Epibond ® 200 A 树脂 50 1 Epibond ® 200 B 硬化剂 50 1 待粘合基材应经过适当的表面处理并且不含任何污染物。将两种组分充分混合几分钟直至获得均匀的混合物,或从 1:1 200ml 或 50ml 双筒筒中分配。对于 200 mL 尺寸,使用 TAH 10 毫米直径 x 24 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。对于 50 mL,使用 Mixpac™ B 系统 06 毫米直径 x 20 元件螺旋混合喷嘴或同等产品。应用将混合的粘合剂用抹刀涂抹到经过适当预处理的干燥接头表面上。厚度为 0.004 至 0.012 英寸(0.1 至 0.3 毫米)的粘合剂层通常可提供最大的搭接剪切强度。然而,这种粘合剂的设计效果可达 0.12 英寸(3 毫米)厚。一旦涂抹粘合剂,应立即组装和夹紧要粘合的部件。固化期间整个接合区域均匀的接触压力将确保最佳性能。处理强度通过在室温下用 PPA 和涂底漆的铝进行搭接剪切强度测量,单位为 psi (MPa)
研究了液晶环氧树脂 (LCER) 的蠕变行为,并将其与由相同环氧单体制备的非 LCER 进行了比较。使用 Burgers 模型评估实验数据以解释液晶 (LC) 相的增强作用。使用时间-温度叠加原理预测材料的长期性能。结果表明,在树脂网络中引入 LC 相可以降低材料的蠕变应变和蠕变应变率,尤其是在高温下。从模拟中提取的参数表明,LC 相的存在增强了树脂的瞬时弹性、阻滞弹性和永久流动阻力。提出用刚性填料效应和交联效应来解释增强机制。
关键特性应用•粘度低,无脱水•树脂输注•出色的润湿特性•流动非常好•在室温下良好疗法•耐温度高达120°C的处理性能EL-2203 EH-2203 EH-2203 EH-2203 EH-2203颜色颜色可视觉透明的清除透明混合率按100 25密度ASTM D-792 LB/FT 3(3)3(3)3(3)3(gm/ft 3(cm cm gm gm gm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm c.72.4(CA.1.16)CA。 63.7(Ca.1.02)77˚F(25˚C)ASTM D-2393 CP 1000-1500 150-300 EL-2203 / EH-2970在77˚F(25˚C)ASTM D-2-2393 CP 400-600 POT life in 7777 f(25˚F(25˚F)live时,粘度在77˚F(25˚C)时 /(mm)0.3(8)demold时间H 16固化 /机械性能治疗:RT + 14H时16H在248ºF(120°C)EL-2203 / EH-2970外观视觉透明密度ASTM D-792 lb / ft 3(g / cm 3)CA。 69.3 (ca.1.11) Glass Transition Temperature, Tg DSC °F (°C) 239-248 (115-120) Flexural strength ASTM D-790 Psi (MPa) 16,000-17,400 (110-120) Flexural modulus ASTM D-790 Psi (MPa) 406,000-464,000 (2,800-3,200)72.4(CA.1.16)CA。63.7(Ca.1.02)77˚F(25˚C)ASTM D-2393 CP 1000-1500 150-300 EL-2203 / EH-2970在77˚F(25˚C)ASTM D-2-2393 CP 400-600 POT life in 7777 f(25˚F(25˚F)live时,粘度在77˚F(25˚C)时/(mm)0.3(8)demold时间H 16固化 /机械性能治疗:RT + 14H时16H在248ºF(120°C)EL-2203 / EH-2970外观视觉透明密度ASTM D-792 lb / ft 3(g / cm 3)CA。69.3 (ca.1.11) Glass Transition Temperature, Tg DSC °F (°C) 239-248 (115-120) Flexural strength ASTM D-790 Psi (MPa) 16,000-17,400 (110-120) Flexural modulus ASTM D-790 Psi (MPa) 406,000-464,000 (2,800-3,200)
环氧树脂模塑料 (EMC) 用于保护集成电路 (IC) 免受环境影响,其中之一就是水分侵入,从而导致腐蚀。为了获得所需的热性能和机械性能,EMC 需要大量 (二氧化硅) 填料,从而引入大量界面。虽然硅烷偶联剂可以促进良好的粘合,但它们已证明会引入界面体积,从而在玻璃纤维填充的环氧树脂中表现出环氧树脂和 SiO 2 之间更快的水分传输。在这项工作中,我们研究了 EMC 中的填料颗粒是否也引入了这种界面体积,以及它是否会影响复合材料的水分扩散系数。我们将动态蒸汽吸附 (DVS) 进行的水分吸收测量与有效介质理论的预测进行比较,以及基于我们的样品的微 CT 扫描的数值模拟,用于包含不同填料水平的模型环氧树脂系统和具有两种不同填料水平的商业 EMC 样品。从测量的 DVS 数据中,我们观察到有效扩散系数高于 EMC 和模型系统不存在任何界面时的预测值。这表明应该存在一个界面层。
摘要:对实现更可持续制造和循环经济模型的高性能生物材料的需求正在显着增长。卡夫木质素(KL)是一种丰富且功能高的芳香/酚类生物聚合物,是纸浆和造纸工业的主要侧产品,以及最近的第二代生物填充物。在这项研究中,将KL纳入了基于双苯酚A(DGEBA)的二甘油乙醚(DGEBA)和胺固化剂(Jeffamine D-230)的玻璃状环氧系统中,该系统被用作固化剂的部分替换和DGEBA前固化剂和DGEBA前添加剂或反应性添加剂。A 由原始的(未修饰)KL替换为14 wt。%,而与Neat Epoxy Polymer相比,高达30 wt的KL-氧基复合材料具有相似的热力学特性,并且具有相似的热力学特性,并且具有相似的热力学特性,并且具有显着增强的抗氧化特性。 此外,还研究了KL粒径的效果。 球铣削的牛皮木蛋白(BMKL,10 µm)和纳米林蛋白(NLH,220 nm)在球铣削和超声化后获得,并在同一环氧系统中作为添加剂进行了研究。 显着改善的分散体和热机械特性,主要用纳米林蛋白获得,这些纳米林蛋白表现出完全透明的木质素 - 环氧复合材料,张力强度较高,储存模量和玻璃转变温度,即使在30wt。%的载荷下也是如此。 最后,KL木质素是糖基化(GKL)并用作基于生物的环氧前聚合物,可达到高达38 wt的基于化石的DGEBA的38 wwt。%替代。 GKL复合材料表现出改善的热机械性能和透明度。由原始的(未修饰)KL替换为14 wt。%,而与Neat Epoxy Polymer相比,高达30 wt的KL-氧基复合材料具有相似的热力学特性,并且具有相似的热力学特性,并且具有相似的热力学特性,并且具有显着增强的抗氧化特性。此外,还研究了KL粒径的效果。球铣削的牛皮木蛋白(BMKL,10 µm)和纳米林蛋白(NLH,220 nm)在球铣削和超声化后获得,并在同一环氧系统中作为添加剂进行了研究。显着改善的分散体和热机械特性,主要用纳米林蛋白获得,这些纳米林蛋白表现出完全透明的木质素 - 环氧复合材料,张力强度较高,储存模量和玻璃转变温度,即使在30wt。%的载荷下也是如此。最后,KL木质素是糖基化(GKL)并用作基于生物的环氧前聚合物,可达到高达38 wt的基于化石的DGEBA的38 wwt。%替代。GKL复合材料表现出改善的热机械性能和透明度。使用NMR,TGA,GPC和DLS技术对所有木质素进行了广泛的表征,以相关并证明环氧聚合物表征的结果。
材料描述SU-8 3000CF-05A DFR是一种光敏的永久性负面色调干膜抗性。利用低卤素环氧树脂和无锑配方。SU-8 3000CF-05A DFR可以制造化学和热稳定的结构。,例如用于锯和BAW滤波器腔套件,MEMS传感器和微流体设备的支撑墙和封盖层。
本报告涵盖了通过搭接剪切、TGA、DSC 和电气测试评估纳米 SiC 粒子对环氧树脂机械、热和电性能影响的研究结果。还研究了填充有微 SiC 粒子的环氧复合材料以进行比较。详细讨论了性能改进的机制。结果表明,在相同的负载下,硅烷处理的纳米 SiC 填充纳米复合材料具有最佳性能。添加硅烷处理的纳米 SiC 粒子后体积电阻率的下降、介电常数“的增加和损耗角正切 tanðÞ 的增加小于添加其他填料后体积电阻率的下降、介电常数“的增加和损耗角正切 tanðÞ 的增加。纳米粒子的硅烷处理改善了每项性能,包括增加了剪切强度、热稳定性、体积电阻率并降低了“和()。纳米SiC粒子的加入显著提高了环氧树脂的剪切强度、介电常数和界面黏度,同时略微提高了环氧树脂的热稳定性。8vol.%硅烷处理的纳米SiC/环氧树脂复合材料具有最高的剪切强度10.6MPa,与纯树脂相比最大提高了80%。它还具有良好的介电性能的温度独立性和足够的体积电阻率,满足一些微电子材料的要求。关键词:SiC/环氧树脂复合材料/纳米复合材料/机械性能/热性能/介电性能/
hal是一个多学科的开放访问档案,用于存款和传播科学研究文件,无论它们是否已发表。这些文件可能来自法国或国外的教学和研究机构,也可能来自公共或私人研究中心。
抽象的透明度是开发功能性和装饰性薄膜和涂料的关键因素,但是将纳米粒子掺入有机树脂中以改善其性质,使其经常使其不透明。在这项工作中,环氧/分层双氢氧化物(LDH)纳米复合涂料的光物理特性与环氧树脂中LDH的分散剂状态相关。根据含有0.1、0.5、0.7、0.7、1.0和3.0 wt%mg – al -– al -– al -– ldh和Zn – al -al -ldhs的膜的透明度,评估了固体环氧网络的质量。在高载荷下,直接透射率(y直接)减少,而涂料中的光散射相对于整洁的环氧树脂得到了改善。最高的Zn – al -LDH加载(3.0 wt%)略微恶化了透明度(Y Direct = 93.3),但仍高于含有0.5 wt%mg – al -ldh的环氧纳米复合材料(y直接= 89.8)。在含有1.0 wt%Zn – al -dh的环氧纳米复合材料中分配了一个良好的标签,而在MG -AL -LDH含量的CI标记方面,环氧/mg -al -LDH纳米复合材料较差。在添加0.1 wt%Zn – al -LDH后,T g值的增加约为28°C,表明Zn – al -LDH可以使环氧基质和纳米片的相互作用很强。然而,环氧/mg – al -ldh纳米复合材料的T g降低是由于不当分散体而导致的mg – al -– ldH纳米片与环氧基质之间弱相互作用的标志。通常,首次揭示了CI使化学交联与环氧/LDH纳米复合材料的光物理特性相关联。
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