从手册到现代:酿造自动化的更安全,更快的未来

对于美国主要的咖啡烘焙师来说,每天的托盘结束磨损已成为一个真正的痛苦点。在紧张的劳动力市场中,手动堆叠在身体上苛刻,耗时且越来越不可持续。高营业额,安全问题和生产瓶颈正在限制增长,并将人员和设备延伸到极限。在与Olympus Controls合作部署的Lean Palletizers的帮助下,这家咖啡生产商发现了一种更好的烘焙,包装和更有效的方式。六个托盘装置后,他们拥有13个月的投资回报率,而劳动力则比以往任何时候都更快乐,更安全,更有生产力。

来源:Robotiq
对于美国一家大型咖啡烘焙商来说,每天的生产线末端码垛工作已经成为一个真正的痛点。手动堆垛对体力要求很高、耗时,而且在劳动力市场紧张的情况下越来越不可持续。高周转率、安全问题和生产瓶颈限制了增长,并将人员和设备的压力推向极限。在与 Olympus Controls 合作部署的精益码垛机的帮助下,这家咖啡生产商找到了一种更有效地烘焙、包装和运输的更好方法。六个码垛单元之后,他们获得了 13 个月的投资回报率,员工队伍比以往任何时候都更快乐、更安全、更高效。传统的自动化系统太昂贵或太僵化,无法满足他们的需求。他们需要的是一款灵活、经济高效且易于操作的码垛机,能够适应不断变化的纸箱格式和大批量生产,而不会中断生产。 打造更好的工作流程 在实现自动化之前,该公司的 120 名员工团队每天手动码垛数千个咖啡箱。这项工作需要不断地弯腰、扭转和举重——这种重复性劳损会导致疲劳和受伤。营业额徘徊在 60% 左右,每位新员工都需要接受针对 400 多个 SKU 和数十种托盘配置的培训。随着公司的发展,这些挑战也愈演愈烈。由于码垛无法跟上,生产线不得不暂停,操作员只能从一个站点跑到另一个站点来填补空缺。对于一个建立在质量、精度和可靠性基础上的企业来说,这根本不可持续。为什么选择协作机器人,而不是传统机器人?该公司探索了多种自动化选项——从液压升降机到传统工业机器人——但大多数都太僵化、成本太高或太占用空间。由于占地面积有限,并且需要将托盘保持在地面上以便托盘搬运车进出,团队需要一种紧凑、灵活且易于使用的设备。这就是协作机器人 (cobot) 的用武之地。Robotiq 的 P