摘要:本文讨论了人工智能在(目前)最具经济相关性的工程硬磁和软磁材料研究和开发中的应用。机器学习是当今发现新化合物、预测物理化学性质、微观结构/磁性表征以及永磁体和晶体/非晶态软磁合金适用性的关键方法。未来至少在两个方面存在机遇:(a)超低损耗材料及其制造工艺,为更高效的电气化、电力转换和配电开辟新方向;(b)通过预测和开发新型粉末材料特性、生成设计概念和最佳加工条件,增材制造磁性材料。
图 7 显示了 (A) 磷扩散和 (B) 无退火顺序掺杂的 (1) 横截面 TEM 图像和 (2) EDX 磷映射图像。在磷扩散以及退火顺序掺杂(未显示)中,硅变成多晶(图 7(A-1)),其中多晶粒加剧了干蚀刻变化。另一方面,对于无退火顺序掺杂(图 7(B-1)),硅保持非晶态,这改善了干蚀刻变化。EDX 的结果使硅差异与磷原子位置的差异相一致(图 7(A-2) 和图 7(B-2))。从干蚀刻工艺变化的角度来看,对于硅场板电极而言,无活化退火顺序掺杂更胜一筹。
* 复合材料研究实验室创始主任,1989 年至今 * Niagara Mohawk Power Corp. 特聘教授,1991 年 - 2008 年 卡内基梅隆大学,匹兹堡,宾夕法尼亚州 *冶金工程与材料科学副教授 (1982-1986) *冶金工程与材料科学和电气工程助理教授 (1977-1982) 麻省理工学院,剑桥,马萨诸塞州 (1974-77) * Francis Bitter 国家磁体实验室访问科学家 - 在 MS Dresselhaus 教授的指导下研究石墨插层化合物 加州理工学院,帕萨迪纳,加利福尼亚州 (1971-73) 在 Pol E. Duwez 教授的指导下研究超导合金和非晶态材料 教育 麻省理工学院,剑桥,马萨诸塞州1977年获材料科学博士学位
原子层沉积 (ALD) 已迅速成为半导体行业的重要工具,因为它可以在低温下提供高度保形、可精确调节的涂层,厚度控制在亚纳米级。因此,ALD 是一种将电介质集成到先进光电子器件中的强大方法,并且对于实现新兴的非平面电子设备至关重要。[1] 特别是,可以通过 ALD 在结构化表面上保形生长的非晶态氧化铝 (AlO x ) 广泛用于半导体技术的电介质和化学钝化、[2] 跨硅 (Si) 太阳能电池界面的载流子选择性电荷转移、[3] 非平面场效应晶体管中的栅极电介质、[4] 以及扩散屏障和保护涂层。[5] 当用作 Si 场效应钝化的表面涂层时,ALD AlO x 会引入
环保技术。XRD 测量揭示了晶粒尺寸。SEM、WH 分析辅助 XRD 图案分析。FTIR 分析用于研究非晶态结晶纳米二氧化硅的功能组和键拉伸。光学研究表明,它将增强催化性能,在 UV 范围内具有吸收,带隙在 1.76 eV 范围内。天然来源的磁光设备。结晶纳米二氧化硅、磁性铁氧体和 PVDF 聚合物可用于制造磁性聚合物。XRD 分析揭示了纳米复合材料的形成。发现了磁性聚合物的亚铁磁性。纳米二氧化硅/铁氧体/PVDF 复合材料具有磁滞回线,表明它们可以用作聚合物磁体。
I. 单晶:整个体积的长程有序。单晶或单晶固体是一种整个样品的晶格连续且不间断到样品边缘的材料,没有晶粒边界。(例如石英)。II. 多晶:晶粒内长程有序,但取向不同。多晶材料或多晶体是由许多大小和取向各异的微晶组成的固体。大多数无机固体都是多晶的,包括所有常见金属、许多陶瓷、岩石和冰。III. 几乎所有常见金属和许多陶瓷都是多晶的。IV. 如果存在短程有序,则为无定形。(例如玻璃)。在凝聚态物理学和材料科学中,无定形或非晶态固体是缺乏晶体特有的长程有序的固体。
国际期刊:1. A. Sahu、RS Maurya、LK Singh、T. Laha,分析铣削和烧结参数对 Al 86 Ni 8 Y 6 和 Al 86 Ni 6 Y 4.5 Co 2 La 1.5 非晶带晶相演变和力学性能的影响,https://doi.org/10.1007/s40195-021-01341-y。2. A. Sahu、RS Maurya、S. Dinda、T. Laha,Al 86 Ni 8 Y 6 和 Al 86 Ni 6 Y 4.5 Co 2 La 1.5 放电等离子烧结块体非晶复合材料的相演变相关纳米力学性能,冶金和材料学报 A 51A (2020) 5110-5119。 3. RS Maurya、A. Sahu、T. Laha,通过机械合金化和放电等离子烧结合成的 Al 86 Ni 8 Y 6 非玻璃合金的纳米压痕研究,国际材料研究杂志 111 (2020) 1-8。4. A. Sahu、RS Maurya、T. Laha,通过放电等离子烧结固结的 Al 86 Ni 8 Y 6 和 Al 86 Ni 6 Y 4.5 Co 2 La 1.5 熔纺薄带、研磨薄带颗粒和块体样品的非等温结晶行为,ThermochimicaActa 684 (2020) 1-11。 5. A. Sahu 、RS Maurya、T. Laha,Al 86 Ni 6 Y 4.5 Co 2 La 1.5 机械合金化非晶粉末与熔体快速淬薄带烧结行为的比较研究,先进粉末技术 30 (2019) 691-699。6. A. Sahu 、RS Maurya、T. Laha,烧结温度对机械合金化和放电等离子烧结制备的 Al 86 Ni 6 Y 4.5 Co 2 La 1.5 块体非晶复合材料相演变的影响,自然科学进展:材料国际 29 (2019) 32-40。 7. T. Thomas, C. Zhang, A. Sahu , P. Nautiyal, A. Loganathana, T. Laha, B. Boesl, A. Agarwal, 石墨烯增强对放电等离子烧结制备的 Ti 2 AlC 陶瓷力学性能的影响, 材料科学与工程 A 728 (2018) 45-53。8. A. Loganathan, A. Sahu , C. Rudolf, C. Zhang, S. Rengifo, T. Laha, B. Boesla, A. Agarwal, 冷喷涂 Ti 2 AlC MAX 相涂层的多尺度摩擦学和纳米力学行为, 表面与涂层技术 334 (2018) 384-393。 9. RS Maurya, A. Sahu , T. Laha, 烧结温度对机械合金化 Al 86 Ni 6 Y 6 Co 2 非晶态粉末放电等离子烧结固结过程中相变的影响, 非晶态固体杂志 453 (2016) 1-7。10. RS Maurya, A. Sahu , T. Laha, 机械合金化和连续放电等离子烧结在不同固结压力下合成的铝基块体金属玻璃的微观结构和相分析, 先进材料快报 7 (2016) 187-191。11. RS Maurya, A. Sahu , T. Laha, 通过放电等离子烧结固结机械合金化非晶态粉末合成的 Al 86 Ni 8 Y 6 块体非晶态合金的定量相分析, 材料与设计 93 (2016) 96-103。 12. RS Maurya,A. Sahu,T. Laha,固结压力对机械合金化 Al 86 Ni 8 Y 6 非晶态粉末放电等离子烧结过程中相演变的影响,材料科学与工程 A 649 (2016) 48-56。国际会议:1. A. Sahu,A. Behera,Al-Cu 合金的半固态加工和摩擦学特性,Materials Today:Proceedings 2 (2015) 1175-1182。2. A. Behera、S. Aich、a. Behera、A. Sahu,磁控溅射 Ni/Ti 薄膜的加工和特性及其退火行为以诱导形状记忆效应,Materials today:proceedings 2 (2015) 1183-1192。