,对多硫化锂(LPS)具有高效催化功能的催化剂可以有效抑制穿梭效应。本文概述了近年来锂硫电池催化剂材料的进展。根据已报道的催化剂的结构和性能,将已报道的LPS催化剂材料的发展分为三代。可以发现,高效催化材料的设计不仅需要考虑对多硫化物的强化学吸附,还需要考虑良好的导电性、催化性和传质性。最后,对高性能锂硫电池催化剂材料的合理设计进行了展望。具有高电导率、同时具有亲脂和亲硫位点的催化材料将成为下一代催化材料,例如异质单原子催化、异金属碳化物等,这些催化材料的发展将有助于更高效地催化LPS,改善反应动力学,为锂硫电池高负载或快速充放电提供保障,促进锂硫电池的实际应用。
硫唑嘌呤是活性代谢物 6-巯基嘌呤的前体药物,长期以来人们认为其主要作用机制是通过阻断诸如酰胺磷酸核糖基转移酶之类的酶来抑制嘌呤腺嘌呤和鸟嘌呤的合成,从而产生无功能的核酸链。从头嘌呤合成的中断会抑制 DNA 和 RNA 的合成,从而抑制淋巴细胞等快速生长细胞的增殖。淋巴细胞特别容易受到从头嘌呤合成抑制的影响,因为它们相对缺乏嘌呤合成的替代途径,即嘌呤“补救”途径,在该途径中核苷酸由核苷酸降解产物重新合成。然而,在过去的几十年里,人们提出了多种由各种硫唑嘌呤代谢物介导的其他作用机制,包括阻断 T 细胞活化和刺激 T 细胞凋亡。长期以来有报道称硫唑嘌呤对 T 细胞功能比对 B 细胞功能更有效,尽管缺乏有力的证据支持这一点,而且我们实验室最近的研究表明硫唑嘌呤可以抑制 B 细胞和 T 细胞增殖。
摘要:铝和硫的高丰度和低成本使AL-S电池成为有吸引力的组合。但是,需要显着改善性能,并且增加硫电极的厚度和硫含量对于开发具有特定能量竞争价值的电池至关重要。这项工作报告了硫含量最高的硫电极的发展(60%wt。)迄今为止针对AL-S电池系统的报道,并对硫电极厚度对电池性能的影响进行了系统的研究。使用使用乙酰氨酰胺或尿素制成的低成本电解质时,当增加电极厚度时,电解质物种的质量缓慢被确定为硫酸盐利用率不良的主要原因,而完全粘性的离子离子液体可实现完全的硫。此外,对非常薄的电极的分析揭示了低成本电解质中降解反应的发生。总而言之,此处开发的新分析方法非常适合评估AL-S电池的新型电解质的稳定性和质量传输局限性。
f纳克技术大学,丹麦技术大学物理系,丹麦2820 G材料学院,太阳YAT-SEN大学,广州510275,H中国H中心微型/纳米电子中心(Novitas),电气和电子工程学院,电气和电子工程学院,Nanyang技术大学CNRS/NTU/THALES,UMI 3288,研究技术广场,637553,新加坡†相同的贡献 *相应的作者。Karen Chan:kchan@fysik.dtu.dk; pingqi gao:gaopq3@mail.sysu.edu.cn; Hong Li:ehongli@ntu.edu.sgKaren Chan:kchan@fysik.dtu.dk; pingqi gao:gaopq3@mail.sysu.edu.cn; Hong Li:ehongli@ntu.edu.sg
“我们八年前开始使用这些下一代电池化学。第一个充电周期很棒。到20周期,它是一块无用的金属,”工程与计算学院副教授比拉尔·扎哈布(Bilal El-Zahab)说。“我们必须成为电池窃窃私语者来解决他们的问题,因此在现阶段真正令人兴奋。”
测试项目 单位 MDL A10 镉 (Cd) mg/kg 2 ND 铅 (Pb) mg/kg 2 10 汞 (Hg) mg/kg 2 ND 六价铬 (Cr(VI)) mg/kg 8 ND 多溴联苯 (PBBs) mg/kg - ND 一溴联苯 (MonoBB) mg/kg 5 ND 二溴联苯 (DiBB) mg/kg 5 ND 三溴联苯 (TriBB) mg/kg 5 ND 四溴联苯 (TetraBB) mg/kg 5 ND 五溴联苯 (PentaBB) mg/kg 5 ND 六溴联苯 (HexaBB) mg/kg 5 ND 七溴联苯 (HeptaBB) mg/kg 5 ND 八溴联苯 (OctaBB) mg/kg 5 ND 九溴联苯十溴联苯 (DecaBB) mg/kg 5 ND 多溴二苯醚 (PBDEs) mg/kg - ND 一溴二苯醚 (MonoBDE) mg/kg 5 ND 二溴二苯醚 (DiBDE) mg/kg 5 ND 三溴二苯醚 (TriBDE) mg/kg 5 ND 四溴二苯醚 (TetraBDE) mg/kg 5 ND 五溴二苯醚 (PentaBDE) mg/kg 5 ND 六溴二苯醚 (HexaBDE) mg/kg 5 ND 七溴二苯醚 (HeptaBDE) mg/kg 5 ND 八溴二苯醚 (OctaBDE) mg/kg 5 ND 九溴二苯醚 (NonaBDE) mg/kg 5 ND 十溴二苯醚 (DecaBDE) mg/kg 5 ND 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) mg/kg 50 ND 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) mg/kg 50 ND 邻苯二甲酸双(2-乙基己基)酯(DEHP) mg/kg 50 ND
,可以说是生产接近工程塑料性能的材料的最佳可持续单体之一。19 - 21,由于固定的刚性双环ste-旋转和同层的合成多功能性,其作为与已建立的双氟环烷基芳族苯乙烯(TFVE)单体共聚合的反应性,可产生半氟化的芳烯烯丙基乙烯乙烯乙烯(Fienylene vinylene Ethere)Polymers(Faive)。尽管通常使用双酚来生产最喜欢的聚合物,但已经报道了一些使用原发性脂肪族二醇的例子。22 - 25然而,没有以前的报道曾尝试使用二次或环状脂肪族二醇产生氟芳基芳基乙烯基醚(FAVE)聚体。在此,我们报告了与BIS -TFVE单体的商业异糖层的平均,无金属且有效的台阶增长聚合,以生成含有明显(23 - 31 wt。%)可再生且潜在可生物降解含量的最爱的聚合物。这种类型的半氟化物可以在涂料,光学膜和气体分离技术中找到应用。
热塑性树脂,有时称为工程塑料,包括一些聚酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮 (PEEK) 和液晶聚合物。它们由长而离散的分子组成,在加工温度下熔化为粘稠液体,通常为 500” 至 700” F (260° 至 3710 C),成型后冷却为无定形、半结晶或结晶固体。结晶度对最终基质性能有很大影响。与热固性树脂的固化过程不同,热塑性塑料的加工是可逆的,并且只需重新加热到加工温度,树脂就可以根据需要形成另一种形状。热塑性塑料虽然在高温强度和化学稳定性方面通常不如热熔胶,但更耐开裂和冲击损伤。然而,值得注意的是,最近开发的高性能热塑性塑料,如具有半结晶微结构的 PEEK,表现出优异的高温强度和耐溶剂性。
浸渍剥离法的优点是它是最温和的测试方法,如果化学物质对冲击敏感,这一点很重要。它还有另一个显著的优点:它可以在一定程度上检测二烷基过氧化物、多过氧化物和环状过氧化物,而其他方法(也许硫酸钛法除外)无法有效检测这些化合物。一些溶剂,特别是异丙醚和二恶烷,可能会形成大量且危险的这些高反应产物。此外,标准的过氧化物去除程序可能会去除所有的氢过氧化物,但会留下危险水平的烷基过氧化物、多过氧化物和环状过氧化物。常规的硫氰酸亚铁和碘法在这种情况下可能会产生假阴性,但浸渍剥离法可能会检测到剩余的过氧化物,尽管可能不是定量的。然而,浸渍剥离法很难用于与水不混溶的低挥发性化学品。
通过Geosol Sulphur分散剂,冷凝器中的硫沉积物和冷却塔中的硫沉积物得以迅速而安全地去除,真空和冷却能力恢复,并大大减少了植物的停机时间。全年,视觉检查没有显示填充物内部水流路径的显着改变。13个月后,对冷凝器进行了彻底检查。它几乎在喷雾器,柱或其他表面上显示任何沉积物。此外,与以前的竞争产品相比,清洁少量存款表面所需的时间和资源要少得多。