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陶瓷硅基涂层是专门为某些金属基材（不锈钢、碳钢、高合金和铸造合金）提供防腐保护而设计和开发的，它是由无机成分的受控熔合过程产生的，旨在在金属基材上形成表面层。传统的涂层工艺包括制备配方（从创新的陶瓷基质开始），将原材料以合适的配方混合以满足涂层件的要求，然后对要涂层的工件进行预处理（通常是喷砂，这是一个简单的步骤），以去除金属表面的杂质，然后使用最合适的技术在工件上沉积陶瓷配方，以确保最佳性能。最常见的应用技术是喷涂、浸涂和流涂（也可以提到电泳沉积和粉末静电）。最后需要进行 700-950 ºC 以上的热处理，以便将陶瓷硅基涂层巩固在金属基材上。
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