本文评估了将氧化铝和二氧化硅纳米颗粒添加到釉料配方中的效果,以通过降低表面孔隙率来提高抛光的玻璃巴西瓷砖,以提高污渍耐药性。在研究的第一阶段中,制备了十种制剂 - 一种标准和九个测试配方,它们经过了抛弃后选择过程,主要标准是评估表面染色耐药性的改善。在具有光学显微镜的表面孔隙率分析中,观察到添加二氧化硅纳米颗粒会降低釉料的表面孔隙率,从而改善了最终产物的污渍耐药性。添加氧化铝纳米颗粒的结果显示孔隙率增加,使最终产物的抗污渍耐药性恶化。选择了最低表面孔隙率的三种配方以及标准的配方进行补充测试,涉及:X射线衍射测定法,差异扫描量热法,热力计测定法,扩张分析和扫描电子显微镜。通过热膨胀和半球温度测试,可以通过使用Vogel-Fulcher-Tammann公式来获得理论粘度的测量,并在添加硅纳米颗粒时在材料中较低温度下在较低温度下在较低的温度下证明膨胀软化,Littlettric软化和流动点。随后选择了与釉料孔隙率和其他物理化学特征(具有5%硅胶纳米颗粒的配方)的降低有关的表述,主要是与实验室所获得的结果进行了选择,即确认在实验室中获得的结果。
神经形态计算模仿大脑的架构,以创建能量良好的设备。可重新发现的突触对于神经形态计算至关重要,这可以通过抵抗记忆(memristive)切换来实现。基于石墨烯的回忆录已显示出具有理想耐力的非挥发性多重电阻开关。通过第一个原理计算,我们研究了石墨烯与超薄氧化铝覆盖层接触的石墨烯的结构和电子特性,并证明了如何使用电荷掺杂来直接控制其界面共价,从而可逆地控制了在乙烯层中的电导率和分离性之间的切换。我们进一步表明,该提出的机制可以通过石墨烯的p型掺杂来稳定,例如,通过自然出现的缺陷,悬空键或缺陷工程的钝化。
引入靶向PD-1/PD-L1的免疫检查点抑制剂已成为许多罐头的变革性疗法,但先天和获得的耐药性仍然是一个挑战(1)。重组细胞因子具有直接促进效应免疫细胞群体的募集和激活,有可能改善这些免疫学肿瘤的反应(2,3)。IL-12是由p35和p40亚基组成的异二聚体细胞因子,通过T和NK细胞上的IL-12RB1/IL-12RB2受体复合物发出信号,以诱导IFN-γ表达和Th1极化(4)。通过IFNγ上调的直接信号传导和间接效应的结合,IL-12可以诱导免疫细胞募集,共刺激,髓样细胞重极化和抗原表现(5)。重组IL-12作为单一药物或与其他免疫剂结合使用,在多种临床前模型中表现出了深刻的疗效,包括耐肿瘤对检查点阻断的肿瘤(6,7)。然而,静脉注射(i.v.)或皮下(S.C.),包括淋巴细胞减少症,肝毒性和胃肠道炎症,导致早期临床试验中2例患者死亡(8-10)。由于这些全身毒性,只能在临床研究中安全地施用0.3-1μg/kg范围内的非常低剂量的IL-12,从而限制了肿瘤的积累和功效(11,12)。因此,需要通过增加其相对肿瘤浓度,同时减少全身暴露和相关毒性来扩展IL-12和其他细胞因子的治疗窗口。
氧化铝和氧化石墨烯的增强陶瓷基质复合材料(CMC)已被广泛搜索,但仍未解决的问题,例如石墨烯的最佳分布或纤维纤维和基质之间的效率键。这项工作引入了一种基于Sol-Gel方法的新型制造程序,将Boehmite视为氧化铝前体,而氧化石墨烯纳米片则是增强阶段。通过在温和的条件下通过反应的火花等离子体烧结(RSP)进行样品的完整致密化。结构表征是由XRD,SEM和Micro-Raman以及其他技术进行的,并通过XPS研究了Al-O-C键的存在。通过Vickers的显微指示和纳米构造进行了机械表征。没有观察到有关年轻的模量,硬度或断裂韧性的显着变化,尽管对石墨烯分布的均匀性以及基质和增强阶段之间的化学键进行了改善。
摘要:本文介绍了一种利用激光添加剂在SS316L基体表面制备95% IN718+5%(75% Cr 2 O 3 + TiO 2 )陶瓷涂层的方法,分析了金属基复合材料的宏观形貌、物相、微观组织、界面、耐磨性和抗拉强度。结果表明,金属基复合材料(MMC)层状复合材料与单一材料相比具有良好的微观硬度和耐磨性。与单一IN718材料的对比分析表明,层状复合材料表现出优异的微观硬度和耐磨性。此外,研究还揭示了材料硬度与耐磨性之间呈正相关的关系,其特点是随着材料硬度的增加,磨损系数和平均磨损量降低。本研究结果为生产高耐磨涂层复合材料提供了一种经济高效、实用的方法。
图 2:(a) 316L+20%WC 复合材料的 SEM 显微照片。部分溶解的 WC 碳化物(亮圆圈)均匀分散在增强基质中。(b) (a) 的特写视图,显示了部分溶解的 WC 碳化物(浅灰色)的紧邻区域以及由凝固碳化物组成的网络。(c) (a) 的另一个特写视图,重点关注熔池和 HAZ 之间的过渡及其各自的凝固碳化物。
摘要:纳米晶氧化铝-氧化锆基共晶陶瓷是用高能束制备的,由超细、三维缠结的单晶域组成,是一类特殊的共晶氧化物,具有极高的高温力学性能,如强度和韧性以及抗蠕变性。本文旨在全面综述氧化铝-氧化锆基共晶陶瓷的基本原理、先进的凝固工艺、微观结构和力学性能,特别关注纳米晶尺度上的技术现状。首先根据先前报道的模型介绍了耦合共晶生长的一些基本原理,然后简要介绍了凝固技术和从工艺变量控制凝固行为的策略。然后,从不同层次尺度阐明纳米共晶结构的微观结构形成,并详细讨论硬度、弯曲和拉伸强度、断裂韧性和耐磨性等机械性能,以进行比较研究。利用高能束工艺已经生产出具有独特微观结构和成分特征的纳米氧化铝-氧化锆基共晶陶瓷,在许多情况下,与传统共晶陶瓷相比,机械性能有显著改善。
摘要:关于添加石墨烯增强体来改善氧化铝 (Al 2 O 3 ) 陶瓷材料微加工性能的研究仍然太少且不完整,无法满足可持续制造的要求。因此,本研究旨在详细了解石墨烯增强体对提高 Al 2 O 3 基纳米复合材料激光微加工性能的影响。为此,使用高频感应加热工艺制备了高密度 Al 2 O 3 纳米复合材料样品,其中石墨烯纳米片 (GNP) 的含量为 0 wt.%、0.5 wt.%、1 wt.%、1.5 wt.% 和 2.5 wt.%。对样品进行激光微加工。之后,研究了 GNP 含量对烧蚀深度/宽度、表面形貌、表面粗糙度和材料去除率的影响。结果表明,纳米复合材料的微加工性能受到 GNP 含量的显著影响。与基础 Al 2 O 3(0 wt.% GNP)相比,所有纳米复合材料的烧蚀深度和材料去除率均有所改善。例如,在更高的扫描速度下,与基础 Al 2 O 3 纳米复合材料相比,GNP 增强样品的烧蚀深度增加了 10 倍。此外,与基础 Al 2 O 3 样品相比,0.5 wt.%、1 wt.%、1.5 wt.% 和 2.5 wt.% GNP/Al 2 O 3 纳米复合材料的 MRR 分别增加了 2134%、2391%、2915% 和 2427%。同样,与基础 Al 2 O 3 相比,所有 GNP/Al 2 O 3 纳米复合材料样品的表面粗糙度和表面形貌都有了显著改善。这是因为 GNP 增强体通过增加光吸收率和热导率并减小 Al 2 O 3 纳米复合材料的晶粒尺寸,降低了烧蚀阈值并提高了材料去除效率。在 GNP/Al 2 O 3 纳米复合材料中,0.5 wt.% 和 1 wt.% GNP 样品在大多数激光微加工条件下表现出优异的性能,缺陷最少。总体而言,结果表明,使用基本光纤激光系统(20 瓦)和非常低功耗,可以高质量、高生产率地加工 GNP 增强 Al 2 O 3 纳米复合材料。这项研究表明,在氧化铝陶瓷基材料中添加石墨烯以提高其可加工性具有巨大的潜力。
原子层沉积 (ALD) 已迅速成为半导体行业的重要工具,因为它可以在低温下提供高度保形、可精确调节的涂层,厚度控制在亚纳米级。因此,ALD 是一种将电介质集成到先进光电子器件中的强大方法,并且对于实现新兴的非平面电子设备至关重要。[1] 特别是,可以通过 ALD 在结构化表面上保形生长的非晶态氧化铝 (AlO x ) 广泛用于半导体技术的电介质和化学钝化、[2] 跨硅 (Si) 太阳能电池界面的载流子选择性电荷转移、[3] 非平面场效应晶体管中的栅极电介质、[4] 以及扩散屏障和保护涂层。[5] 当用作 Si 场效应钝化的表面涂层时,ALD AlO x 会引入