内容:平衡的端到端(TRL 2 至 7+)技术组合:• 小型航天器和分布式系统 • 通信、定位、导航和授时 • 观测系统 • 空间服务、装配和制造 • 空间可持续性
使用新吸尘器前 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Kenmore 吸尘器保修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 重要安全说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 零件和特点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-7 装配说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 操作说明 . . . . . . . . . ... ... . . . . . . . . . . . . 16-19 PowerMate ® 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...23-24
摘要 在任何行业中,公司产品的质量、数量和交付时间对于其成功都至关重要。行业必须开发和应用精益、敏捷、配套制造和并行工程等新管理概念。本文重点研究基于人体工程学的配套装配系统如何影响不同制造企业工人的健康和安全。以装配为导向的行业或具有大量重复性人工程序的行业通常使用配套生产。配套装配可最大限度地减少工作空间要求、操作员的行进距离和时间以及在制品库存。“改进的流程可以减少这类业务中的大量浪费和低效率。因此,本文进行了彻底的调查,以减少浪费并提高生产线的生产率。作为对 Kitting 装配系统后果的检查的一部分,我们对经理和主管、安全专家、安全工程师和工人进行了采访。为此,我们将分析员工对当前工作条件的感受,并将其与新的基于人体工程学的装配系统和旧系统进行比较。由于工作条件的改善,整个行业的生产率显着提高。此外,我们将几个重要的标准分为几类,以便将来与工人一起检查,以评估工人的人体工程学水平并收集调查结果。关键词:人体工程学、生产力、安全、标准偏差、健康问题
背景 1997 年,由 EPSRC 资助的为期三年的“无夹具航空航天制造”(JAM)项目成立,旨在研究和开发无夹具设计、制造和装配的方法和技术。该项目的 OMC 部分之一涉及立体摄影测量系统与六自由度机器人的接口,以演示制造情况下航空航天部件的实时装配。虽然该项目专注于航空航天工业,但该技术在造船、汽车和一般制造业中有着广泛的应用。目前,民用和国防领域的航空结构装配是使用专门构造的夹具进行的,以确保最终组装符合设计要求。在产品制造过程中,依靠产品专用夹具提供零件定位和支撑,在保证一致性、准确性和质量方面具有优势,但成本高、交货时间长等缺点
与去年同期相比,大型和小型工业压缩机的订单量基本保持不变,而气体和工艺压缩机的订单量未达到上年的高水平。由于半导体和平板行业的需求强劲,真空设备的订单量增加,而工业和科学客户对真空设备的需求则减少。工业装配和视觉解决方案的订单量减少,主要是由于汽车行业的需求明显减弱。通用工业的工业装配和视觉解决方案的订单量基本保持不变。便携式压缩机和动力和流动设备的需求有所减少。然而,由于近期收购的贡献,订单量有所增加。所有业务领域的服务业务均实现了稳健的订单增长,专业租赁业务在本季度继续保持积极发展。
- 预计外形、配合度、功能、质量或可靠性不会发生变化 - 预计对产品功能不会产生影响 - 扩散工厂位置或工厂工艺不会发生变化(相同芯片,相同电气分布) - 数据表或测试限值不会发生变化 - 订购代码 12NC(销售部件编号)不会发生变化 - 可通过 Helpdesk+ 从位于荷兰奈梅亨的 BG Analog & Logic ICs 样品店索取样品 产品顶部标记以及卷轴和包装盒标签上的装配位置指示后缀:“t”= ATSN(马来西亚芙蓉 Nexperia 装配测试工厂)“H”= HFTF(合肥通富微电子有限公司)
警告.................... ... ................. ... ..................................................................................................................................................................................................... 5 5116B 本质安全安装说明 .................................................................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................................. 5 如何拆卸系统 5000 .................................................................................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ................. ... ................................................................................................................................................................................. 8 技术特性................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 8 安装/装配............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 8 ................. ... ................. ... . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................. ... 。. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 激活过程校准按钮. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 PReset 中的继电器 1 和 2 的配置. . . . . . . . . ................. ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................. ... 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 22 号................. ... 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 22 号................. ... 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 22
A1 - 一种确定电动汽车电池绝对环境可持续性目标的分步方法。Abdur-Rahman Ali、Mauricio Schlösser Castillo、Felipe Cerdas、Christoph Herrmann (2) A2 - 包容性制造:人机交互学习对装配过程的贡献 Alessandro Simeone、Yuchen Fan、Dario Antonelli、Angioletta R. Catalano、Paolo C. Priarone (2)、Luca Settineri (1) A3 - 一种基于 LLM 的方法,用于实现装配中的无缝人机协作。Christos Gkournelos、Christos Konstantinou、Sotiris Makris (2) A4 - 由自主机器人驱动的基于视觉 AI 的人机协作装配。 Sichao Liu、Jianjing Zhang、Lihui Wang (1)、Robert X. Gao (1) A5 - 增强现实增强人机协作的手势交互模型 Sebastian Blankemeyer、David Wendorff、Annika Raatz / HK Toenshoff (1) A6 - 面向高级机器人认知的生成式人工智能和神经网络 Christoforos Aristeidou、Nikos Dimitropoulos、George Michalos (2) A7 - 精密优化工艺设计,用于使用铰接式工业机器人进行高度可重复的处理 Philip Gümbel、Klaus Dröder (2) A8 - 背部支撑外骨骼 3D 打印摆线执行器的动态特性和控制 Charbel Barsomian、Narayana Babu Paulsamy Eswaran、Mattia Pesenti、Marta Gandolla、Francesco Braghin、Emanuele Carpanzano (1)、Loris Roveda
摘要尽管工业自动化水平不断提高,但手动装配在各个制造业领域仍然发挥着基础性的作用。然而,手工操作容易出现人为失误,从而导致质量问题和经济损失。本文旨在展示一些可以识别不同类型的错误并评估影响工人绩效的因素的影响的方法。特别展示了 SHERPA 和 HEART 方法。本文还讨论了考虑组装复杂性的重要性,因为它会对工人的认知负荷产生负面影响,从而增加出错的概率。本文使用专业文献中的概念,并阐明了人体工程学、工业工程和系统可靠性等几个知识分支。关键词:人的可靠性;装配系统;复杂;人体工程学;持续改进;认知负荷。摘要尽管制造业的自动化水平不断提高,但手动装配在多个生产领域仍然发挥着关键作用。然而,手动装配操作容易出现人为错误,从而导致质量问题和经济损失。本文旨在介绍一些可以识别不同类型的错误以及影响操作员表现的因素的方法。这些方法包括 SHERPA 和 HEART。文章还讨论了考虑任务复杂性的重要性,因为它会对工人的认知负荷产生负面影响,从而增加出错的风险。在讨论中,我们使用了专业文献中的不同概念,同时阐述了人体工程学、工业工程和系统可靠性等不同的知识分支。关键词:人的可靠性;装配系统;复杂性、人体工程学、持续改进认知负荷。