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World File Search System聚合物膜
Aqua-Quench al-in-in
使用在水中稀释。Aqua-Quench®Al-In溶液的浓度会影响在组件表面形成的聚合物膜的厚度，因此控制了淬火速度。随着浓度的增加，产生较厚的膜，从而降低了淬火速度并给出较低的最大冷却速率。为了获得最佳的结果，aqua-quench®Al-in的浴缸需要良好的搅拌。我们必须在开始洗澡之前监视搅拌。浴温的温度必须在20至50°C之间。必须在低于50°C的温度下从浴缸中取出的零件，如果不是逻辑上会增加Aqua-Quench®Al-In的消耗。首先，用适量的水填充。然后添加Aqua-Quench®Al-In以获得所需的浓度。让浴缸均匀几分钟，并用粘度计来控制浓度。确保浴室中没有油或润滑剂残留物。
欧盟新项目 ICO2NIC 将转变工业二氧化碳......
ICO 2 NIC（创新电化学 CO2 转化为多功能原料）于 2025 年 1 月启动，是欧盟资助的 Horizon 计划 Process4Planet 合作伙伴关系内的项目。ICO 2 NIC 战略专注于促进 CO2 捕获和电化学转换，将工业 CO2 废弃物转化为有价值的原料，目的是降低能源消耗、减少 CO2 排放和增强经济可持续性。该项目旨在捕获和利用废弃的 CO2，使 CCU 在经济上可行，并为大幅减少全球排放铺平道路。ICO 2 NIC 将结合基于聚合物膜的 CO2 捕获技术的进步与新的气体扩散电化学电池，将 CO2 转化为甲酸。然后通过生化方法加工这种甲酸，生产出高价值的商品和材料。ICO 2 NIC 将为欧盟炼油业创造长期大量 CO2 捕获的机会，支持脱碳努力。
6反应监测研讨会
Kineticolor是由Strathclyde大学Reid Group Research开发的软件平台，提供了一种非接触式分析工具的罕见而化学反应的示例，可以为反应体积提供可量化的见解。使用计算机视觉技术，我们正在使化学家和技术人员使用任何相机从任何可见的反应中提取数据丰富，时间和太空解决的趋势。该技术不可能适用于求助于更传统的基于探针的技术的过程。它也可以用作免费的工具，可以深入了解反应的大量，而不是过程的分子细节。kineticolor已经用于促进对催化剂激活，失活，法医点测试，障碍化学的理解，并提供了一个启用计算机视觉的平台，用于分析不同尺度上化学和非化学过程中混合现象的混合现象。1-5 Kineticolor分析也用于理解电动聚合物膜的动态，电致色谱。6
油/水处理的最新高级技术
如今，在许多行业中，生产大量废水与油颗粒混合在一起。sep aration是如今的基本挑战。本文评论说明了用于分离的一些常规和高级分离技术。s驱除油性废水都是传统的油性废水处理技术，这些技术在运行过程中既昂作为超滤膜（UF），最近几年在废水中分离乳化油。通常，由于它们易于处理和低成本，因此它们的高灵活性，聚合物膜在这些过程中至关重要。将许多类型的添加剂添加到基于基于的聚合物中，以增加其亲水性，并且增加了它作为增强纯水通量（PWF）的特性。添加添加剂，例如无机纳米颗粒，例如氧化钛（TiO2），可增强纯净水的通量，但使用纯膜在纯水通量中较少。还将聚合物添加剂添加到基于聚合物的聚合物（例如聚乙烯基吡咯烷酮（PVP））增加水通量并降低结垢。在本文中回顾了各种类型的分离技术，并清楚地说明了。
科学期刊
具有可伸缩方法的聚合物中的微孔微孔度具有巨大的潜力，可以进行节能分子分离。在这里，我们报告了一种双相分子工程方法，可以通过界面聚合制备微孔聚合物纳米膜。通过整合两个微孔生成单元，例如水溶性Tröger的碱基（TBD）和一个扭曲的螺旋氟二氟烯基序（SBF）基序，最终的TBD-SBF聚酰胺显示出前所未有的高表面积。与传统化学制备的对照膜相比，具有中等分子量截止（〜640 g mol-1）的溶剂渗透率高达220倍（〜220 nm），该溶剂渗透率提高了220倍，而传统化学作品中的对照膜相比，目前均优于当前报道的聚合物膜。，我们还通过探索水相单体的同类异构体作用来操纵微孔力，突出了基于SBF的微孔聚酰胺对碳氢化合物分离的巨大潜力。
光反应聚合物和聚合物复合膜用于气体分离
摘要：刺激反应性材料，称为“智能”或“智能”材料，在分离场（包括气体分离）中引起了极大的关注。在各种可用的刺激中，将光作为无损，成本效益，无化学刺激的使用，具有相对快速的响应是非常有希望的。在此，我们总结并突出了用于合成光反应有机聚合物膜，无机金属 - 有机框架薄膜和无机 - 有机混合矩阵膜的方法。我们讨论了这些材料在气体分离中的应用，并提供了最近进行的研究中选定的最新示例。此外，光自动气体分离膜测试细胞在评估和比较光自动膜在气体分离过程中的性能中起着至关重要的作用。因此，我们回顾了光响应气体分离膜测试细胞的发展以及归因的缺点和局限性。提出并讨论了旨在突出测试准确性的第三代测试系统。关键字：光反应分子，气体分离膜，光反应金属 - 有机框架，光电机制，气体分离设备设置
螯合导向的就地自界面工程
水-能源可持续性将取决于先进压力驱动分离膜的快速发展。尽管节能，但水处理膜受到普遍存在的污垢的限制，这可以通过设计自清洁膜界面来缓解。在本研究中，设计了一种金属-多酚网络来引导催化纳米膜（约18 纳米）在惰性聚合物膜上的装甲化。螯合导向的矿化涂层表现出高极性、超亲水性和对原油的超低粘附性，可实现可循环的原油-水乳液分离。现场通量恢复率超过 99.9%，减轻了传统外部清洗的需要。与对照膜和简单液压清洗相比，螯合导向纳米装甲膜的就地自清洁再生性能分别提高了 48 倍和 6.8 倍。通过密度泛函理论计算确定了前体相互作用机制。螯合导向装甲化为催化、生物医学、环境修复等领域的可持续应用提供了希望。
嵌段共聚物的组装
摘要：我们报告了一种嵌段共聚物 (BCP) 定向自组装 (DSA) 的方法，其中第一层 BCP 膜部署均聚物刷或“墨水”，这些刷或“墨水”在现有聚合物刷上方的聚合物膜热退火期间通过聚合物分子的相互渗透依次接枝到基材表面。通过选择具有所需化学性质和适当相对分子量的聚合物“墨水”，可以使用刷相互渗透作为一种强大的技术，以与 BCP 域相同频率生成自配准的化学对比模式。结果是一种对引导模式中的尺寸和化学缺陷具有更高容忍度的工艺，我们通过使用均聚物刷作为引导特征而不是更坚固的可交联垫来实现 DSA 来展示这一点。我们发现使用“油墨”不会影响线宽粗糙度，并且通过实施稳健的“干剥离”图案转移，验证了 DSA 作为光刻掩模的质量。关键词：定向自组装、嵌段共聚物、薄膜、先进光刻、缺陷率■ 简介
薄玻璃基板上的 3D 集成高精度无源器件，适用于微型高性能射频元件
摘要 — 设计并演示了在 100 微米薄玻璃基板上通过通孔互连的高精度高性能带通和低通滤波器的双面或 3-D 集成，用于超小型双工器组件。开发了一种实现大面积高精度制造的新型工艺，以大大提高电气性能的公差。高精度、高品质因数和高元件密度以及玻璃上的薄膜层用于在玻璃上实现创新的拓扑结构，以实现高带外抑制和低插入损耗。低损耗 100 毫米厚的玻璃芯和多层 15 毫米薄聚合物膜用于在基板上构建滤波器。演示的双工器尺寸为 2.3 3 2.8 3 .2 毫米。借助玻璃的尺寸稳定性和半加成图案化工艺控制，所制造的滤波器的性能与模拟结果具有极好的相关性。还分析了工艺敏感性分析对双工器性能的影响。最后，展示了一种独特而创新的工艺解决方案，以控制工艺偏差并实现良好的双工器公差。使用新工艺，性能偏差控制在约 3.5 倍。