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电动汽车的开发增强了锂离子电池的生产。随着电动车辆和混合动力汽车市场份额的增加，锂离子电池的全价链回收在处理废物电池时紧急。这项工作审查了锂离子电池的基本原理和关键组成部分，以及锂离子电池分离器的生产和回收过程。通过热解结合化学蒸气沉积（CVD）过程，验证了回收碳，H 2和Al 2 O 3的可能性。已经研究了各种过程条件，例如CVD温度和催化剂/原料比。结果表明，有超过90 wt的原料可以被回收为碳，气体和Al 2 O 3。在900℃和C/F比的CVD温度为1时，氢产量可以达到15.25mmol/g。由于铁催化剂的选择性，一旦CVD温度超过800℃，碳纳米管就形成为碳产物。在这项研究的范围内，H 2和碳产物回收的最佳条件是在CVD温度为900℃的，C/F比为1的最佳条件，对应于12 wt。％的碳产量为12 wt。％，H 2产量为15.25 mmol/g。
碳，H2和AL2O3从支出电池中恢复...
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