Sigma Electric 是一家 100% 出口导向型组织。成立于 30 年前。总部位于美国北卡罗来纳州加纳。全球团队成员超过 5000 人。Sigma 的多数股权由美国 Argand Partners 持有。产品范围 Sigma 为电气、照明、工业、电动工具、过程仪表、家电、电信、航空航天、国防、海洋、电力、农业、食品和医疗、军事、LED 照明等细分市场的全球领导者提供产品。地点在浦那、斋浦尔、墨西哥和美国拥有 12 家世界一流的制造工厂,生产铝、锌、青铜、铜、各种合金、钢铁产品。工厂的制造能力为 50,000 公吨/年,拥有世界一流的制造设备工具室和设计/工程能力。工厂采用精益制造系统运营,已通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、AS9100 和 ITAR 认证。全球供应链仓库、销售、客户服务和技术团队位于美国北卡罗来纳州加纳。
Bohdan "Bo" W. OPPENHEIM 是 INCOSE 精益系统工程工作组的创始人兼联合主席,也是精益系统工程推动者开发工作的领导者。他是加州洛杉矶 LMU 的机械和系统工程教授兼机械工程研究生主任。他是麻省理工学院精益推进计划联盟教育网络的当地协调员。他是精益教育学术网络指导委员会的成员。七年来,他一直担任美国能源部工业评估中心主任,评估 125 家美国工业工厂的精益生产力。他就精益、系统工程和质量为波音、诺斯罗普·格鲁曼、雷神、空客、欧洲航空防务与航天公司、波兰电信和其他 50 家公司提供咨询。他获得了 250 万美元的外部资助。他教授精益系统工程、精益制造、精益产品开发、精益最终工程、精益办公室、精益供应链和质量等研究生课程。他撰写了 25 篇期刊论文。
Mauricio A. Frigo 和 Ethel C. C. da Silva 生产工程,Centro Universitário de Araraquara – UNIARA,巴西阿拉拉夸拉 电子邮件:mfrigo@hotmail.com,e-chiari@uol.com.br Gustavo F. Barbosa 机械工程,圣保罗大学 – USP,巴西圣卡洛斯 电子邮件:gustavofb1974@hotmail.com 摘要 —本文回顾了增强现实的应用,重点是航空航天制造流程。提供了精益制造、航空航天工业、虚拟现实 (VR) 和增强现实 (AR) 的背景概述。提供了许多 AR 应用程序,以表明 AR 可以用于不同领域,具有不同的重点。本文展示了航空航天工业中的两个案例研究,介绍了航空航天制造过程中 AR 的不同使用形式,以展示可以实现的好处和优势。 结论表明,使用 AR 可以提高劳动力资格、降低培训成本、改善检查系统和提高企业生产力。索引术语 — 增强现实、工业 AR、航空航天制造、航空航天中的 AR
罗马-米乌尔大学建筑学院,罗马 00100,意大利 摘要:新的生产模式旨在改进各种新工艺和现有技术,通过创新的商业方法开拓新市场,并为建筑电力的转换和增强引入足够的技术解决方案。目标是在新的建筑过程中采用精益制造和机器人设备来创新玻璃技术,遵循符合能源效率、节能、可用性、可靠性、温湿健康、外观、视觉、声学健康、降低成本、建筑系统安全性和生产力需求的标准。我们重点介绍了集成设计仪器和方法的战略应用、数字制造、智能、动态、自适应和 LED 外壳、BIPV(建筑一体化光伏)与集成光伏板的智能玻璃幕墙、混合氢系统和 RES(可再生能源)在网络上的集成及其可靠性。这些标准适用于使用可再生资源的清洁能源。挑战在于新的建筑模式,增加科学支持,应用智能玻璃技术,有效利用各种旨在减少能源需求的解决方案,被动使用可再生能源的清洁能源。关键词:玻璃效率、技术创新、新模式、BIPV。1. 介绍
Bohdan "Bo" W. OPPENHEIM 是 INCOSE 精益系统工程工作组的创始人兼联合主席,也是精益系统工程推动者开发工作的领导者。他是加州洛杉矶 LMU 的机械和系统工程教授兼机械工程研究生主任。他是麻省理工学院精益推进计划联盟教育网络的当地协调员。他是精益教育学术网络指导委员会的成员。七年来,他一直担任美国能源部工业评估中心主任,评估 125 家美国工业工厂的精益生产力。他就精益、系统工程和质量为波音、诺斯罗普·格鲁曼、雷神、空客、欧洲航空防务与航天公司、波兰电信和其他 50 家公司提供咨询。他获得了 250 万美元的外部资助。他教授精益系统工程、精益制造、精益产品开发、精益最终工程、精益办公室、精益供应链和质量等研究生课程。他撰写了 25 篇期刊论文。
真正的概念之旅从第二章(第 25 页)开始,从我们可持续发展体系的核心开始:我们的 ESG 身份(第一环)。在这里,我们解释了关键的环境、社会和治理因素如何逐步融入我们的企业 DNA。第三章(第 53 页)描述了这一身份如何围绕自身形成一个创新的决策和运营模式:我们的 ESG 治理(第二环)。我们指的是将可持续发展战略与运营联系起来、使公司与利益相关者保持一致的机制。接下来的三章介绍了普睿司曼用于促进可持续发展的三个驱动力:我们的 ESG 抱负(三角形)。特别是,第四章“人、文化和组织”(第 87 页)重点关注我们的社会抱负,以确认普睿司曼文化和组织以人为本的特性。第五章“可持续创新和精益制造”(第 153 页)从技术方面描述了我们的创新抱负,这些技术使我们成为衡量可持续产品的基准。第六章“扩展价值链”(第 153 页)带领我们审视普睿司曼在价值链上游和下游的可持续领导力:我们的 ESG 价值(外环)。这凸显了普睿司曼作为冠军的角色,能够为客户和利益相关者维持和促进可持续价值的创造。
摘要本研究旨在识别和分析精益产品开发中有效指数的重要性 - 性能矩阵,重点是汽车行业工业4.0时代的循环经济。该研究的统计人口包括伊朗工业,矿山和贸易部,伊朗·科德罗工业集团(IKCO)和塞帕集团的经理和专家,此外还包括相关领域的学者。该研究采用了混合方法研究方法。在定性部分中,采用了判断性抽样来选择17名专家,并通过主题分析进行了深入的访谈以进行数据收集。在定量阶段,通过结构化问卷从384名参与者收集数据,然后进行主题分析。数据分析由两个步骤组成。最初,通过主题分析来描述尺寸和组件。随后,根据重要性 - 性能矩阵分析(IPMA)方法对每个组件的重要性和性能进行评估。结果表明汽车行业的主要优势,例如,使用高级技术和精益设计,位于矩阵的第一个象限中,需要保存并进一步增强。在第二季度,包括减少废物和供应链优化在内的因素被确定为需要有针对性的关注和战略重点。第三季度没有任何变量,表明汽车行业的适当集中在关键因素上。需要立即采取行动,在第四季度确定了诸如升级生产成本和制裁之类的挑战。关键字:精益制造,循环经济,行业4.0,重要性 - 性能矩阵
供应链就像一个大团队,齐心协力将产品从制造商一直送到客户手中。这不仅关乎制造产品,还关乎按时完好无损地交付产品。如果这个过程管理不善,就会导致成本和客户满意度问题。供应链的关键部分包括制造材料的人员、将这些材料组合成产品的公司以及客户购买所需物品的商店。每个部分都各司其职,确保一切顺利进行。供应链中还有几项重要任务:制定计划、获取正确的材料、组装产品、交付产品以及照顾客户。如果所有这些都做得正确,它有助于让一切运转良好。一些公司还喜欢了解其产品在每个阶段的情况,这可以帮助他们快速做出更好的决策。对于企业来说,拥有足够的库存而又不至于拥有太多不需要的库存也非常重要。这样,他们就不会缺货,也不会把钱浪费在没人想要的东西上。公司会试图猜测未来会卖出多少东西,以便做好准备。问题 8 中提到了供应链整合,但它不是答案选项。供应链优化的主要目标是降低供应链成本。零售商是负责直接向最终客户销售产品的供应链组成部分。在供应链管理中,VMI 代表供应商管理库存。需求预测是预测未来客户对产品的需求的过程。按库存生产涉及根据客户需求大量生产商品。供应链管理是指从原产地到最终客户的商品和服务流动的管理。供应商是负责从外部供应商采购原材料和产品的供应链组成部分。在供应链管理中,BOM 代表物料清单。精益制造专注于减少浪费和提高生产效率。物流是将货物从制造商运输到零售商或最终客户的过程。仓库是负责在分发给零售商或客户之前存储和管理库存的供应链组成部分。SCM 代表供应链管理。按库存生产涉及根据未来客户需求生产商品,而无需等待实际订单。当产品需求超过可用供应量时,就会发生缺货。精益制造侧重于减少浪费和提高生产效率,准时交货 (JIT) 侧重于按需接收供应,大规模生产涉及生产大量产品,按订单生产意味着仅在收到订单后才生产产品,而准时交货是一种通过在需要时订购供应品来降低库存成本的方法。通过实施准时制方法,可以最大限度地降低库存持有成本,即只在需要时生产和交付产品,从而减少库存存储的需求。供应链管理中的需求计划主要旨在通过确保在正确的时间以正确的数量提供正确的产品来提高客户满意度。在库存管理中,EOQ 代表经济订货量,指的是平衡订购和持有库存成本的最佳订货量。分销商在供应链中发挥着关键作用,因为他们负责将产品从制造商分销给零售商或最终客户。当产品的需求高于供应但不能立即购买时,就会出现缺货,这表明供需之间存在差距。精益制造专注于通过简化流程和消除不必要的步骤来减少浪费并提高供应链各个方面的效率。与供应链中商品和服务流动相关的信息和数据流称为信息流。分销商负责将产品销售给其他企业而不是最终客户,充当供应链中的中间人。供应链管理软件是指专门设计用于管理和简化供应链内运营的数字化工具,从而更好地协调和优化物流和库存管理。组织或公司使用信息来管理其供应链,从而更好地协调和决策供应链的不同部分。供应链管理的概念和理念在 20 世纪 80 年代发展起来,以应对全球贸易网络日益复杂以及对更集成、更高效的物流系统的需求。物料需求计划 (MRP) 是供应链管理的重要组成部分,可帮助企业根据生产计划和销售预测确定所需的物料数量。供应链管理的概念起源于 20 世纪 80 年代,是一种管理从原材料采购到最终客户生产和交付产品或服务所涉及的所有活动的整体方法。1. 正确答案是 D。运营管理。 2. 根据 Frankel、Bolumole、Eltantawy、Paulraj 和 Gundlach(2008 年)的观点,运营和供应链管理的四个基础功能是:A. 营销和 B. 生产供应链管理中的需求计划主要旨在通过确保在正确的时间以正确的数量提供正确的产品来提高客户满意度。在库存管理中,EOQ 代表经济订货量,指的是平衡订购和持有库存成本的最佳订货量。分销商在供应链中发挥着关键作用,因为他们负责将产品从制造商分销给零售商或最终客户。当产品的需求高于供应但无法立即购买时,就会出现缺货,这表明供需之间存在差距。精益制造专注于通过简化流程和消除不必要的步骤来减少浪费并提高供应链各个方面的效率。与供应链中商品和服务流动相关的信息和数据流称为信息流。分销商负责将产品销售给其他企业而不是最终客户,充当供应链中的中间人。供应链管理软件是指专门用于管理和简化供应链内运营的数字工具,从而更好地协调和优化物流和库存管理。组织或公司使用信息来管理其供应链,从而实现供应链不同部分的更好协调和决策。供应链管理的概念和理念在 20 世纪 80 年代发展起来,以应对全球贸易网络日益复杂以及对更集成、更高效的物流系统的需求。物料需求计划 (MRP) 是供应链管理的重要组成部分,可帮助企业根据生产计划和销售预测确定所需的物料数量。供应链管理的概念起源于 20 世纪 80 年代,是一种整体方法,用于管理从原材料采购到最终客户生产和交付产品或服务所涉及的所有活动。1. 正确答案是 D。运营管理。2. 根据 Frankel、Bolumole、Eltantawy、Paulraj 和 Gundlach(2008 年)的说法,运营和供应链管理的四个基本功能是:A. 营销和 B. 生产供应链管理中的需求计划主要旨在通过确保在正确的时间以正确的数量提供正确的产品来提高客户满意度。在库存管理中,EOQ 代表经济订货量,指的是平衡订购和持有库存成本的最佳订货量。分销商在供应链中发挥着关键作用,因为他们负责将产品从制造商分销给零售商或最终客户。当产品的需求高于供应但无法立即购买时,就会出现缺货,这表明供需之间存在差距。精益制造专注于通过简化流程和消除不必要的步骤来减少浪费并提高供应链各个方面的效率。与供应链中商品和服务流动相关的信息和数据流称为信息流。分销商负责将产品销售给其他企业而不是最终客户,充当供应链中的中间人。供应链管理软件是指专门用于管理和简化供应链内运营的数字工具,从而更好地协调和优化物流和库存管理。组织或公司使用信息来管理其供应链,从而实现供应链不同部分的更好协调和决策。供应链管理的概念和理念在 20 世纪 80 年代发展起来,以应对全球贸易网络日益复杂以及对更集成、更高效的物流系统的需求。物料需求计划 (MRP) 是供应链管理的重要组成部分,可帮助企业根据生产计划和销售预测确定所需的物料数量。供应链管理的概念起源于 20 世纪 80 年代,是一种整体方法,用于管理从原材料采购到最终客户生产和交付产品或服务所涉及的所有活动。1. 正确答案是 D。运营管理。2. 根据 Frankel、Bolumole、Eltantawy、Paulraj 和 Gundlach(2008 年)的说法,运营和供应链管理的四个基本功能是:A. 营销和 B. 生产表示供需之间的差距。精益制造侧重于通过精简流程和消除不必要的步骤来减少浪费并提高供应链各个方面的效率。与供应链中商品和服务流动相关的信息和数据流称为信息流。分销商负责将产品出售给其他企业而不是最终客户,充当供应链中的中间人。供应链管理软件是指专门用于管理和简化供应链内运营的数字工具,从而更好地协调和优化物流和库存管理。组织或公司使用信息来管理其供应链,从而更好地协调和决策供应链不同部分。供应链管理的概念和理念在 20 世纪 80 年代发展起来,以应对全球贸易网络日益复杂以及对更集成、更高效的物流系统的需求。物料需求计划 (MRP) 是供应链管理的重要组成部分,可帮助企业根据生产计划和销售预测确定所需的物料数量。供应链管理的概念起源于 20 世纪 80 年代,是一种管理从原材料采购到最终客户生产和交付产品或服务所涉及的所有活动的整体方法。1. 正确答案是 D。运营管理。2. 根据 Frankel、Bolumole、Eltantawy、Paulraj 和 Gundlach(2008 年)的说法,运营和供应链管理的四个基本功能是:A. 营销和 B. 生产表示供需之间的差距。精益制造侧重于通过精简流程和消除不必要的步骤来减少浪费并提高供应链各个方面的效率。与供应链中商品和服务流动相关的信息和数据流称为信息流。分销商负责将产品出售给其他企业而不是最终客户,充当供应链中的中间人。供应链管理软件是指专门用于管理和简化供应链内运营的数字工具,从而更好地协调和优化物流和库存管理。组织或公司使用信息来管理其供应链,从而更好地协调和决策供应链不同部分。供应链管理的概念和理念在 20 世纪 80 年代发展起来,以应对全球贸易网络日益复杂以及对更集成、更高效的物流系统的需求。物料需求计划 (MRP) 是供应链管理的重要组成部分,可帮助企业根据生产计划和销售预测确定所需的物料数量。供应链管理的概念起源于 20 世纪 80 年代,是一种管理从原材料采购到最终客户生产和交付产品或服务所涉及的所有活动的整体方法。1. 正确答案是 D。运营管理。2. 根据 Frankel、Bolumole、Eltantawy、Paulraj 和 Gundlach(2008 年)的说法,运营和供应链管理的四个基本功能是:A. 营销和 B. 生产帮助企业根据生产计划和销售预测确定所需材料的数量。供应链管理的概念起源于 20 世纪 80 年代,是一种管理从原材料采购到最终客户生产和交付产品或服务所涉及的所有活动的整体方法。1. 正确答案是 D。运营管理。2. 根据 Frankel、Bolumole、Eltantawy、Paulraj 和 Gundlach(2008 年)的说法,运营和供应链管理的四个基本功能是:A. 营销和 B. 生产帮助企业根据生产计划和销售预测确定所需材料的数量。供应链管理的概念起源于 20 世纪 80 年代,是一种管理从原材料采购到最终客户生产和交付产品或服务所涉及的所有活动的整体方法。1. 正确答案是 D。运营管理。2. 根据 Frankel、Bolumole、Eltantawy、Paulraj 和 Gundlach(2008 年)的说法,运营和供应链管理的四个基本功能是:A. 营销和 B. 生产
255712 IE 712企业家精神3(3-0-6)255713 IE 713人力资源发展3(3-0-6)255714 IE 714工业环境影响评估3(3-0-6)255715 IE 715 IE 715先进工程经济3(3-0-0-6)255555716 IE EE 3(3-0-6)IE EE 3(3-0-6)IE EE 3(3-0-6) 255720 IE 720质量管理3(3-0-6)255721 IE 721库存理论3(3-0-6)255723 IE 723调度和测序理论3(3-0-6)255724 IE 724多标准决策技术3(3-0-6)for Indertion-aving for Indertian-avery-averiage-avertial-afteriage-avertial-aft 255731 IE 731 Product Design and Development 3(3-0-6) 255732 IE 732 Queuing Theory 3(3-0-6) 255733 IE 733 Modern Production and Industrial System 3(3-0-6) 255736 IE 736 Plant Layout and Facility Design 3(3-0-6) 255738 IE 738 Concurrent Engineering 3(3-0-6) 255739 IE 739 Data - Mining Techniques for Industrial 3(3-0-6) Applications 255740 IE 740 Advanced Manufacturing Costing Techniques 3(3-0-6) 255741 IE 741 Nanotechnology, Nanomaterials 3(3-0-6) and their applications 255742 IE 742 Plasma Engineering and Technology 3(3-0-6) 255744 IE 744制造策略3(3-0-6)255745 IE 745精益制造系统3(3-0-6)255746 IE 746工业系统模拟3(3-0-0-6)255747 IE 747应用于工业3(3-0-6)25574 IE 748 IE 748 IE STOCHASTIS 255749 IE 749人工智能技术3(3-0-6)制造255750 IE 750创新管理和新产品3(3-0-6)
日本的进出口部门对其整体经济产生了重大影响,出口占该国GDP的17%,进口占约14%。降低成本的策略是多种多样的,可以通过各种方式实施,以帮助企业降低运营成本。制定降低成本计划,概述特定的目标和策略可以帮助保持降低成本的重点和可衡量。SCM涵盖了从原材料获取到将成品或服务交付给最终客户的所有活动。研究表明,日本公司已经实施了与出口和进口有关的各种供应链管理(SCM)成本降低的策略。关键策略之一是供应商管理。日本公司与供应商建立了长期关系,以确保商品和服务的稳定供应。这些关系基于相互信任,合作和协作。该研究得出的结论是,日本公司可以实施多种策略,以降低与进出口相关的SCM流程成本。这些策略包括供应商管理,简化运输,精益制造,外包,供应链自动化,库存优化,协作计划,标准化,可持续SCM,风险管理,持续改进,跨职能协作,多模式运输和数据分析。风险管理策略可以帮助公司减轻SCM流程中的风险,并最大程度地减少与中断或延误相关的成本。对于公司来说,评估其SCM流程并确定最适合其独特要求的策略至关重要。该研究建议公司应考虑实施多模式运输方法来优化其供应链运营。通过使用海洋,空气和陆地运输模式的组合,公司可以降低运输成本,提高交付时间并提高其供应链灵活性。