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基于模型的定义 (MBD) 旨在使用 3D 计算机辅助设计 (CAD) 模型捕获数字产品定义中的几何和非几何数据，作为产品定义基线的一种形式，以便在生命周期的不同阶段传播产品信息。MBD 可以消除与传统纸质图纸相关的容易出错的信息交换，并提高使用 3D CAD 模型捕获的组件细节的保真度。组件在其生命周期阶段的行为会影响其下游性能，如果将其包含在零件的 MBD 中，则可用于在设计期间提前预测性能并探索更新的设计以提高性能。但是，当前的 CAD 功能限制将行为信息与组件的形状定义相关联。本文介绍了一种基于 CAD 的工具，该工具使用 CAD 模型中的点对象来存储和检索元数据，从而创建与组件内空间位置的链接。该工具用于存储和检索从过程建模和特性分析中获得的涡轮盘制造过程中产生的体积残余应力。此外，由于过程模型不确定性而导致的残余应力分布变化已被捕获为盘 CAD 模型的单独实例，以表示零件之间的差异，类似于跟踪数字孪生的各个序列化组件。不同残余应力的传播
基于定义进行设计、制造和维护
主要关键词
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