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EP-600 双组份导电环氧树脂
混合 CC-Pak 包装是一种双面破裂袋，带有中心密封，将 A 部分和 B 部分分开。需要用手施加少量压力才能打破中心密封进行混合。将银色的 A 部分一侧推向硬化剂的 B 部分一侧。来回移动材料几次以混合，使材料看起来完全均匀，这大约需要 10 到 20 秒。不要过度混合，确保两侧完全混合。散装罐的最小包装为 100 克，为一套。一套是一罐 A 部分和一罐 B 部分。如果使用少于罐中包装的全部量并获得 A 部分和 B 部分的正确混合比，请使用能够精确到小数点后三位的秤。应用指南可以使用正位移或气动执行器设备完成点式分配。EP-600 在分配后会快速断开，不会在高速自动化生产过程中因拉丝而导致短路。在小批量生产环境中，EP-600 可以混合并手动装入注射器进行分配
Epibond 200 A/B 柔性环氧结构胶
Epibond ® 200 A 树脂 50 1 Epibond ® 200 B 硬化剂 50 1 待粘合基材应经过适当的表面处理并且不含任何污染物。将两种组分充分混合几分钟直至获得均匀的混合物，或从 1:1 200ml 或 50ml 双筒筒中分配。对于 200 mL 尺寸，使用 TAH 10 毫米直径 x 24 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。对于 50 mL，使用 Mixpac™ B 系统 06 毫米直径 x 20 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。应用将混合的粘合剂用抹刀涂抹到经过适当预处理的干燥接头表面上。厚度为 0.004 至 0.012 英寸（0.1 至 0.3 毫米）的粘合剂层通常可提供最大的搭接剪切强度。然而，这种粘合剂的设计效果可达 0.12 英寸（3 毫米）厚。一旦涂抹粘合剂，应立即组装和夹紧要粘合的部件。固化期间整个接合区域均匀的接触压力将确保最佳性能。处理强度通过在室温下用 PPA 和涂底漆的铝进行搭接剪切强度测量，单位为 psi (MPa)
QUANTUM® V92
按照 3 类易燃液体的要求，将其存放在有遮盖的围堤区域。存放在通风良好的区域，远离热源或火源。始终保持容器关闭。与任何化学品一样，应通过良好的职业工作实践避免摄入、吸入和长时间或反复的皮肤接触。处理时必须佩戴经 AS1337 批准的护目镜。吸烟、进食、饮水或上厕所前务必洗手。硬化剂中的异氰酸酯与水反应时会放出气体。如果密闭容器出现内部压力迹象，请用布将其完全覆盖并缓慢取下盖子，以防止溅出或盖子剧烈喷出。在通风良好的条件下使用，避免吸入喷雾和烟雾。喷涂时，请佩戴正压供气式呼吸器。用户必须始终遵守各州喷漆法规的规定。本产品易燃。必须消除工作区域内或附近的所有火源。禁止吸烟。用泡沫、二氧化碳或干粉灭火。燃烧时会释放有毒烟雾。如果焊接表面涂有此涂料，请避免吸入烟雾。焊接前打磨涂层。
cw 30334 in
CW30334 CI和HW30335 CI包含填充剂，随着时间的推移会定居。因此，建议在使用前仔细化容器的完整内容。在生产设备的存储容器中，应不时搅拌预填充的产品，以避免沉积和不规则计量。为了促进搅拌和去除，将高度填充的组件加热到原始容器中的60-80°C（例如，在烤箱中过夜）。铸造混合物应在1 -5 mbar的真空度下在70-80°C的固定储罐中均质化树脂成分，在50-60°C下保持储罐B的硬化剂组件，真空度为2-5 mbar。确定是否已完成交联，最终属性是最佳的，必须对实际物体进行相关测量或测量玻璃过渡温度。客户制造过程中的不同凝胶和治愈循环可能会导致不同程度的交联，从而导致玻璃过渡温度不同。应注意，需要某些最低固定温度和时间才能达到树脂系统中最高的交联密度。树脂系统CW30334 CI/HW30335 CI的最低固定温度为120-130°C。处理数据混合粘度在60℃ISO3219 MPA.S 3000-5000混合粘度在80℃ISO3219 MPA.S 1200-1800
高级材料-Erisys®GE -31
财产凝胶时间（最小）39 37 36 33 32拉伸强度（MPA）78 74 67 67 67 68拉伸伸长伸长（％）8.1 8.1 7.8 9.5 9.5 9.5拉伸模量（MPA）1379 1349 1344 1344 1282 1255 1255 1255 1255 1255 1255 1255挠曲强度（MPA）87 87 85 80 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 76 76挠性（MPA） 1979 Compressive Yield Strength 107 101 99 91 91 Compressive Modulus (MPa) 1579 1613 1579 1579 1737 Shore D Hardness 85 88 86 85 82 Tg (°C) 116 107 110 103 85 Water Absorption (28 days at RT) 0.4 0.4 0.4 0.5 0.6 Water Absorption (2 hr boil) 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 Comparison ERISYS®GE31与Araldite®Dy-T：用Aradur®20315完全固化时的机械性能。树脂 +硬化剂在化学计量时固化曲线：在120°C时在80°C + 1 h时在150°C时在150°C下
摘要
新型环氧树脂/苯甲甲聚合物网络与硅粉作为填充剂的合成，并评估其机械强度和热稳定性。Mohammed H. M. Alhousami 1 *，Sultan S.A. Qaid 2，Ahmed S. N. Al-Kamali 3和Anjali A. Athawale 4，工业化学系应用科学学院，泰兹大学应用科学学院，也门共和国，也门共和国。4化学部，印度浦那大学，浦那大学，电子邮件：甲氧醇 - A苯甲醇-A苯甲醇TDGEBA/Bz具有紫色的二苯酚，带有紫色开发的环氧树脂，并以各种百分比的硅（SI）作为档案，以获取TETRA二甘油乙醇乙醚Bisether-A Bisether-A苯甲醇-A苯甲酰氨基硅硅硅/bz-bz-bz -si的基于新颖的Espents，以均匀效应。将新型环氧基的聚酰胺用三乙基环胺TETA（HARDENER）％固化，以获得高度交联热固性聚合物。通过测量（TDGEBA//BZ-SI的影响强度增长了33％以上的影响强度，其表征）的特征是未修饰的环氧树脂的影响强度高于未修饰的DGEBA环氧树脂。差异扫描量热法（DSC）和Thermo gravimetric（TGA）分析也被治愈以评估样品的热行为。这些材料表现出更高程度的溶剂耐药性。。这些材料表现出更高程度的溶剂耐药性。关键字：环氧树脂。热稳定性。DSC显示出放热反应，与未修改的DGEBA环氧树脂相比，玻璃过渡温度（TG）从300°C转移到450°C，而TDGEBA/BZ-SI Epoxy修饰的TDGEBA/BZ-SI Epoxy Motified Morpoy silicy silic sys Scanning Evalson nignning Evalson nignning Evalson nignning Evalson Ning sscan Ning sscan nisning Evalsion sscan Ning sscan nisning sscan nisning sys scan ning。未切换后，对断裂表面的样品DSC。TGA。 sem，1。介绍TGA。sem，1。介绍
Araldite®2051A/B结构粘合剂
高级材料美国技术数据预处理粘合关节的强度和耐用性取决于对要键合的表面的适当处理。至少应用良好的脱脂剂（例如丙酮，ISO-丙醇（用于塑料）或其他专有脱脂剂）清洁关节表面，以消除所有油脂，油脂，油脂和污垢。低度酒精，汽油或油漆稀释剂绝不能使用。通过机械磨损或化学蚀刻（“腌制”）脱脂表面获得最强和最耐用的接头。磨损后应进行第二次脱脂处理。araldite®2051A/B结构粘合剂在掺入搅拌机的墨盒中可用，可以作为借助Huntsman Advanced材料推荐的工具作为准备使用的粘合剂。粘合剂的应用此系统可在包含搅拌机的墨盒中获得，并且可以作为借助Huntsman Advanced材料推荐的工具，可以作为准备使用粘合剂。树脂/硬质混合物可以手动或机器人施加到预处理和干燥的关节表面上。Huntsman的技术支持小组可以协助用户选择合适的应用方法，并建议各种生产和服务粘合剂分配设备的知名公司。一层粘合剂0.25 mm厚通常会赋予关节最大的剪切强度。应用粘合剂后应立即组装并固定在固定位置。有关表面准备和预处理，粘合关节设计和双盒分配系统的更详细说明，请访问www.aralditeadhesives.com。
Araldite 2015 胶粘剂 - RS Components
预处理 粘合接头的强度和耐久性取决于对要粘合的表面进行适当的处理。至少，应使用良好的脱脂剂（如丙酮、异丙醇（用于塑料）或其他专有脱脂剂）清洁接头表面，以去除所有油、油脂和污垢痕迹。切勿使用低浓度酒精、汽油或油漆稀释剂。通过机械研磨或化学蚀刻（“酸洗”）脱脂表面可获得最坚固、最耐用的接头。研磨后应进行第二次脱脂处理。 Araldite ® 2015 结构胶粘剂以带混合器的筒装形式提供，可借助 Huntsman Advanced Materials 推荐的工具作为即用型胶粘剂涂抹。 胶粘剂的应用 可以手动或机器人将树脂/硬化剂混合物涂抹在预处理的干燥接头表面上。 Huntsman 的技术支持团队可协助用户选择合适的应用方法，并推荐各种制造和维修粘合剂分配设备的知名公司。厚度为 0.002 至 0.004 英寸（0.05 至 0.10 毫米）的粘合剂层通常会为接头提供最大的搭接剪切强度。Huntsman 强调，适当的粘合剂接头设计对于持久粘合也至关重要。一旦涂抹粘合剂，就应将接头组件组装并固定在固定位置。有关表面准备和预处理、粘合剂接头设计和双注射器分配系统的更多详细说明，请访问 www.araldite2000plus.com。设备维护在粘合剂残留物固化之前，应使用热水和肥皂清洁所有工具。清除固化残留物是一项困难且耗时的操作。如果使用丙酮等溶剂进行清洁，操作员应采取适当的预防措施，此外，还应避免皮肤和眼睛接触。达到最小剪切强度的固化时间
边际准确度的比较与评估...
概述：临时修复对固定部分修复的长期成功起着至关重要的作用。临时修复是一种过渡性修复，在制作最终修复体之前提供保护、稳定和功能。不适合的临时修复会促进牙菌斑积聚，从而导致牙周疾病，从牙龈炎症到牙周支持破坏，在终点线边缘位于龈缘或龈下的情况下尤其如此。这项体外研究的目的是比较使用轻质聚合复合树脂通过直接技术制作的临时修复体的垂直边缘差异。材料和方法：将象牙牙齿（下颌右侧和左侧第一磨牙）固定在 Typodont 上。为每个象牙牙齿准备油灰指数，并准备全冠修复，肩部终点线为 1 毫米，所有轴面高度统一为 6 毫米。牙齿准备后，使用油灰清洗技术用重体和轻体制作印模。立即用模石灌注印模。样本总量为 48。临时冠采用直接技术制作，并用 Freegenol 粘接剂粘接。它们被分成 3 组，每种材料 16 组。在石膏模的剩余部分涂上模石硬化剂，以防止在标本老化过程中模石变形。根据标本所经历的老化过程类型，每组又分为 8 组：百事可乐、茶和阿拉伯咖啡，浸泡 54 小时。浸泡后，用蒸馏水清洗标本，用滤纸擦干，并用立体显微镜进行边际精度测试。使用单因素方差分析对本研究中获得的数据进行统计分析，并使用 Post-Hoc Bonferroni 校正 SPSS 21 版进行组间比较。结果：使用方差分析比较 3 种用于临时冠的材料的颊侧边缘差异，结果显示浸入 3 种饮料中时发生显着变化。通过 Post-Hoc Bonferroni 相关性分析，我们发现，当将 3 个临时牙冠浸入茶、咖啡和百事可乐以及咖啡和百事可乐中时，颊侧和舌侧边缘差异明显。结论：在本研究的局限性内，我们得出结论，当将由不同材料制成的 3 个临时牙冠浸入三种不同的饮料中时，它们的边缘差异明显。