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行业中的计算机-orca-加的夫大学
建筑行业具有复杂的结构，其中涉及多个政党，这通常会导致“对抗关系”，“避免风险避免”和不同参与者的“缺乏信任”。这种文化进一步加剧了“线性工作流程”，这种“线性工作流程”通常会导致效率低下，延误，返工和不必要的废物。区块链技术可以通过创建分散和透明的系统来帮助减轻这些问题，在该系统中，所有参与者都可以访问共享数据库，它允许跟踪和监视项目的不同阶段，甚至可以自动化一些流程，从而提高效率并降低延误和回复。本研究强调了区块链技术的优势，尤其是它如何为项目数据提供真实性的单一来源，同时允许多方以安全且透明的方式访问和共享数据，从而改善BIM项目的工作流程并减少错误，错误，错误或欺诈活动的可能性。本文根据RIBA工作计划探讨了BIM和区块链在整个生命周期和供应链中的整合，目的是简化协作，同时提高项目效率和项目的资源可追溯性。该研究提出了一项路线图，对建筑行业的区块链采用进行详细的文献调查，并在现实世界的桥梁项目中进行了验证。此外，这项研究具有创新性，因为它通过基于RIBA工作计划模拟智能合同实施，从而研究了BIM和区块链在整个项目生命周期中的整合，从而对该整合的潜在好处进行了深入的检查。
CNC机床中的机器人自动化：评论
摘要：机器人技术和自动化显着转化了计算机数值控制（CNC）加工操作，提高生产力，精度和效率。机器人用于加载和卸载原材料，工件和完成的零件到CNC机器。他们可以有效处理重型组成部分，减少了手动劳动的需求，并最大程度地减少了受伤的风险。机器人也可以在CNC机床中使用，以执行自动更换系统，零件检查和工件定位等任务。自动化技术，包括在线检查系统和非破坏性测试（NDT）方法，可以集成到CNC加工细胞中，以提高准确性并减少加工操作中的废料和返工。这些系统收集有关过程参数和机床性能的实时数据，以预测维护，优化加工参数并提高整体效率。在当前的研究中，审查和讨论了机器人技术和自动化在CNC机床修改中的应用。在CNC机床中的机器人技术和自动化的不同应用，例如自动化材料处理，更换自动工具，机器人工作单元，自适应加工，机器倾斜，质量检查，数据监控和分析以及生产线集成。因此，通过分析发表论文的最新成就，提出了未来研究工作的新思想和概念。结果，可以通过在CNC加工操作中应用机器人技术和自动化来增强零件生产过程中的准确性和生产率。
测量辅助装配的研究重点
摘要 ：本文首次提出测量辅助装配（MAA）的概念，并概述了在工业中实现该概念的研究重点。MAA 表示高价值和复杂产品装配的范式转变，包括开发和使用新颖的计量流程，以全面集成和提高关键装配和辅助流程的能力。本文详细介绍了 MAA 的完整框架，展示了它如何促进大型复杂产品（如机身）装配过程能力和效率的逐步改变，而传统装配过程需要整改和返工，使用不灵活的工具并且主要是手动的，从而导致成本和周期时间压力。MAA 的概念包含一系列创新的测量辅助过程，这些过程可以实现快速的零件到零件装配、更多地使用灵活的自动化、可追溯的质量保证和控制、减轻结构重量以及提高整个尺寸尺度的精度水平。在实验飞机机翼上进行了 MAA 技术的全面工业试验，证明了该方法的可行性，而 140 家小公司的研究则强调需要更好地采用现有的工艺能力和质量控制标准。MAA 确定的研究重点包括开发无框架和工具嵌入式自动计量网络。其他研究重点涉及开发集成尺寸变化管理、热补偿算法以及将设计与测量和工艺规划联系起来的测量规划和检查算法。
UFGS 01 45 00 质量控制
1.6.9.3.1 定期（后续阶段）检查 1.6.9.3.2 初步检查 1.6.9.3.3 声音衰减验收测试 1.6.9.3.4 电子安全系统验收测试 1.6.9.3.5 最终检查 1.6.10 特别检查员 [和特别记录检查员] 1.6.11 提交审核员的职责和资格 1.7 提交和可交付成果的审查和批准 1.8 三个控制阶段 1.8.1 准备阶段 1.8.2 初始阶段 1.8.3 后续阶段 1.8.4 其他准备阶段和初始阶段 1.8.5 场外工作三个控制阶段的通知 1.8.6 缺陷/返工项目清单1.9 测试 1.9.1 认证要求 1.9.2 实验室认证机构 1.9.3 能力检查 1.9.3.1 能力复检 1.9.3.2 现场实验室 1.9.4 测试结果 1.9.5 测试报告和每月测试总结报告 1.10 竣工检验 1.10.1 冲孔检验 1.10.2 最终检验前检验 1.10.3 最终验收检验 1.11 质量控制 (QC) 认证 1.11.1 承包商质量控制 (CQC) 报告认证 1.11.2 竣工认证 1.11.3 发票认证 1.12 合同官员的文件和信息 1.12.1 施工文件 1.12.2 质量控制活动 1.12.3 验证声明1.12.4 质量控制 (QC) 专家的报告 1.12.5 质量控制验证 1.12.6 测试计划和日志 1.12.7 竣工图 1.13 不合规通知 1.14 交付、储存和处理
基于局部性的编码器和模型量化，用于有效的超维计算
摘要 - 脑启发的高维（HD）计算是一种新的计算范式，可以模仿高维空间中神经元的活性。HD计算中的第一个步骤是将每个数据点映射到高维空间（例如10,000）中，该空间需要计算原始域中每个数据元素的数千个操作。单独编码大约需要培训执行时间的80％。在本文中，我们提出，REHD，用于HD Computing中的编码，培训和推断的整个重做，以实现更硬件友好的实现。REHD包括用于HD计算的完全二进制编码模块，用于能量良好和高智能分类。我们基于随机投影的编码模块可以在硬件中有效地实现可预测的内存访问模式。REHD是第一个基于HD的方法，它提供了与原始数据1：1比率的数据投影，并启用使用二进制HyperVector进行所有培训/推理计算。在优化后，重新添加了编码过程，重新培训和推断成为HD计算的能源密集型部分。为解决此问题，我们还提出了模型量化。模型量化引入了一种新型的方法，该方法是使用n位存储类高量向量的方法，其中n范围为1至32，而不是以完整的32位精度，从而可以在能量效率和准确性之间进行折衷的细节调整。为了进一步提高REHD效率，我们开发了一种在线尺寸缩小方法，可以消除训练期间无效的高度向量维度。
利用定向能量沉积技术回收金属间钛铝航空发动机部件
摘要。钛铝化物 (TiAl) 合金是一种金属间化合物，与镍基高温合金相比，它具有低密度、高熔点、良好的抗氧化和耐腐蚀性。因此，这些合金用于航空发动机部件，如涡轮叶片、燃油喷射器、径向扩散器、发散襟翼等。在运行过程中，航空发动机部件在氧化和腐蚀环境中承受高热负荷，导致磨损和其他材料损坏。由于交货时间长且费用高昂，更换整个部件可能并不可取。在这种情况下，维修和翻新可能是回收 TiAl 部件的最佳选择。不幸的是，目前还没有针对 TiAl 基部件的认可修复技术。基于增材制造 (AM) 的定向能量沉积 (DED) 可以作为帮助修复和恢复昂贵航空发动机部件的一种选择。在本文中，回顾了利用 DED 技术局部修复受损的 TiAl 基航空部件的努力。更换整个 TiAl 部件是不可取的，因为这样做成本昂贵。DED 是一种很有前途的技术，用于生产、修复、返工和大修 (MRO) 受损部件。考虑到航空工业的高质量标准，对 DED 修复的 TiAl 部件进行认证以供未来在飞机上使用非常重要。然而，目前尚无关于 TiAl 修复部件认证的标准。案例研究表明，人们正在考虑使用 DED 修复 TiAl 部件。在一台机器上完成加工、修复和精加工功能的混合技术是一种提高修复效率的有吸引力的实施策略。审查表明，对基于 DED 的修复技术的开发和应用的研究有限，这表明非常需要进一步研究。
符合技术标准 nasa-std-8739.6b
修订版 A 2016-06-30 - 将 8739.1、8739.4 和 8739.5 中的所有通用要求移至此标准。添加了相关文档、定义和首字母缩略词。- 将 7120.8 和“不伤害”使命从工艺要求中豁免。- 更新/更正有毒和有害物质引用的 CFR。- 删除了文本中不再使用的文档、定义和首字母缩略词。- 更正了安全数据表的首字母缩略词和名称。- 添加了替代标准、制造文档、现成产品、裁判放大级别、供应商的定义。- 提供了有关实验室温度和相对湿度条件的澄清语言。- 引用了项目校准控制要求，而不是在工艺标准中定义它们。- 澄清了所有任务硬件工艺都应接受检查。- 澄清了批准非标准溶剂所用的标准。- 禁止在使用镀银铜线的应用中使用水作为清洁溶剂。- 使用 NASA-STD-8709.22 中的标准定义进行返工和维修。- 在 ESD 控制区域经常遇到低湿度工作条件时，风险缓解可能是标准做法。- 禁止使用“防静电”容器（例如粉红色聚乙烯）来储存或运输 ESD 敏感物品。- J-STD-001F 的第 11 条不适用于聚合物应用。- 免除 J-STD-001FS 中的红色瘟疫控制计划要求。- 删除与 J-STD-001FS 的 IPC 非模块化培训计划相关的要求和信息。- 从自定义 J-STD-001FS 培训计划的用户中删除 B 级培训师。- 当 NASA-STD-8739.4 引用时，允许使用 J-STD-001FS 代替 NASA-STD-8739.3。- 删除操作员、检查员和 B 级培训师的认证要求。- 删除再培训要求附带的三个月宽限期。- 禁止与外国学生分享出口行政法规 (EAR) 信息。
时钟和振荡器的特性
自 1974 年出版以来，由 Byron E. Blair 编辑并作为 NBS Monograph 140 出版的《时间和频率：理论和基本原理》多年来一直是从事高稳定时钟和振荡器特性分析工作的人员的常用参考书。Monograph 140 已逐渐过时，随着新军用规范 MIL-O-55310B（该规范涵盖了晶体振荡器的一般规范）的发布，Monograph 140 已不再能满足早年的需求，这一点变得尤为明显。在新军用规范的制定过程中，该过程涉及多方面的讨论和意见，该规范的主要作者、美国陆军电子技术与设备部的 John Vig 敦促国家标准局（现为国家标准与技术研究所，NIST）发布修订版出版物，作为时钟和振荡器特性分析的参考。由于 NIST 已同意这项任务，军事规范的制定者在其文件中使用了“NBS Monograph 140R”这一名称，预计修订版 (R) 卷尚未准备好。考虑到时间和频率领域有许多较新的书籍，重写 Monograph 140 这样的主要卷似乎不合适。真正的需要不是重写 Monograph 140 中的所有内容，而只是重写那些提供定义和 m 参考的部分
MIL-PRF-38535L - DoEEEt
3.6.3.2 JAN 或 J 标记 ............................................................................................................................................. 15 3.6.4 制造商标识 ............................................................................................................................................. 15 3.6.4.1 装配场地代码 ............................................................................................................................................. 15 3.6.5 原产国 ............................................................................................................................................. 15 3.6.6 日期代码 ............................................................................................................................................. 15 3.6.7 标记位置和顺序 ............................................................................................................................. 15 3.6.7.1 氧化铍封装标识符 ............................................................................................................................. 15 3.6.7.2 静电放电（ESD）敏感度标识符 ............................................................................................................. 15 3.6.8 QML 标记产品 ............................................................................................................................................. 16 3.6
质量保证规定
OEM（原始设备制造商）/OCM（原始组件制造商）是指生产其从购买的组件设计的产品并根据公司的品牌名称出售这些产品的公司。流程：用于生产合同所描述的材料的制造和软件开发过程，除特殊和专有过程外。合同中将指定软件开发过程评估的范围。采购文件：采购订单或分包合同，是针对所购买材料的合法合同，指定具有定义要求的条款和条件。随后将被称为p.o。产品：所有以TAES购买的原材料，散装材料，零件，子组件，单位，软件，固件和服务。返工：可以使用文章符合图形要求时使用。必须包括或引用详细说明。维修：当不合格的文章，材料或服务可以纠正到可用条件时使用，尽管其条件与绘图 /规格要求不相同。供应商应确保不符合产品要求的产品得到确定和控制，以防止其意外使用或交付。应在记录的程序中定义处理不合格产品的控件和相关责任。供应商的记录程序应定义对处置不合格产品的审查和权力的责任，以及批准做出这些决定的人员的过程。软件产品：一组完整的计算机程序，软件媒体，过程以及相关的文档以及指定向用户交付的数据。软件服务：与软件产品相关的活动，工作或职责的性能，例如其开发，维护和操作。特殊过程：化学，冶金，键合，印刷电路板（PCB/PWB）的过程，生物学，声音，电子或放射线学性质，在某种程度上，该特性在某种程度上被认为是重要的，专业的设备，程序，人员培训，材料，材料和/或设备和设备和设备和确认或校准控制或校准控制。请参阅特定P.O.所调用的“特殊过程供应商质量要求”。合同中的质量条款规定。政府：是指美国政府。供应商/卖方：TAE购买的任何产品或服务来源，也被称为供应商。供应商：请参阅供应商的定义。豁免：供应商使用的一种表格，要求从TAES索取授权到非 -