光亮浸镀阳极氧化:精密铝表面处理工艺

光亮浸渍阳极氧化是一种专门的铝表面处理工艺,旨在实现高表面反射率、增强的耐腐蚀性和长期耐用性。与传统的机械抛光或装饰涂层不同,光亮浸渍阳极氧化依靠受控的化学和电化学反应来提供均匀、高性能的表面处理。该工艺广泛应用于铝部件必须[...]

来源:Aerospace Metals 博客

光亮浸渍阳极氧化是一种专门的铝表面处理工艺,旨在实现高表面反射率、增强的耐腐蚀性和长期耐用性。与传统的机械抛光或装饰涂层不同,光亮浸渍阳极氧化依靠受控的化学和电化学反应来提供均匀、高性能的表面处理。

此工艺广泛应用于铝制部件必须满足视觉和功能要求的行业。

什么是光亮浸镀阳极氧化?

光亮浸渍阳极氧化是一种多步骤铝阳极氧化工艺,从化学抛光开始。将铝部件浸入加热的磷酸和硝酸溶液中,选择性地溶解微观表面峰。这种受控的材料去除可以在微观层面上平滑表面,从而产生高反射性的镜面效果。

化学抛光后,零件将进行阳极氧化,这是一种将铝表面转化为致密氧化铝层的电化学过程。该氧化层是基材的一部分,可提供改进的耐腐蚀性、表面硬度和耐磨性能,而无需增加可测量的厚度。

流程中的技术考虑因素

要通过光亮浸渍阳极氧化获得一致的结果,需要严格控制多个变量,包括:

  • 合金成分(并非所有铝合金的响应相同)
  • 镀液化学成分和温度
  • 阳极氧化过程中的浸泡时间和电流密度
  • 表面处理和清洁
  • 这些参数的微小变化都会影响亮度、均匀性和氧化层质量。由于阳极层从原始表面向内和向外生长,因此尺寸影响极小,使得光亮浸渍阳极氧化适用于公差严格的组件。

    性能优势

    如果执行得当,光亮浸渍阳极氧化可提供:

  • 高光学反射率
  • 优异的耐腐蚀性
  • 提高表面硬度
  • 均匀、可重复的表面质量