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在本研究中,已经尝试使用机器学习(ML)方法将实验数据(ML)进行分类,以对几种焊接进行分类。在气钨电弧焊接过程(GTAW)过程中,已经开发了ML模型并将其馈送到几个传感器捕获的实验数据中。一方面,焊接参数(电压,电流,电线速度,焊接速度等)用于监视焊接过程中传递的控制能。另一方面,使用与图像处理算法结合的摄像机被用来捕获原位焊接池轮廓。还构建了一个数据库来存储,标签和订购所获得的信息。然后将此数据库用于ML模型的各种培训,验证和预测步骤。然后使用KNN分类算法对焊接配置进行分类,然后分析其效率(准确性,处理时间等)。表明,与ML结合使用的图像处理可以通过提取的特征来训练以预测焊接配置的分类。当前研究的最终观点是实现实时识别和修改焊接操作条件。

GTAW过程中的焊接配置分类的机器学习方法

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