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摘要：电子工业和其他制造公司使用铝碳化硅（ALSIC）复合材料，因此，制造具有适当特性的ALSIC复合材料，适用于不同应用，对大多数行业至关重要。对不同性质进行相同样品测试的挑战仍然存在，因为进行的大多数测试都是破坏性的。因此，使用ANSYS有限元仿真软件来设计和分析平面标本。在样品上施加3 kN至21 kN之间的负载，因为它在通用拉伸测试机（UTTM）的工作极限内，而两端均已固定。本研究中使用的ALSIC复合材料的组成为63 vol％Al（356.2）和37 vol％SIC，结果表明，应力与应变成正比。对于所施加的不同拉伸载荷的应力与应变图中计算出的杨氏模量约为167 GPA。此外，随着载荷的增加，ALSIC复合材料的总变形增加。此外，在测试样品中心周围观察到材料的最高变形。这是在样品的实际测试中观察到的失败的代名词。关键字：ALSIC，拉伸负载，铝MMC，应力分析，变形，ANSYS
拉伸负荷对...
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