摘要。本文提供了有关在没有跨前任的情况下基于电容器原理实施的可调节点焊机开发的信息。还考虑使用现代的数值模拟和编程方法来计算电容器的能量用于斑点焊接设备的能量。给出了计算方法,以及一种数学解决方案工具。将计算结果与例外进行了比较。基于根据计算结果获得的数据,对原型进行了工作,其结果是可调节的点焊机。它使您能够准确,快速地将镍板焊接到锂细胞上,从中创建成熟的电池,这些电池广泛用于模型技术,包括有前途的车辆。传感器和屏幕的存在允许操作员控制装置的充电过程和直接操作,从而简化了设备的使用。
一致的学习计划:焊接描述通过国家技能教育取得卓越成就的学校 (SENSE) 使用一套规范和指南来协助学校培训焊工。根据对焊接行业的调查,SENSE 指南分为焊接工作场所所需的两个知识和技能级别。这两个级别是入门级(I 级)和高级(II 级)。高级认证适用于被认为拥有在一般监督下执行任务所需的先决知识、态度、技能和习惯的员工,以及在密切监督下使用理论知识和运动技能执行复杂任务的员工。
摘要衍生焊接过程在许多情况下能够改变决定焊珠形成基本方面的现象。这些演变中的某些演变作用于电线馈电动力学。但是,在这种情况下,尚未完全探索线饲料脉动对焊珠形成因子的影响。因此,这项工作旨在检查电线进料脉动方法如何影响气体金属电弧焊接中的液滴转移以及其与熔融池的相互作用如何定义焊珠穿透。通过改变电线馈电频率而产生的磁带焊接,但保持相同水平的电弧能量和电线进料速度,电源以恒定的电压和电流模式运行。为了评估液滴转移行为,使用了高速成像。根据融合渗透比较了焊珠的几何形状。结果表明,线进料脉动频率的增加加剧了液滴的脱离频率,有可能完成稳定的金属转移,直接将其直接投射到焊接池,这有助于集中的渗透率。基于描述性模型,人们认为,由于电线饲料搏动而导致的液滴动量或动能的增加不足以证明渗透性增强的合理性。可以得出结论,电线进料动力学还可以刺激焊池中的表面张力变化,从而破坏其质量和热对流的行为,从而支持融合渗透。
摘要:在现代计算科学中,机器学习和优化过程之间的相互作用标志着最重要的发展。优化在机械工业中起着重要作用,因为它可以降低材料成本、减少时间消耗并提高生产率。最近的工作重点是对搅拌摩擦焊接工艺进行优化任务,以获得搅拌摩擦焊接接头的最大极限抗拉强度 (UTS)。为此选择了两种机器学习算法,即人工神经网络 (ANN) 和决策树回归模型。输入变量为工具转速 (RPM)、工具移动速度 (mm/min) 和轴向力 (KN),而输出变量为极限抗拉强度 (MPa)。观察到,在人工神经网络的情况下,训练和测试集的均方根误差分别为 0.842 和 0.808,而在决策树回归模型的情况下,训练和测试集的均方根误差分别为 11.72 和 14.61。因此,可以得出结论,ANN 算法比决策树回归算法提供更好、更准确的结果。
然而,即使新一代镍基合金取得了进展,仍有许多问题和应用尚未解决。这些问题为开发新合金提供了可能性。一般来说,在开发一种新合金时,概念和初步设计是通过计算方法执行的,这有助于指导化学加工和熔化和凝固程序。接下来的步骤是实验程序,包括:熔合、液体处理、清洁、凝固、热处理和机械加工。因此,开发结合不同元素和冶金路线的不同种类的合金可能是一项具有挑战性的任务。已经提出了几种研究和制造大块部件的方法。近年来,增材制造应运而生,它已经成为一种重要的材料加工方法。
cin ::apse®无焊,高密度,自定义互连用于板板,IC登机,弯曲,登机和组件以登机。cin ::APSE®是业内最广泛实施的压接和焊接,高速,互连。简单的2件式专利保护设计可实现50多个Gbps,并从0.020英寸(0.5mm)到1.0英寸(25mm)范围。cin ::APSE®触点可在0.020英寸(0.5mm)和0.039英寸(1.0mm)的直径为0.039英寸(1.0mm)或更大的直径。联系人的数量不受限制,迄今为止实施的最大连接器包含7,396 I/OS。通过压缩来实现无焊端,独特的接触设计可确保每个I/O的多个接触点。CIN ::APSE®互连在最极端的机械冲击和振动下已证明可靠性。
* 通讯作者:ivan.bunaziv@ntnu.no 摘要 近年来,激光电弧混合焊接 (LAHW) 在造船和石油天然气工业中的应用越来越广泛。与传统的电弧焊接工艺相比,它具有许多优势,因此广受欢迎。激光束源可用于实现更高的穿透深度。通过电弧源将填充焊丝添加到工艺区域,可以提高机械性能,例如在低温下具有更高的韧性。因此,LAHW 是一种有前途的低温服务工艺。由于深而窄的接头中整个焊缝金属中填充焊丝分布不均匀,导致工艺稳定性和机械性能下降,因此 LAHW 的适用性受到关注。这会导致焊缝根部的机械性能下降以及凝固裂纹问题。根部的快速冷却速度会产生硬而脆的微观成分,从而降低低温韧性。数值模拟和实验观察表明,增加激光束的热输入是降低冷却速度的有效方法,例如也可以通过预热来实现。关键词:激光束;复合焊接;微观组织;韧性;数值模拟 1. 引言
本技术备忘录 (TM) 首先回顾了与太空焊接相关的现有文献,重点关注微重力下的凝固、热量和质量传递以及流体流动。本调查研究了微重力下焊接对材料系统的影响。检查了之前设计和测试过的各种太空焊接设备,以确定它们的能力和缺点,重点关注它们各自的焊接实验结果。讨论了在焊接操作期间保护轨道国际空间站 (ISS) 和机组人员的安全措施。最后,通过关注多家公司与 NASA 合作开发的 AM 和在轨焊接的当前方法来检查最新技术。
在土木工程和运输工具中,AHSS 钢发挥着重要作用 [1÷5]。为了提高车辆支撑结构元件的可用性,目标是在保持车辆重量的同时提高其强度。使用 AHSS 钢等新材料需要对这些元件的连接技术进行变革。首先,传统的焊接方法无法获得预期的效果,即获得耐用且高强度的焊接接头,其抗拉强度接近原生材料的抗拉强度。所分析的由 AHSS 钢制成的结构元件的强度高达 1200 MPa,比 MAG 工艺中获得的焊缝强度高出约 40%。首次决定检查新开发的使用微喷射冷却的技术是否适用于焊接 DOCOL 1200M 钢,是否会影响焊接接头的可用质量,最重要的是,提高获得的焊缝的抗拉强度 [6,7]。本文旨在介绍选定的测试结果及其分析,以选择新开发的用于连接由 AHSS(先进高强度钢)制成的移动平台元件薄壁结构的技术的焊接参数。