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化妆品制造商如何转向协作机器人码垛以实现规模生产
化妆品制造商面临着扩大产量的越来越大的压力。新产品的推出、较短的生命周期、自有品牌和季节性需求正在使生产团队捉襟见肘。与此同时，劳动力短缺和成本上升使得可靠地为生产线末端操作配备人员变得更加困难。对于许多制造商来说，瓶颈不是灌装、贴标或包装。这就是码垛。这就是为什么越来越多的化妆品制造商转向协作机器人 (cobot) 码垛，将其作为一种实用、可扩展的方式来提高吞吐量，而无需重建工厂或将自己锁定在严格的自动化中。
来源:RobotiqCosmetic manufacturers are under growing pressure to scale output. New product launches, shorter lifecycles, private labels, and seasonal demand are stretching production teams thin. At the same time, labor shortages and rising costs are making it harder to staff end-of-line operations reliably.
For many manufacturers, the bottleneck isn’t filling, labeling, or packaging.它正在码垛。
这就是为什么越来越多的化妆品制造商转向协作机器人 (cobot) 码垛，将其作为一种实用、可扩展的方式来提高吞吐量，而无需重建工厂或将自己锁定在严格的自动化中。
The end-of-line challenge in cosmetics manufacturing
Palletizing remains one of the most manual and labor-intensive steps in cosmetic production.在许多设施中，它仍然需要：
与此同时，化妆品制造商面临着独特的复杂运营环境：
传统工业码垛机在此苦苦挣扎。它们通常尺寸过大、价格昂贵，并且是为长期生产相同的产品而设计的——这些条件不能反映当今化妆品的运营情况。
Why cobot palletizing works in high-mix cosmetics environments
Cobot palletizing flips the traditional automation model.
制造商可以直接在每条生产线上部署紧凑的码垛单元，而不是依赖一台大型集中式码垛机。 This decentralized approach fits the realities of cosmetic manufacturing.
主要优点包括：
灵活性 协作机器人只需最少的重新配置即可处理多种 SKU、盒子尺寸和托盘模式。配方更改不需要专业程序员或长时间停机。
占地面积紧凑 协作机器人码垛机专为狭窄的末端空间而设计，可轻松集成到现有布局中，无需对设施进行重大修改。
无需过度自动化即可快速获得投资回报
在典型的化妆品设施中：