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使用锂离子电池，由于电池选项卡的材料差异，传统的融合焊接技术无法应用。因此，超声波焊接被认为是一个很好的选择。使用多个传感器信号开发了一种新的在线非破坏性质量评估系统，用于质量监测电池电池。最重要的功能是使用高级特征选择算法系统地选择的，并与Ultasonic焊接过程的物理匹配。SPC和Mahalanobis距离一起集成在一起，以监视焊接过程性能[5,6,7,8]。电池组装厂中这种系统的实现导致了手动检查（80％）的重大减少，同时确保一致性电池焊接。
HU研究摘要_smart Manufacturing 自我引导之旅
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