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1.定位器功能定位器最重要的任务仍然是根据过程控制系统给出的命令，尽可能快速准确地将阀门移动到所需位置。模拟定位器始终能够做到这一点，但它们不如提供自动初始化程序和大量设置的数字定位器那么方便。但由于集成微处理器的时钟周期受限，数字控制算法缺乏模拟算法的动态性。最好的方法是使用数字和模拟组件的组合进行信号处理，然后再将信号馈送到定位器的空气输出增强器。在这种定位器中，设定点 W 在进入阶段记录（图 1），这可以通过多种方式完成。在自动模式下的 4-20 mA 双线系统中，过程控制系统以 4-20 mA 信号的形式发出设定点，并由 A/D 转换器 (4) 进行数字化。在手动模式下，旋转按钮和显示屏 (16)、串行接口或叠加的 HART 信号 (FSK, 17) 可帮助将设定点转换为数字信号。在现场总线系统中，自动模式下的输入信号从一开始就始终是数字信号。内部 PD 控制器 (3) 使用数字设定点 W 和距离传感器 (2) 提供的模拟阀门行程信号 X 作为反馈来创建内部驱动信号 Y，该信号是控制 i/p 模块 (6) 和气动增压器 (7) 所必需的。增压器通过填充和排气来改变执行器中的供给压力，直到达到所需的阀门位置。另一个优点是流量调节器 (9) 的内部漏电流非常小，因为它减少了内部的影响
数字定位器的新型集成诊断策略
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