• 行业标准 2 1/16” 安装直径 • 亮铬或黑黄铜边框 • 硅树脂阻尼空气芯运动,读数稳定,抗震。• 滚花安装螺母,安装方便。• 玻璃填充尼龙外壳耐腐蚀、抗震。• 防水镜片是玻璃,不是塑料,所以耐刮擦。• 镀层安装硬件可防止腐蚀。• 机械仪表使用精密滚花黄铜齿轮,使用寿命长。• 12 VDC NG 操作。有关 24 VDC NG 应用,请咨询工厂。• 包括安装硬件和灯具套件,带 12 VDC 灯。• 除英制/公制仪表外,白色指针是标准配置。• 英制/公制仪表具有红橙色指针和双刻度。• 明亮、美观的包装提高了产品在展示时的可见度。• 有关正极接地应用,请咨询工厂。
摘要 腐蚀是一种自然过程,在此过程中,纯金属或其合金转化为化学上更稳定的氧化物或硫化物或其他稳定形式。它是材料(通常是金属)通过与环境发生化学或电化学反应而逐渐劣化的过程。它给人类造成了巨大的损失,因此过去几十年来人们一直在研究解决这一仍然存在的现象的方法。各种技术都用于防止腐蚀,如电沉积、使用有机和无机腐蚀抑制剂、绿色有机抑制剂、离子液体等。大多数腐蚀抑制剂都是有效的,但它们要么价格昂贵,要么本质上有毒。其中一些是不可生物降解的。但在这方面,绿色有机腐蚀抑制剂被发现比其他抑制剂更好。它们唯一的问题是效率较低。因此,需要在该领域进行更深入的研究以提高其耐腐蚀能力。关键词:腐蚀抑制剂、腐蚀、离子液体、腐蚀电位、电流密度。
IN718 是一种在航空航天业中很受欢迎的镍基高温合金,具有良好的高温力学/耐腐蚀性能。使用 IN718 的激光金属沉积 (LMD) 修复已被广泛探索,但很少有研究深入研究其摩擦学方面。本研究检查了后处理的 IN718 涂层,模拟了快速修复,研究了它们的高温摩擦学行为。样品在不同负载和温度下进行了摩擦学测试。结果表明,扫描策略不会影响磨损行为。在高温下,接触区会形成釉层,根据其均匀性影响润滑和表面保护。尽管它具有有利的润滑能力,但在 400°C 和 50 N 力下,氧化碎片层缺乏机械稳定性。与环境条件相比,IN718 LMD 修复表现出增强的高温耐磨性,这归因于釉层。
能力:从20升实验室发酵罐到30,000升发酵罐。材料:316L不锈钢,耐腐蚀性和适合GMP和FDA合规性。Techmi Bio Techmi Group的定制发酵列车旨在最大程度地提高生物技术,制药,食品和生物能源工业流程的效率和生产力。这些系统集成了不同体积的发酵罐,从实验室设备到大型发酵罐,非常适合在线生产乘积。溶解氧(DO):从0%到100%控制,准确性为±0.1%。TechMi Group的自定义发酵列车旨在高技术标准DS,以确保在过程的每个阶段的最佳性能。这些系统提供的关键技术参数包括:容量:从20升实验室发酵罐到30,000升发酵罐。材料:316L不锈钢,耐腐蚀和适用于GMP和FDA Comprian CE。温度控制:准确至±0.1°C,适合每个过程的要求。
摘要:Inconel 718 是一种镍基高温合金,由于其高强度和耐腐蚀性能,是航空航天、石油和天然气工业的绝佳选择。IN718 的加工非常具有挑战性;因此,应用增材制造 (AM) 技术是克服这些困难和制造传统技术无法制造的复杂几何形状的有效方法。选择性激光熔化 (SLM) 是一种激光粉末床熔合方法,可用于高精度制造 IN718 样品。然而,工艺参数对制造样品的性能有很大影响。在本研究中,开发了一个预测模型,以获得 IN718 合金 SLM 工艺中的最佳工艺参数,包括激光功率、图案间距和扫描速度。为此,采用具有各种算法的人工神经网络 (ANN) 建模来估计工艺输出,即样品高度和表面硬度。建模结果与实验输出完全吻合,从而证明了 ANN 建模对于预测最佳工艺参数的优势。
Kennametal 制造的精密材料包括铸件、粉末、涂层、消耗品和机加工零件,这些材料具有耐磨、耐腐蚀和耐磨损的特点。本文档中提供的信息仅供参考。选择和购买 Kennametal 产品完全由产品用户负责。用户必须对单个应用进行全面评估,包括遵守适用法律、法规和不侵权。Kennametal 无法了解或预测影响单个产品使用的众多变量,单个性能结果可能会有所不同。出于这些原因,Kennametal 不保证或担保本文档中的信息,也不承担任何责任。Kennametal 不保证此信息,并放弃与此信息有关的所有明示或暗示保证,包括但不限于所有适销性和特定用途适用性的暗示保证以及专利不侵权保证。肯纳金属公司对因使用本文档中提供的信息而可能产生的特殊、偶然、惩戒性或间接损害不负任何责任。
复合材料是一种先进的材料,其设计结合了其组成相的最佳性能,从而具有优异的机械、热和化学特性。它们由充当粘合相的基质材料和增强复合材料整体性能的增强材料组成。基于基质材料的复合材料分类提供了一种了解其行为和应用的系统方法。主要分类包括聚合物基质复合材料 (PMC)、金属基质复合材料 (MMC) 和陶瓷基质复合材料 (CMC)。每种基质材料都有不同的特性:PMC 重量轻且耐腐蚀,但热稳定性有限;MMC 具有高强度、热导率和韧性,但较重且易腐蚀;CMC 具有出色的耐热性和耐磨性,但易碎且生产成本高。本文深入讨论了这些分类,重点介绍了它们的成分、特性、优势、局限性以及在各个行业中的应用。通过强调基质材料的重要性,本研究旨在为特定工程应用的复合材料的设计、选择和优化提供见解。
摘要 纳米技术已成为化学、医学、材料科学和工程等多个科学领域的研究焦点。纳米技术与耐火材料的结合,尤其是纳米颗粒、纳米添加剂和纳米结构材料等纳米材料的使用,为钢铁、玻璃、铸造和水泥等行业带来了突破性进展。本文深入探讨了整体耐火材料的最新发展,重点介绍了纳米技术如何提高其在高温应用中的性能、耐久性和整体效率。特别关注了特定纳米材料在改善可浇注耐火材料的机械、热学和化学性能方面的作用。这些进步不仅延长了耐火材料的使用寿命,而且还带来了显著的经济和环境效益,使其成为现代工业过程中不可或缺的一部分。这篇全面的综述为寻求利用纳米技术开发更强大、更高效的耐火材料解决方案的研究人员和工程师提供了宝贵的资源。关键词:纳米技术、耐火材料、不定形耐火材料、可浇注耐火材料、耐腐蚀、高温应用、纳米材料简介
1 引言 镍基高温合金具有优异的高温力学性能、高抗蠕变和疲劳性能以及非常好的耐腐蚀性能,被广泛应用于现代航空发动机和燃气轮机的涡轮叶片。镍基高温合金在恶劣条件下长期服役的性能,很大程度上取决于合金元素、合金浓度和强化相的形态。在工业实践中,镍基高温合金 René N5 在完全热处理状态下使用。固溶处理可使微观结构部分均质化,随后的时效可获得高体积分数的立方体状 γ′ 沉淀物。因此,获取更多有关铸态高温合金微观结构和性能的信息对于正确设计和控制后续热处理至关重要。枝晶间和枝晶间元素的凝固偏析会诱发非平衡相的形成,如碳化物、共晶相或其他低熔点相,这些相应在均质化过程中溶解[1-3]。
腐蚀抑制剂在工业和学术界都受到广泛关注。1 - 3它们具有简单实施,快速效果和高成本效率的优势。有机腐蚀抑制剂主要通过物理或化学吸附形成蛋白质膜,而无机腐蚀抑制剂主要产生沉淀膜和氧化物膜。与抗腐蚀措施(例如耐腐蚀材料和涂料)相比,使用腐蚀抑制剂是消耗的,需要连续供应,这增加了与手动操作的成本和时间相关。4 - 7由于常规腐蚀抑制剂无法巧妙地响应变化的腐蚀环境,因此有必要开发一种可以针对特定区域并增强保护的智能响应抑制剂系统,从而提高了抑制剂的利用率和效率,该抑制剂的效率为8,9,该抑制剂在本文中被称为智能抑制剂。同时,近年来腐蚀抑制剂和涂料之间的协同作用也是研究的重点。使用腐蚀抑制作用来修复涂层的损坏区域并形成自我修复