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精益供应链管理
在当前竞争市场中摘要，有效的供应链管理对于取得可持续的业务成功至关重要。本文探讨了精益原理与供应链操作的整合及其对增强价值创造流的影响。精益原则最初是在制造业中开发的，重点是减少废物，持续改进和从客户的角度最大化价值。通过将这些原则应用于供应链管理，组织可以简化流程，降低成本并提高整体效率。该研究研究了关键的精益方法，例如即时库存，总质量管理和5S系统，并在供应链的各个阶段（包括采购，生产和分销）检查了它们的应用。通过案例研究和经验数据的结合，研究强调了精益计划如何导致供应链绩效指标（例如交货时间，库存水平和缺陷率）的显着改善。的发现表明，精益供应链实践促进了供应链合作伙伴之间不断改进和协作的文化，最终增强了供应链的响应能力和敏捷性。此外，本文讨论了在供应链管理中实施精益原则的挑战和最佳实践，为寻求优化其供应链价值创造的组织提供了路线图。精益原则在供应链管理中的应用不仅可以推动卓越运营的运营，而且有助于提高客户满意度和竞争优势。本文强调了精益思维在创建强大而价值驱动的供应链方面的战略重要性。
精益供应解决方案公司
•使用下一个Gen WMS系统启用•基于云的ERP提高效率•供应链实时基于云的可见性•协作定制供应链应用•成本效益的RFID解决方案•EDI VAN和社区B2B服务•供应链IT咨询，审计与开发，审计与开发
精益制造技术 - 国际劳工组织
纺织品和成衣行业概况 埃及是中东地区唯一一个完全垂直整合的纺织业国家，整个生产过程——从棉花种植到纱线、面料和成衣生产——都在国内进行。该行业在埃及经济中发挥着极其重要的作用。就就业人数而言，该行业位居第一，占当地就业人数的 30%。根据进出口管理总局 (GOEIC) 的数据，2014 年 8 月，该行业占非石油出口的 13.7%。在 25% 的行业专注于纺织品生产中，家纺占 12%，棉纱占 8%，其余 5% 为其他棉织物和纺织品。大部分纺纱 (50%)、织布 (60%) 和缝边 (60%) 产能归公共部门所有，而 90% 的服装产能为私人所有。对于纺纱和织布行业，中型到大型公司占据主导地位，公共部门在纺纱和织布方面占有重要地位。埃及从中国、印度、土耳其、印度尼西亚、巴基斯坦和其他国家进口纱线。此外，还从中国、土耳其、印度和其他国家进口灰色和成品面料，以满足 RMG 行业的需求。政府的战略是通过提高服装质量阶梯、垂直整合服装生产价值链（例如，使用本地超长绒棉 (ELS)，改进设计和制版产品）以及通过在国家和供应商层面建立强大的品牌来捍卫低端服装的领导地位，从而促进对欧洲服装市场的出口。议程上还包括重组国内纺织业，将工厂私有化，并利用低成本和提供的劳动力以及大量国内优质棉花供应。
飞机精益工程的证据...
在过去十年中，航空航天业采用了精益、六西格玛和相关的生产力改进方法来提高质量、缩短交付时间并降低产品在所有生命周期功能中的成本。工程是应用精益思维的一个特别高杠杆的领域，因为 60-80% 的生命周期成本由前期工程决策决定。基于麻省理工学院学生完成的九个案例研究，本文将说明精益工程的要素已在许多项目中以各种方式成功使用了五十多年。许多要素都是经过验证的良好飞机工程实践，而有些则是最近添加的。精益工程的主要挑战在于以综合的整体方法利用各种要素。并非所有项目都已实现这一状态。
精益制造技术 - ILO
纺织品和成衣行业概况埃及是中东地区唯一一个完全垂直整合纺织业的国家，整个生产过程 — — 从棉花种植到纱线、布料和成衣生产 — — 都在国内进行。纺织业在埃及经济中发挥着极其重要的作用。它是就业岗位最多的行业，占当地就业的 30%。根据进出口管理总组织 (GOEIC) 的数据，2014 年 8 月纺织业占非石油出口的 13.7%。在 25% 的以纺织品生产为重点的行业中，家纺占 12%，棉纱占 8%，其余 5% 为其他棉织物和纺织品。大部分纺纱（50%）、织布（60%）和缝边（60%）产能归公共部门所有，而 90% 的服装产能为私营企业所有。对于纺纱和织造行业，大中型公司占据主导地位，公共部门在纺纱和织造领域占有重要地位。埃及从中国、印度、土耳其、印度尼西亚、巴基斯坦和其他国家进口纱线。此外，还从中国、土耳其、印度和其他国家进口坯布和成品布料以供给成衣行业。政府的战略是通过提高服装质量、垂直整合服装生产价值链（例如，使用本地超长绒棉 (ELS) 、改进设计和制版产品）以及通过在国家和供应商层面建立强势品牌来捍卫低端服装的领导地位，从而增加对欧洲服装市场的出口。议程上还包括通过私有化工厂、利用低成本和提供的劳动力以及大量国内高质量棉花供应来重组国内纺织行业。
系统工程的精益推动因素 - MST.edu
Bohdan "Bo" W. OPPENHEIM 是 INCOSE 精益系统工程工作组的创始人兼联合主席，也是精益系统工程推动者开发工作的领导者。他是加州洛杉矶 LMU 的机械和系统工程教授兼机械工程研究生主任。他是麻省理工学院精益推进计划联盟教育网络的当地协调员。他是精益教育学术网络指导委员会的成员。七年来，他一直担任美国能源部工业评估中心主任，评估 125 家美国工业工厂的精益生产力。他就精益、系统工程和质量为波音、诺斯罗普·格鲁曼、雷神、空客、欧洲航空防务与航天公司、波兰电信和其他 50 家公司提供咨询。他获得了 250 万美元的外部资助。他教授精益系统工程、精益制造、精益产品开发、精益最终工程、精益办公室、精益供应链和质量等研究生课程。他撰写了 25 篇期刊论文。
精益制造中的人工智能：数字化...
工业 4.0 有时被描述为一种竞争范式，但此后它既是一种智能工厂概念，又是一个国际品牌（Kagermann 和 Wahlster，2022 年），并将数字化置于高管、政府和政策制定者的首要议程上。工业 4.0 的基础是工业物联网 (IIoT) 的实现，它有助于捕获、存储和检索海量数据集，这些数据集可用于训练机器学习 (ML) 算法，以监控和优化生产过程，例如（Illian 等人，2020 年）。因此，ML 和人工智能 (AI) 尤其受到从业者和学者的关注（Arinez 等人，2020 年），从而导致希望进一步提高效率和生产力的组织广泛采用 AI。
精益 MRO 事实说明书 - AviationFacts.eu
2013 年至 2015 年期间，隶属于阿姆斯特丹应用科学大学的航空学院对流程改进原则和方法在飞机维护和大修 [MRO] 领域的应用进行了研究，重点研究了中小型 [SME] 公司。根据 LEAN 等理念进行流程改进变得越来越重要，因为它们为公司提供了一种适应不断变化的市场和需求并保持竞争优势的方法。本情况说明书提供了有关 LEAN 起源、领先公司实施 LEAN 方法的信息，并描述了航空学院的研究以及将 LEAN 应用于中小型 MRO 公司的工作方法。LEAN 的起源